用于连续制造板形产品的装置的制作方法

文档序号:8020430阅读:191来源:国知局
专利名称:用于连续制造板形产品的装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一用于连续制造板形产品的装置,它具有两个彼此上下放置的可驱动的无端带,在其彼此相邻的、各自通过一支承表面导向的分支之间形成一工作间隙,要处理的原材料通过后者经过,而且侧面各自用一共同行走的带条限制,后者沿工作间隙位于两个无端带之间并与其共同行走。
特别在压制在压制过程中达到液相或变软的材料时,需要有共同行走的带条,通过它可以阻止产品的侧面流失。产品的侧面流失即意味着,产品边缘区的对抗压力下降,在该处不再存在相等的压制压力。朝着边缘将建立一压力降,它进一步有利于流动过程。此外,这种材料流将导致产品边缘区的设计结构受干扰,因而此边缘区成为不能用的。
从DE-A-2923026知道一种前述类型的具有共同行走的带条的装置。为了保证共同行走的带条能经受产品的内压力并且不被往外压出,在此已知的装置中,在下部的无端带上设有保持装置,后者例如通过焊接在其上的或粘接在其上的销子形成。采用这种保持装置不仅费钱,而且还特别带来这样的缺点,即不可能进行可能需要的宽度调整。
本发明的目的为提供一种前述类型的装置,其中,可以以特别简单的因而相应地是特别经济的方式一方面通过相应地移动共同行走的带条无困难地调节工作间隙的宽度因而是产品的宽度,另一方面保证共同行走的带条在运行时精确地保持在其各自的位置上。
按照本发明,此目的将如此解决,即共同行走的带条由一柔性的密封带组成,后者在至少一个朝向无端带的宽度侧有一提高柔性密封带与无端带之间的静摩擦的摩擦表面。
由于有通过摩擦表面得到的高静摩擦,故可以去掉昂贵的保持装置或类似物。尽管如此,还是要保证共同行走的带条在运行时保持在其各自的位置上。此外,工作间隙的宽度因而是产品的宽度必要时要通过共同行走的带条的相应的移动而无困难地调整。通过其厚度与材料厚度相配的共同行走的带条,任何原材料的侧面流失最终被抑制,以致对于各自的产品可沿整个宽度范围得到无定向性的结构。
摩擦表面最好通过放在密封带的有关宽度侧上的摩擦层来形成。
在一在实践中优选的实施形式中,沿垂直于带的行走方向看去,摩擦表面在离开柔性密封带的间隙侧边缘某个距离处终止,此时,在摩擦表面和有关的无端带之间的区域至少在沿支承面作用的压制力的作用下,通过柔性密封带的无摩擦表面的边缘区朝工作间隙密封。由此,可以液态的或变软的材料不可能到达摩擦表面与有关的无端带之间的区域中,以致要经常注意最佳的粘附作用。
为了得到最佳的密封匹配,柔性密封带可在无摩擦表面的边缘区在至少一个宽度侧设置一个沿带的纵向延伸的密封唇。
在一在实践中优选的实施形式中,柔性密封带只在一个宽度侧有一摩擦表面。在此情况下,当柔性密封带至少在相反的宽度侧设置一密封唇时,是有利的。
不过,原则上也可采用一种在两个宽度侧都具有各自一个沿带的纵向延伸的密封唇的柔性密封带。
摩擦表面最好通过一设有磨料的摩擦层形成。此时,摩擦层有利地包括一与柔性密封带连接的耐热载体层,在后者上放有磨料。此载体层可以以合理的方式通过一耐热的塑料织物形成。摩擦层由此也可耐受高的压制压力并相应地耐受高温。
磨料可例如包括砂料和/或类似物。另一种方案或附加地磨料也可包含刚玉。在此情况下,最好采用粘结在酚醛树脂中的刚玉。
摩擦层最好粘接在柔性密封带上。此柔性密封带的其它所要求的性能为耐热性和温度变化强度。耐热性应当达200℃左右,而温度变化强度从200℃左右至30℃左右。
