一种热压成型治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种热压成型治具，包括固定座，在固定座内底部设有下模，下模上方设有上模，上模上连接竖直的下压气缸，下模连接水平的行程气缸，所述上模和下模内设有发热管，在所述下模上设有两条与行程气缸平行的滑轨，在固定座面板上设有光幕、启动开关、急停开关，固定座一侧面设有时间控制器、温控器和电源开关。本实用新型解决现有手动式整形治具在生产过程中造成的效率低，成本高，品质不稳定及利用率低的问题。
【专利说明】一种热压成型治具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制造加工行业，应用于板材后期成型领域，具体涉及的是一种热压成型治具。
【背景技术】
[0002]目前使用的成型治具为传统手动结构，将数控机床雕刻好的成品依次夹在治具的导热铜片中间(50pcs/叠)，然后把导柱松掉后让上模压置在产品上，再放到烤箱中，但产品烘烤时间长，烤箱利用率低，并且不适合大批量流水线生产，如果叠放在治具中间的产品受热不均匀，会导致长时间放置后产品形状出现反弹的不良现象。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供以下技术方案:
[0004]一种热压成型治具，包括固定座，在固定座内底部设有下模，下模上方设有上模，上模上连接竖直的下压气缸，下模连接水平的行程气缸，所述上模和下模内设有发热管，在所述下模上设有两条与行程气缸平行的滑轨，在固定座面板上设有光幕、启动开关、急停开关，固定座一侧面设有时间控制器、温控器和电源开关。
[0005]本实用新型所带来的有益效果是:解决现有手动式整形治具在生产过程中造成的效率低，成本高，品质不稳定及利用率低的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型实施例俯视结构示意图；
[0007]图2是本实用新型实施例一侧视结构示意图；
[0008]图3是本实用新型实施例相对图2的另一侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0010]请参见图1至图3，一种热压成型治具，包括固定座1，在固定座I内底部设有下模8，下模8上方设有上模7，上模7上连接竖直的下压气缸13，下模8连接水平的行程气缸2，所述上模7和下模8内设有发热管9，在所述下模8上设有两条与行程气缸2平行的滑轨3，在固定座I面板上设有光幕4、启动开关5、急停开关6，固定座I 一侧面设有时间控制器12、温控器11和电源开关10。其中光幕4是起到安全保护作用。
[0011]工作过程:打开电源开关10，各路仪表通电，通过温控器11控制发热管9工作状态(即控制上下模温度)，把产品放入下模8，双手同时按下两个启动开关5，行程气缸2带动下模8滑入指定位置，下压气缸13下压整形，下压整形时间通过时间控制器12控制，达到给定时间，下压气缸13上行，行程气缸2推动下模8回到初始位置，即完成一个操作过程。如遇紧急情况，按下红色急停形关6，下压气缸13上行，行程气缸2回到初始位置。
[0012]本实用新型解决了常规手动式整形治具所存在的弊端，通过直接加热，单片受力，使产品能在短时间内受热成型，这种结构的治具不仅产能高，而且也适合流水线的作业方式，品质也相对稳定。
[0013]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种热压成型治具，包括固定座，其特征在于，在固定座内底部设有下模，下模上方设有上模，上模上连接竖直的下压气缸，下模连接水平的行程气缸，所述上模和下模内设有发热管，在所述下模上设有两条与行程气缸平行的滑轨，在固定座面板上设有光幕、启动开关、急停开关，固定座一侧面设有时间控制器、温控器和电源开关。
【文档编号】B30B15/02GK203401747SQ201320365477
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年6月24日 优先权日:2013年6月24日
【发明者】陈昱成, 文余 申请人:宇瀚光电科技(苏州)有限公司