专利名称：印刷电路板装卸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关于一种印刷电路板的装卸装置，特别是，本实用新型是一种可操作便利且省力地将印刷电路从扩充槽上卸下或安装的装卸装置，以提供维修人员可从高密度排列的壳体内迅速地取出或安装印刷电路板加以维修。
随着超大型集成电路在制造上的进步，使得更多的电路与功能得以整合在集成电路之内，因此，在印刷电路板的布局(Layout)制造上得以进一步缩小布局的面积。
首先请参阅
图1，为已知电脑主机壳体内部配置立体图。依已知技术，在电脑主机体1的内主机板的安装是藉由若干铜柱11将该主机板锁定在壳体1上。所以，主机板的拆卸动作必需经过多数个螺丝的锁合或卸下方可完成。在早期的电脑主机壳体1，内部空间大，所以维修人员使用起子拆卸螺丝尚称方便，但随着主机壳体1的设计朝向小型化，使得维修人员在该壳体1之内使用起子愈来愈不方便。
为了能够更一步在主机壳体1之内有效地利用空间，依现有技术，在壳体1内的电源供应器2上亦设置若干铜柱21，同时从原来的主机板上分离出部份的电路，使其形成子板，而锁定于电源供应器2上。请配合参阅图2，现有的主机板分离成面积较小的主机板3与子板4，而子板4上具有PCI扩充槽42、VISA扩充槽43以及主机板扩充槽44等，同时，该子板4上亦设有定位穿孔41，使子板4能够藉由螺丝而锁定在电源供应器2上的铜柱21。电脑主机壳体1之内在如此的空间配置下，将可进一步小型化，而较小面积的主机板3将与其它扩充卡(未显示)平行地插在子板4上，此外，为了进一步固定主机板3，其上将设有若干定位穿孔31，以藉由螺丝而锁定在壳体1上的铜柱11。
继续参阅图2，主机板3与予板4之间的信号联系是藉由主机板扩充槽44的电气连接，而由于主机板4与子板4之间传递讯息众多，所以主机板扩充槽4的长度较PCI扩充槽42与VISA扩充槽43的长度为长，相对的使主机板3插至主机板扩充槽44或从主机板扩充槽44拆下所需花费的力量较大。
如图2所示，主机板3的装卸动作仍需透过螺丝的锁合与卸下方可完成，且主机板3的装卸动作所需力量较大，所以维修人员尚需技巧性的操作，以避免在主机板3的装卸过程中主机板3的背面与铜柱11等产生磨擦干涉而造成线路短路或断路的现象。前述技巧性的操作是在卸下过程中主机板3是左、右侧边逐渐地脱离主机板扩充槽44，否则直接一次从槽44中拔出所需力量更大，而且在装上过程中主机板3要被均匀地施力才可平稳地插入扩充槽44中。
再者，图2所示的空间配置中，主机板3与子板4通常是先结合后才被锁定至壳体1之内，而日后在维修时，若扩充槽42、43皆插上扩充卡(未显示)，则主机板3的卸下动作之前，仍需拔下前述扩充卡才可进行，因此，在如此的配置设计下利用螺丝锁定主机板3至主机壳体1上，将对维修人员的操作造成非常不便的情形。
本实用新型的主要目的是提供一种在扩充槽上操作省力的印刷电路板装卸装置。
本实用新型的另一目的是提供一种在扩充槽上操作简便且不需熟练的拆卸技巧的印刷电路板装卸装置。
本实用新型的再一目的是提供一种不是以螺丝定位主机板至主机壳体上，且可轻易地在扩充槽上完成该主机板的拆卸动作的印刷电路板装卸装置。
本实用新型的目的可以按下述实现，一种印刷电路板装卸装置，用以安装与拆卸扩充槽上的印刷电路板，特征在于一把手构件，设有支撑凸柱，并形成切角结构；一致动构件，具有第一凸块与第二凸块；以及一定位构件，形成阶壁结构及平面区，前述阶壁结构的中间部可旋转地配置前述把手构件与致动构件；前述把手构件位置处于当往第一方向旋转，其支撑凸柱将与壳体上的固定体干涉接触，前述定位构件远离扩充槽移动；前述把手构件位置处于当往第二方向旋转，其切角结构将与前述致动构件的前述第一凸块干涉，使前述第二凸块与壳体上的固定体干涉接触，进而前述定位构件靠近扩充槽移动。
本实用新型的目的亦可以按下述实现，一种印刷电路板装卸装置，其特征在于一把手构件，设有第一凸柱与第二凸柱；以及一定位构件，形成一平面区，且前述定位构件的侧边缘可旋转地配置前述把手构件；当前述把手构件往第一方向旋转，其第一凸柱将与壳体上的固定干涉接触，使前述定位构件远离扩充槽移动；当前述把手构件往第二方向旋转，其第二凸柱将与壳体上的固定体干涉接触，使前述定位构件靠近扩充槽移动。
