专利名称：压制成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种物料压制成型设备，尤其是运用与食品和药品行业的压制成型设备。
背景技术：
许多食品和药品在出售的时候，都有一定的形状。特别是药品类，对其最終出售的形状的规定尤其严格，依靠手工成型完全达不到标准的要求。而一般的机械成型，效果也不太理想，特别是脱模不太方便，成型后的物料棱角容易损坏，不够分明。且形状与模具也有 所偏差。
实用新型内容针对上述存在的技术问题，本实用新型提供一种压制成型机，可以使得物料成型后棱角分明，形状偏差小。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为一种压制成型机，包括具有导向功能的支架、上置油缸、用于成型的模具；所述的上置油缸安装干支架的顶端；所述的模具分为上凸模板和凹模板；上凸模板设置在上置油缸的活塞杆前端；与所述上凸模板配合使用的凹模板固定安装在上凸模板下方。所述凹模板上的成型腔为穿透性孔；还包括一个安装干支架底部的下置油缸，所述下置油缸位于凹模板下方；所述下置油缸的活塞杆前端还设置有与所述凹模板配合使用的下凸模板，所述下凸模板上的冲头行程在凹模板上的成型腔范围之内。作为ー种优选，凹模板上的成型腔为多个，与所述凹模板配合使用的上凸模板的冲头和下凸模板上的冲头也为相应的个数。作为另ー种优选，下凸模板上的冲头的高度不小于凹模板上的成型腔的高度。本实用新型的有益之处在于具有上述结构的压制成型机，由于采用了上、下凸模具的方式，使得脱模容易，且不容易损坏棱角。由于使用速度可控的油缸，可以将物料压紧后在再提升上凸模板，使得物料不会反弹，成型后不易变形。设置多个成型腔和多个冲头，可以使得一次成型多个物料，提高效率。下凸模上的冲头的长度不小于凹模上的成型腔的长度，使得下凸模上的冲头可以将成型后的物料完全顶出成型腔，方便收集。
图I是本实用新型压制成型机的结构示意图。图2是上凸模板的剖面图。图3是凹模板的剖面图。图4是下图模板的剖面图。图中标记I支架，2上置油缸，3上凸模板，4冲头，5凹模板，6成型腔，7冲头，8下凸模板，9下置油缸。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一歩详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1-4所示本实用新型包括具有导向功能的支架I、上置油缸2、用于成型的模具；所述的上置油缸2安装干支架I的顶端；所述的模具分为上凸模板3和凹模板5 ;上凸模板3设置在上置油缸2的活塞杆前端；与所述上凸模板3配合使用的凹模板5固定安装在上凸模板3下方。所述凹模板5上的成型腔6为穿透性孔；还包括一个安装干支架I底部的下置油缸 9，所述下置油缸9位于凹模板5下方；所述下置油缸9的活塞杆前端还设置有与所述凹模板5配合使用的下凸模板8 ;所述下凸模板8上的冲头7行程在凹模板5上的成型腔6范围之内。凹模板5上的成型腔6可以设置为多个，与所述凹模板5配合使用的上凸模板3的冲头4和下凸模板上8的冲头7也为相应的个数。下凸模板8上的冲头7的高度不小于凹模板5上的成型腔6的高度。使用的时候，首先将下凸模板8的冲头7停留在凹模板5上的成型腔6内，然后往成型腔5内添加物料。接着上凸模板3下压，将物料压紧后冲头4退出成型腔6，然后下凸模板8上升，利用冲头7将成型的物料从成型腔6中顶出。接着取走成型后的物料后，下凸模板8下降到一定位置，重新填料。可以根据成型大小的需要，调节冲头7停留在成型腔6中的位置。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种压制成型机，包括具有导向功能的支架(I)、上置油缸(2)、用于成型的模具；所述的上置油缸(2)安装干支架(I)的顶端；所述的模具分为上凸模板(3)和凹模板(5);上凸模板(3)设置在上置油缸(2)的活塞杆前端；与所述上凸模板(3)配合使用的凹模板(5)固定安装在上凸模板(3)下方，其特征在于所述凹模板(5)上的成型腔(6)为穿透性孔；还包括一个安装干支架(I)底部的下置油缸(9)，所述下置油缸(9)位于凹模板(5)下方；所述下置油缸(9)的活塞杆前端还设置有与所述凹模板(5)配合使用的下凸模板(8)；所述下凸模板⑶上的冲头⑵行程在凹模板(5)上的成型腔(6)范围之内。
2.根据权利要求I所述的压制成型机，其特征在于所述凹模板(5)上的成型腔(6)为多个，与所述凹模板(5)配合使用的上凸模板(3)的冲头(4)和下凸模板上(8)的冲头(7)也为相应的个数。
3.根据权利要求I所述的压制成型机，其特征在于所述下凸模板(8)上的冲头(7)的高度不小于凹模板(5)上的成型腔(6)的高度。
专利摘要本实用新型公开了一种压制成型机，包括具有导向功能的支架、上置油缸、用于成型的模具；所述的上置油缸安装于支架的顶端；所述的模具分为上凸模板和凹模板；上凸模板设置在上置油缸的活塞杆前端;与所述上凸模板配合使用的凹模板固定安装在上凸模板下方。所述凹模板上的成型腔为穿透性孔；还包括一个安装于支架底部的下置油缸，所述下置油缸位于凹模板下方；所述下置油缸的活塞杆前端还设置有与所述凹模板配合使用的下凸模板，所述下凸模板上的冲头行程在凹模板上的成型腔范围之内。具有上述结构的压制成型机，由于采用了上、下凸模具的方式，使得脱模容易，且不容易损坏棱角。
文档编号B30B15/02GK202448364SQ20112055113
公开日2012年9月26日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者罗明 申请人:四川百胜药业有限公司