本实用新型涉及纸张覆膜机的领域，具体涉及一种纸张覆膜机的拉断机构。
背景技术：
包装行业中，通过对纸张进行覆膜，不仅可以保证包装纸表面的图案不易磨损，延长包装纸的使用寿命，而且还能提高美观。正常企业中都会拥有纸张覆膜机，但是纸张覆膜机在生产的时候，先将纸张覆膜，然后将纸张进行切断，但是由于膜具有很好的韧性，所以覆膜机在切断纸张的时候，无法同时切断膜，所以膜就行需要额外经过拉断工艺，才能将覆膜完成好的纸张与设备完全分离。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种纸张覆膜机的拉断机构，通过刺针的作用，在膜拉断之前，用刺针将膜进行刺出一排小孔，从而便于拉断装置将膜进行拉断，提高了企业的生产效率，并且保证了膜拉断端面的整齐度；通过偏心轴的作用，使针座横杆可以不断地上下移动，通过偏心轴转动速度和传送带的传送速度的配合，可以针对不同规格的覆膜纸进行针刺；通过刺针与针座横杆的固定位置处垂直，提高了刺针的安装牢固性；通过齿条的作用，从而可以根据纸张的大小对传送带B上的压辊进行调节，进而调节传送带A和传送带B之间的距离，进一步提高了本实用新型的适用性。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种纸张覆膜机的拉断机构，包括覆膜机的传送架，所述传送架上沿着传送方向依次设有相互匹配的传送带A和传送带B，所述传送带A和传送带B上分别设有拉断辊，所述传送带A和传送带B之间设有刺针，所述刺针设有多个，横向分布在针座横杆上，所述针座横杆的底部偏心轴的顶部接触，所述针座横杆在偏心轴的转动下上下移动，当针座横杆位于最高处的时候，刺针的顶部高于传送带A和传送带B的顶面，当针座横杆位于最低处的时候，刺针的顶部低于传送带A和传送带B的顶面。
本实用新型进一步改进方案是，所述针座横杆的两端分别对称固定有滑块，所述传送架对应与滑块的位置处竖直设有滑槽孔，所述滑块位于滑槽孔内活动。
本实用新型更进一步改进方案是，相邻两根刺针之间的间距均相等。
本实用新型更进一步改进方案是，所述刺针与针座横杆的固定位置处垂直。
本实用新型更进一步改进方案是，位于传送带A上方的拉断辊两端的支座A固定于传送架。
本实用新型更进一步改进方案是，所述传送带B上方的拉断辊两端的支座B通过齿轮与传送架顶部所设的齿条啮合连接。
本实用新型的有益效果在于：
第一、本实用新型的一种纸张覆膜机的拉断机构，通过刺针的作用，在膜拉断之前，用刺针将膜进行刺出一排小孔，从而便于拉断装置将膜进行拉断，提高了企业的生产效率，并且保证了膜拉断端面的整齐度。
第二、本实用新型的一种纸张覆膜机的拉断机构，通过偏心轴的作用，使针座横杆可以不断地上下移动，通过偏心轴转动速度和传送带的传送速度的配合，可以针对不同规格的覆膜纸进行针刺。
第三、本实用新型的一种纸张覆膜机的拉断机构，通过刺针与针座横杆的固定位置处垂直，提高了刺针的安装牢固性。
第四、本实用新型的一种纸张覆膜机的拉断机构，通过齿条的作用，从而可以根据纸张的大小对传送带B上的压辊进行调节，进而调节传送带A和传送带B之间的距离，进一步提高了本实用新型的适用性。
附图说明：
图1为本实用新型的主视剖视示意图。
具体实施方式：
如图1可知，本实用新型包括覆膜机的传送架1，所述传送架1上沿着传送方向依次设有相互匹配的传送带A2和传送带B3，所述传送带A2和传送带B3上分别设有拉断辊8（传送带A2上的拉断辊8未示出），所述传送带A2和传送带B3之间设有刺针4，所述刺针4设有多个，横向分布在针座横杆5上，所述针座横杆5的底部偏心轴7的顶部接触，所述针座横杆5在偏心轴7的转动下上下移动，当针座横杆5位于最高处的时候，刺针4的顶部高于传送带A2和传送带B3的顶面，当针座横杆5位于最低处的时候，刺针4的顶部低于传送带A2和传送带B3的顶面；所述针座横杆5的两端分别对称固定有滑块9，所述传送架1对应与滑块9的位置处竖直设有滑槽孔10，所述滑块9位于滑槽孔10内活动；相邻两根刺针4之间的间距均相等；所述刺针4与针座横杆5的固定位置处垂直；位于传送带A2上方的拉断辊8两端的支座A固定于传送架1；所述传送带B3上方的拉断辊8两端的支座B通过齿轮与传送架1顶部所设的齿条12啮合连接；所述传送带A2和传送带B3分别通过传动辊11与传送架1连接。