本实用新型的目的也可以按下述实现，一种印刷电路板装卸装置，用以安装与拆卸一扩充槽上的一印刷电路板，其特征在于；一把手构件，设有第一凸柱与第二凸柱；以及一定位构件，其上锁定前述印刷电路板，且侧边可旋动地枢接前述把手构件；当前述把手构件往第一方向旋转，其第一凸柱抵住一固定体，使前述印刷电路板抽出前述扩充槽；当前述把手构件往第二方向旋动，其第二凸柱抵住该固定体，使前述印刷电路板插入前述扩充槽。
进一步特征为前述把手构件的中间部附近可设有使前述把手构件与致动构件旋转时不致受到阻碍的导槽；前述把手构件尚可设有卫星凸柱，该卫星凸柱形成凹槽，使把手构件旋转时保持前述中间部边缘在凹槽内，以稳定把手构件的旋动；前述第一凸块与第二凸块是分别向上与向下延伸；前述平面区可锁定一印刷电路板；前述定位构件远离扩充槽移动，将使前述印刷电路板与扩充槽分离；前述定位构件靠近扩充槽移动，将使前述印刷电路板插入扩充槽；前述固定体可为壳体上的凸缘结构；前述壳体上设有导引槽或导引凸块，使前述定位构件在同一方向上前进或后退。
本实用新型正是有鉴于现有技术对于主机板插至扩充槽上在装卸程序有诸多的不便与缺点存在，所以本实用新型遂将主机板利用螺丝以锁定至一定位构件，并在壳体的适当位置上配置导引槽与导引凸块，前述定位构件上设有一把手构件，用以致动定位构件在导引板与导引凸块的限制下将主机板安装至扩充槽上，或从扩充槽上卸下主机板。
定位构件上的把手构件有效运用杠杆原理，使定位构件上的主机板得以在省力的操作下垂直地在扩充槽上完成主机板装卸程序。
本实用新型印刷电路板的装卸装置及其诸多优点与特征将从下述详细说明及所附图中得到进一步的了解。
图1为现有电脑主机壳体内部配置立体图；图2为现有电脑主机板与主机壳体的装配立体图；图3为本实用新型印刷电路板装卸装置的分解立体图；图4为把手构件的立体图；图5为本实用新型印刷电路板装卸装置完成主机板定位至扩充槽上的侧视图；图6为本实用新型印刷电路板装卸装置的把手构件就卸下主机板的位置的侧视图；图7为图6下一动作的侧视图，施力转动把手构件使主机板脱离扩充槽；图8为本实用新型印刷电路板装卸装置的把手构件就装上主机板的位置的侧视图。
图号说明1……主机壳体 2……电源供应器21……铜柱3……主机板4……子板 42，43，44……扩充槽31，32，33，34……穿孔5……定位构件51，52，53，54……定位铜柱55……阶壁结构553……中间部 554……螺孔6……致动构件 7……把手构件73……把手部 71……支撑凸柱72……卫星凸柱74……切角
721……凹槽551……第一导槽552……第二导槽12……上侧凸缘首先请参阅图3，是显示本实用新型印刷电路板装卸装置的分解立体图。本实用新型印刷电路板装卸装置主要包含一定位位构件5，其上形成一平面区，该平面区上设有若干定位铜柱51、52、53、54，用以锁定主机板3至该定位构件5上，主机板3上的穿孔31、32、33、34分别与定位铜柱51、52、53、54相互对应，前述定位构件5的一侧边形成阶壁结构55，而其中间部553设有螺孔554；一致动构件6，其边缘设有分别向下延伸的第一凸块61与向上延伸的第二凸块62，该致动构件6另设有中央穿孔，使致动构件6能够旋转地配置于阶壁结构55的中间部553；以及一把手构件7，请配合参阅图4，其上设有把手部73，以及在一侧面的适当位置上固设一支撑凸柱71与一卫星凸柱72，且在边缘形成一切角74，设把手构件7另设有穿孔，使把手构件能够旋转地配置于阶壁结构55的中间部553且位于致动构件6之上。此外，阶壁结构54是平面区的一侧边上形成，当主机板3欲锁定至定位构件5的铜柱时，主机板3的侧边可抵靠在阶壁结构54而迅速地完成主机板3与定位构件5的结合。
