专利名称：一种立式压块机的运料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立式压块机的运料装置，属于压块机械的技术领域。
背景技术：
压块机是利用特定的工作介质传动压力，将不同的原材料进行压缩成型的机械，现有的压块机分为立式压块机和卧式压块机。其中立式压块机因其设计吨位大、产量大等 优点而成为现今被广泛推广的机型。所述立式压块机包括机架、升降液压平台、定平台、模具和运料装置，现有的运料装置全部采用链条进行传动，但由于立式压块机的吨位较大，链条传动方式往往会随着生产的进行而变得松弛，后续需要通过更换链条或上紧链条才能保证生产的继续进行，该流程不但增加了压块生产的成本，频繁更换链条或紧固链条还会对立式压块机的传动机构造成机械损耗，减少立式压块机的使用寿命。
发明内容针对现有的技术不足，本实用新型提供一种立式压块机的运料装置。本实用新型的技术方案如下一种立式压块机的运料装置，包括主动齿轮、主动滚筒、从动滚筒、在主动滚筒和从动滚筒上卷制的传送带；在所述主动滚筒和从动滚筒的同侧分别同轴设置有传动齿轮，所述的传动齿轮包括内层轮齿和外层轮齿，在内层轮齿和外层轮齿之间设置有皮带凹槽，在皮带凹槽内嵌有皮带；与主动滚筒同轴设置的传动齿轮为第一传动齿轮，与从动滚筒同轴设置的传动齿轮为第二传动齿轮；所述主动齿轮与第一传动齿轮的内层轮齿相哨合；所述第一传动齿轮通过皮带与第二传动齿轮传动连接。根据本实用新型优选的，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮通过链条传动连接，所述链条分别挂设在第一传动齿轮的外层轮齿上和第二传动齿轮的外层轮齿上。本实用新型的优势在于本实用新型通过采用传动齿轮，使运料既能利用皮带传动，又能利用链条传动，使运料传动具有多种选择，避免了单纯采用链条时，链条松弛而导致传动失效的缺陷；大大降低了生产和维护成本。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型中所述传动齿轮的结构示意图；I、主动滚筒；2、从动滚筒；3、传送带；4、主动齿轮；5、传动齿轮；5_1、内层轮齿；5-2、外层轮齿；5-3、皮带凹槽；6、皮带；7、第一传动齿轮；8、第二传动齿轮。9、机架；10、升降液压平台；11、定平台；12、模具。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式对本实用新型做详细的说明，但不限于此。实施例I、如图1-2所示。一种立式压块机的运料装置，包括主动齿轮4、主动滚筒I、从动滚筒2、在主动滚筒I和从动滚筒2上卷制的传送带3 ;在所述主动滚筒I和从动滚筒2的同侧分别同轴设置有传动齿轮5，所述的传动齿轮包括内层轮齿5-1和外层轮齿5-2，在内层轮齿5-1和外层轮齿5-2之间设置有皮带凹槽5-3，在皮带凹槽5-3内嵌有皮带6 ;与主动滚筒I同轴设置的传动齿轮为第一传动齿轮7，与从动滚筒2同轴设置的传动齿轮为第二传动齿轮8 ;所述主动齿轮4与第一传动齿轮7的内层轮齿相哨合；所述第一传动齿轮7通过皮带6与第二传动齿轮8传动连接。实施例2、如实施例I所述的一种立式压块机的运料装置，其区别在于，所述第一传动齿轮7和第二传动齿轮8通过链条传动连接，所述链条分别挂设在第一传动齿轮7的外层轮齿上和第二传动齿轮8的外层轮齿上。
权利要求1.一种立式压块机的运料装置，包括主动齿轮、主动滚筒、从动滚筒、在主动滚筒和从动滚筒上卷制的传送带；在所述主动滚筒和从动滚筒的同侧分别同轴设置有传动齿轮，其特征在于，所述的传动齿轮包括内层轮齿和外层轮齿，在内层轮齿和外层轮齿之间设置有皮带凹槽，在皮带凹槽内嵌有皮带；与主动滚筒同轴设置的传动齿轮为第一传动齿轮，与从动滚筒同轴设置的传动齿轮为第二传动齿轮；所述主动齿轮与第一传动齿轮的内层轮齿相啮合；所述第一传动齿轮通过皮带与第二传动齿轮传动连接。
2.根据权利要求I所述的一种立式压块机的运料装置，其特征在于，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮通过链条传动连接，所述链条分别挂设在第一传动齿轮的外层轮齿上和第二传动齿轮的外层轮齿上。
专利摘要本实用新型涉及一种立式压块机的运料装置，包括主动齿轮、主动滚筒、从动滚筒、在主动滚筒和从动滚筒上卷制的传送带；在所述主动滚筒和从动滚筒的同侧分别同轴设置有传动齿轮，所述的传动齿轮包括内层轮齿和外层轮齿，在内层轮齿和外层轮齿之间设置有皮带凹槽，在皮带凹槽内嵌有皮带；与主动滚筒同轴设置的传动齿轮为第一传动齿轮，与从动滚筒同轴设置的传动齿轮为第二传动齿轮；所述主动齿轮与第一传动齿轮的内层轮齿相啮合；所述第一传动齿轮通过皮带与第二传动齿轮传动连接。本实用新型通过采用传动齿轮，使压块运料具有多种传动选择，避免了链条松弛而导致的传动失效的缺陷；大大降低了生产和维护成本。
文档编号B30B15/30GK202742697SQ20122058441
公开日2013年2月20日 申请日期2012年11月7日 优先权日2012年11月7日
发明者郭树杰 申请人:潍坊华强耐火材料有限公司