柔性密封带最好由硅橡胶、聚四氟乙烯(TFE)和/或类似物组成,此外,由此还要做到,有关的共同行走的带条可无困难地从产品上取下,此时,它可以例如是一塑料的基底。通过小心的取下,特别可避免产品的端部边缘损伤。
为了在各自的压制条件下在压力变化和温度变化时仍然保证摩擦层与柔性密封带之间有一持久的连接,此摩擦层要以合理的方式用一双组分粘结剂特别是一双组分硅橡胶粘结剂粘在柔性密封带上。
为防止磨料松脱,可用合适的方式在摩擦层的间隙侧边缘放置一粘结剂边缘。
此外,由于柔性密封带通常遭受拉伸载荷,因此,当它含有例如由玻璃纤维织物组成的增强部分时,是有益的。为了保护此增强部分,可在柔性密封带的间隙侧边缘上设置最好用硅橡胶膏做出的盖子。
在一在实践中优选的实施形式中,设置两个无端的、各自围绕下部的无端带的共同行走的带条。此时,当下部的无端带的上支沿与带的行走方向相反的方向越过上部的无端带伸出或往前拉时,是有益的。由此,放在此分支上的原材料受到一定的侧向限制。
各自的共同行走的带条的柔性密封带最好只在其朝向下部的无端带的宽度侧有摩擦表面。
下面将参考附图根据实施例详细说明本发明;在这些图中

图1示出了用于连续制造板形产品的装置的纯示意侧视图;图2示出了按照图1的装置的输入区的示意俯视图,其中,由共同行走的带条包围的下部的无端带被切去;图3示出了经过按照图1的装置的未受载的工作间隙的一部分的示意剖视图;图4示出了可与图3相比的经过受载的工作间隙的示意剖视图;图5示出了共同行走的带条的另一实施形式。
图1用纯示意侧视图示出了用于连续制造板形产品的装置。
如同由图2至图4所看到的那样,此装置包括两个彼此上下地放置的可驱动的无端带10、12,在其彼此相邻的、各自通过一支承表面14、16导向的分支之间形成一工作间隙18,要处理的原材料20通过后者沿轨道行走方向L经过,该原材料在图2中还在用俯视图示出的输入区22首先在下部的无端带12的上分支上输送。
例如用钢组成的无端带10、12各自绕过两个以一定距离彼此隔开布置的辊子24和26导向。
工作间隙18在侧面各自通过一共同行走的带条28、30(特别参看图2)限制,在图1、3和4中只能看到其中的一个。
两个无端的共同行走的带条28、30各自包围下部的无端带12,此时,它们与其上支一起沿工作间隙18位于两个无端带10、12之间并与其共同行走。根据在图1和2中所示的实施例可以知道,下部的无端带12的上支沿与带的行走方向L相反的方向越过上部的无端带10伸出或相对于它往前拉。由此,放在此分支上的原材料受到一定的侧向限制。
如同由图1所看到的那样,共同行走的带条28、30的下支通过导向辊32、32’垂直地和水平地被导向。在输入侧的滚筒或辊子26的范围内,设有一导向装置34,以便保证各自的共同行走的带条28、30按所要求的位置在辊子上行走。
两个共同行走的带条28、30的每一个都由柔性的密封带36组成,后者在现有的情况下由硅橡胶组成。
密封带36在其朝向下部无端带12的宽度侧有一提高柔性密封带36和无端带12之间的静摩擦的摩擦表面38,后者通过放在密封带36的有关宽度侧上的摩擦层40形成。此摩擦层40包括一与柔性密封带36连接的耐热载体层42,在该层上放有磨料44。
沿垂直于带的行走方向L看去,由摩擦层40形成的摩擦表面38在离开柔性密封带36的间隙侧边缘46某个距离a处终止。在无摩擦表面的边缘区,柔性密封带36在其离开摩擦表面38的宽度侧设有一沿带的纵向L延伸的密封唇48。
如同由图4所看到的那样,摩擦表面38和下部无端带12之间的区域在沿支承面14、16作用的压制力F的作用下,通过柔性密封带36的无摩擦表面的边缘区朝工作间隙18密封。
