真空贴合机上压板的调平机构的制作方法

本实用新型涉及一种真空贴合机，更具体的说它涉及一种真空贴合机上压板的调平机构。

背景技术：

真空贴合机，其中腔体里面压头下端的压板为该贴合机的重要部件，这块压板的水平度决定了贴合产品的质量，由于机器零部件的加工工序和安装时的工艺，压板基本很难达到理想水平度。

现有公开号为CN204725897U的专利文献，提供了一种水平可调的OCA真空贴合机压头，在该技术方案公开了包括表面平整的压板、容纳压板的框体、固定螺钉、水平调整螺钉，所述压板设有至少四个第一孔与至少四个第二孔；所述压板与框体经通过第一孔的固定螺钉固定连接；所述水平调整螺钉穿过第二孔与压板、框体螺纹连接，通过水平调整螺钉来控制水平板的水平度。采用上述方案，改进后的压板，在压板的四个角增加四个可调节水平的螺丝，在压板的四颗固定螺丝固定后，就可以通过新增四颗螺丝进行调节，这种方式使在安装时可以更好把控质量，也让日后维修更加方便。然而该方式中还是存在着缺陷，即利用水平调整螺栓对压板进行水平调整时，并没有任何的水平面来做参考，工作人员只能依靠肉眼或是经验来对其水平程度进行判断，因此导致工作人员并不能有效的将压板调平。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空贴合机上压板的调平机构，方便工作人员将压板有效的调平。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种真空贴合机上压板的调平机构，包括框体和压板，压板通过固定螺钉和水平调整螺钉安装于框体中，还包括两个激光对准仪，两个所述的激光对准仪分别设于框体的两个相邻顶角上，且激光对准仪的激光发射头均朝向对角线的顶角设置，所述激光对准仪水平设置。

通过上述技术方案，可将激光对准仪发射出来的激光作为参考，来对比压板是否存在倾斜的情况，从而方便工作人员对压板水平度的判断，以方便利用水平调整螺栓进行调整；另一方面，在压板工作一段时间后，也可利用该激光对准仪对压板进行检测，检测其是否存在倾斜的情况。

优选的，所述框体的底部开设有沉孔，所述沉孔中设有移动杆，所述移动杆在沉孔中可上下移动，所述激光对准仪连接于移动杆的下端。

通过上述技术方案，该设置可使得激光对准仪能够在框体上上下移动，从而在对压板调平的过程中，可上下调节激光对准仪，使其发射出的激光更靠近压板，以更好的将激光作为压板是否平整的参考。

优选的，所述移动杆的下端位置上开设有通孔，所述激光对准仪连接于通孔中。

通过上述技术方案，该设置可使得激光对准仪在移动杆上得到有效的安装连接。

优选的，所述移动杆的上端设有磁铁，所述沉孔的底壁为铁质材料制成。

通过上述技术方案，利用磁铁可使得移动杆能够有效的吸附在沉孔中，予以固定，结构简单且稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的真空贴合机上压板的调平机构的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的真空贴合机上压板的调平机构的仰视图；

图3为本实用新型实施例提供的框体的示意图；

图4为图1中A部放大图；

图5为图3中B部放大图。

具体实施方式

通过图1至图5对本实用新型真空贴合机上压板的调平机构作进一步的说明。

一种真空贴合机上压板的调平机构，包括框体1和压板2，压板2通过固定螺钉和水平调整螺钉安装于框体1中，还包括两个激光对准仪3，两个所述的激光对准仪3分别设于框体1的两个相邻顶角上，且激光对准仪3的激光发射头均朝向对角线的顶角设置，所述激光对准仪3水平设置，即使得激光对准仪3发出的激光能够水平的照射到与其对角的顶角上。

进一步的，所述框体1的底部开设有沉孔5，所述沉孔5中设有移动杆4，所述移动杆4在沉孔5中可上下移动，所述激光对准仪3连接于移动杆4的下端，沉孔5的两侧开设有凹槽6，且两侧的凹槽6均与沉孔5连通，使得激光对准仪3在随移动杆4上下移动的过程中能够进入凹槽6中，方便校准和存储。

进一步的，所述移动杆4的下端位置上开设有通孔，所述激光对准仪3连接于通孔中，激光对准仪3与移动杆4垂直设置。

进一步的，所述移动杆4的上端设有磁铁，磁块焊接或是插接在移动杆4的上端，所述沉孔5的底壁为铁质材料制成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。