在图5中示出共同行走的带条的另一实施形式,带条的柔性密封带36包含一增强部分50,它在现有情况下由一玻璃纤维织物组成。此外,在此情况下,柔性密封带36在两个宽度侧各自设有一沿带的纵向L延伸的密封唇48和52。此外,柔性密封带36的间隙侧边缘设有一盖子54,以保护增强部分50,该盖子可用硅橡胶膏做成。
摩擦层40的载体层42由耐热的塑料织物形成。
特别通过颗粒形成的磨料44可包含砂料和/或类似物。附加地或按另一种方案,磨料可含有刚玉,此时特别可采用粘结在酚醛树脂中的刚玉。
摩擦层40用一双组分硅橡胶粘结剂粘在由硅橡胶组成的柔性密封带36上。
在图3和4所示的实施形式中,为了防止磨料44松脱,在摩擦层40的间隙侧边缘设置一粘结剂边缘56。
按照图3和4,两个支承表面14、16各自通过一优先用油润滑的减摩层58和60形成,后者设置在各自的相对的支承62、64的内侧上,后者向外以受到压制力F作用的上压制板66或下压制板68为界限。
在压制力F的作用下,各自的共同行走的带条28、30的柔性密封带36的无摩擦表面的边缘区将如此变形,以致不会有变软的材料颗粒从摩擦表面38和下部无端带12的上支之间的工作间隙18中出来,这样就保证摩擦层40的无故障作用以及各自的共同行走的带条28、30的可靠的功能,以致由变软的原材料20得到的产品和共同行走的带条28、30的厚度比始终保持恒定。
各自的共同行走的带条28、30的厚度与材料厚度相适应,从而可以防止生产中的任何流动过程。
通过加大的静摩擦可以保证,操作时的摩擦力至少大于产品的压力,从而使共同行走的带条保持其各自的位置。
共同行走的带条可无困难地从产品上取下,此时,它可以例如是一塑料的基底。由于小心取下,故可以消除产品的端部边缘损伤。
共同行走的带条的突出优点为长的寿命。特别是由于增强部分,它还可以经受大的、在拉过压力机时产生的拉伸载荷。
朝工作间隙的密封要如此进行,以使没有液态产品可以到达摩擦层和下部无端部之间的区域内。由此,要总是保证一最佳的粘附作用。此外,要保持产品/共同行走的带条的厚度比在规定的范围内。由于摩擦层的基体材料由耐热的塑料织物组成,故此层也能耐受高温,此高温在压力机的加热区可达到例如200℃的值。此外,要注意摩擦层与柔性密封带之间的可靠的连接。
按照本发明的共同行走的带条特别适合于所有双带压力机,在后者中进行面加压,以便例如用其形状为颗粒如碎片、碎屑、碎段、碎块、屑片和/或类似物的热塑性塑料制造地面铺设幅面。该共同行走的带条可特别在如同在DE-PS 3712634中所描述的那种压力机中使用。
权利要求
1.用于连续制造板形产品的装置,它具有两个彼此上下放置的可驱动的无端带(10,12),在其彼此相邻的、各自通过一支承表面(14,16)导向的分支之间形成一工作间隙(18),要处理的原材料(20)通过后者经过,而且侧面各自用一共同行走的带条(28、30)限制,后者沿工作间隙(18)位于两个无端带(10、12)之间并与其共同行走,其特征为,共同行走的带条(28、30)由一柔性的密封带(36)组成,它在至少一个朝向无端带(12)的宽度侧有一提高柔性密封带(36)与无端带(12)之间的静摩擦的摩擦表面(38)。
2.如权利要求1的装置,其特征为,摩擦表面(38)通过放在密封带(36)的有关宽度侧的摩擦层(40)来形成。
3.如权利要求1或2的装置,其特征为,沿垂直于带的行走方向(L)看去,摩擦表面(38)在离开柔性密封带(36)的间隙侧边缘(46)的某个距离处终止,同时在摩擦表面(38)和有关的无端带(12)之间的区域至少在沿支承面(14、16)作用的压制力(F)的作用下通过柔性密封带(36)的无摩擦表面的边缘朝工作间隙(18)密封。
4.如权利要求3的装置,其特征为,柔性密封带(36)在无摩擦表面的边缘区在至少一个宽度侧设置一个沿带的纵向(L)延伸的密封唇(48、52)。
5.如权利要求4的装置,其特征为,柔性密封带(36)只在一个宽度侧有一摩擦表面(38),并且至少在相反的宽度侧设置一密封唇(48)。
6.如权利要求4或5的装置,其特征为,柔性密封带(36)在两个宽度侧各自设置一个沿带的纵向(L)延伸的密封唇(48、52)。
7.如前述权利要求的任一项的装置,其特征为,摩擦表面(38)通过一设有磨料(44)的摩擦层(40)形成。
8.如权利要求7的装置,其特征为,摩擦层(40)包括一与柔性密封带(36)连接的耐热载体层(42),在后者上放有磨料(44)。
9.如权利要求8的装置,其特征为,载体层(42)通过一耐热的塑料织物形成。
10.如前述权利要求的任一项的装置,其特征为,磨料(44)包含砂料和/或类似物。
11.如前述权利要求的任一项的装置,其特征为,磨料(44)包含刚玉。
12.如权利要求11的装置,其特征为,磨料(44)包含粘结在酚醛树脂中的刚玉。
13.如前述权利要求的任一项的装置,其特征为,摩擦层(40)粘结在柔性密封带(36)上。
14.如前述权利要求的任一项的装置,其特征为,柔性密封带(36)由硅橡胶、聚四氟乙烯(TFE)和/或类似物组成。
15.如前述权利要求的任一项的装置,其特征为,摩擦层(40)用双组分粘结剂,特别是双组分硅橡胶粘结剂粘结在柔性密封带(36)上。
16.如前述权利要求的任一项的装置,其特征为,在摩擦层(40)的间隙侧的边缘上设置一粘结剂边缘(56)。
17.如前述权利要求的任一项的装置,其特征为,柔性密封带(36)最好含有由玻璃纤维织物组成的增强部分(50)。
18.如权利要求17的装置,其特征为,柔性密封带(36)的间隙侧边缘设有一最好用硅橡胶膏做出的盖子(54),以保护增强部分(50)。
19.如前述权利要求的任一项的装置,其特征为,设置两个无端的、各自围绕下部的无端带(12)的共同行走的带条(28、30)。
20.如权利要求19的装置,其特征为,下部的无端带(12)的上支沿与带的行走方向(L)相反的方向越过上部的无端带(10)伸出。
21.如前述权利要求的任一项的装置,其特征为,各自的共同行走的带条(28、30)的柔性密封带(36)只在其朝向下部的无端带(12)的宽度侧有一摩擦表面(38)。
全文摘要
本发明涉及一用于连续制造板形产品的装置,它具有两个彼此上下放置的可驱动的无端带(10、12)。在上述无端带的彼此相邻的、各自通过一支承表面(14、16)导向的分支之间形成一工作间隙(18)。要处理的原材料(20)通过上述工作间隙(18)输送,工作间隙在侧面各自用一共同行走的带条(30)限制。上述共同行走的带条(30)沿工作间隙(18)位于两个无端带(10、20)之间并与其共同行走,此带条由一柔性的密封带(36)组成,后者在至少一个朝向无端带(12)的面上有摩擦表面(38)。上述摩擦表面(38)提高柔性密封带(36)与无端带(12)之间的静摩擦。
文档编号B30B5/00GK1250411SQ98803353
公开日2000年4月12日 申请日期1998年3月3日 优先权日1997年3月14日
发明者彼得·霍夫曼, 乌尔里希·豪普特 申请人:卡瓦尔尼控制台系统有限公司
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