继续参阅图3，致动构件5与把手构件7是藉由螺丝而可旋转地装配在阶壁结构55的中间部553的螺孔554上。阶壁结构55的中间部553附近设有第一导槽551与第二导槽552，当致动构件6装配到中间553时，其第一凸块61可随着致动构件6的旋转而在第二导槽552中滑动。此外，当把手构件7装配到中间部553时，卫星凸柱72将保持把手构件7平稳地在中间部553上旋动，其中卫星凸柱72设有凹槽721，所以在把手构件7旋动时，该凹槽721将保持在第一导槽551与第二导槽552的边缘上而围绕螺孔554运行。在此先提及，致动构件6是介于把手构件7与中间部553之间，所以当把手构件7逆时针旋动时，其切角74会在旋动过程中与致动构件6的第二凸块62产生干涉的情形。
此外，定位构件5的侧边上设有对称的缺口561、562、563在定位构件安装至主机壳体1之上时，这些缺口561、562、563是用来配合导引槽操作拆卸动作。
请参阅图5，显示了本实用新型印刷电路板装卸装置完成主机板定位至扩充槽上的侧视图。从图5可清楚看见，子板4藉由螺丝而锁在定位铜柱21上，以固定在电源供应器2的侧面上。在主机板3锁定于定位构件5上而插在主机板扩充槽44之后，壳体1上所设置的导引槽14与导引凸块13将限制定位构件5在壳体1上的位置。当完成主机械板3定位插入至主机板扩充槽44之后，把手构件7是完全收纳至壳体1之上侧凸缘12之下，所以在主机外壳(未显示)套至主机壳体1时，不会与把手构件7有干涉接触。同时，把手构件7的卫星凸柱72是收纳于第一导槽551中，以及切角74与致动构件6的第二凸块62产生干涉接触，使第一凸块61抵住壳体1的上侧凸缘12的下方表面上。
请参阅图6，是显示本实用新型印刷电路板装卸装置的把手构件就卸下主机板的位置的侧视图。当维修人员欲从扩充槽44上卸下主机板3时，首先以顺时针方向旋动把手部73，直到把手构件7的支撑凸柱71抵住上侧凸缘12的上方表面。由于上侧凸缘12已预设开口121，所以把手构件7的支撑凸柱71与卫星凸柱72可以通过上侧凸缘12的开口121。
紧接着再参考图7，为图6所示的状态的下一个动作的侧视图，当把手构件7的支撑凸柱71抵住上侧凸缘12的上方表面后，继续施力在把手部73往顺时针方向旋动，将以支撑凸柱71为支撑点，以及把手部73为施力点，而在定位构件5的阶壁结构55的中间部553产生一向上的拉力，使固定在定位构件5的主机板3有一垂直子板4的向上力量而抽出主机板扩充槽44。
请参阅图7，由于定位构件5被壳体1上的导引槽14与导引凸块13界定其向上的移动方向，所以在把手部73上施力的过程中，支撑凸柱71是抵住壳体1的上侧凸缘12的上表面往右移动，以维持定位构件5是往垂直子板4的向上方向将主机板3带离主机板扩充槽44。把手部73以支撑凸柱71为支撑点往顺时针旋转直到阶壁结构55顶住上侧凸缘12的下方表面为止，将使主机板3完全抽离扩充槽44，同时定位构件5的边缘亦脱离导引槽14的限制，而使导引槽14位缺口561、562的位置。此时，维修人员可将主机板3同定位构件5顺利地拿出壳体1。
在此进一步说明，主机板3抽离扩充槽44的过程中，把手部73至支撑凸柱71的施力臂是大于中间部553的螺孔554至支撑凸柱71的受力臂，所以维修人员可以省力的方式完成主机板3的卸下动作。
请参阅图8，显示本实用新型印刷电路板装卸装置的把手构件是装上主机板的位置的侧视图。当维修人员欲安装主机板3至主机板扩充槽44时，首先将已锁定主机板3的定位构件5的阶壁结构55首先将已锁定主机板3的定位构件5的阶壁结构55抵住壳体1的上侧凸缘12的下方表面，同时使缺口561、562、563分别就导引槽14与导引凸块13的导引位置。如先前所提及，将把手部73以逆时针旋转，则把手构件7的切角74将与致动构件6的第二凸块62产生干涉接触，同时带动致动构件6逆时旋转直到第一凸块61抵住上侧凸缘12的下方表面，如图8所示的状态。
继续参阅图8，当致动构件6的第一凸块61抵住上侧凸缘12的下表面后，继续施力把手部73往逆时针方向旋动，将以第一凸块61为支撑点以及把手部73为施力点，而在定位构件5的阶壁结构55的中间部553产生一向下的压力；在定位构件5的边缘进入导引槽4以及缺口563进入导引凸块13后，该定位构件5将沿着导引槽14与导引凸块13使固定在定位构件5的主机板3有一垂直子板4的向下力量而插入主机板扩充槽44。
如前所述，由于定位构件5被壳体1上的导引槽14与导引凸块13界定其向下的移动方向，所以在把手部73上施力的过程中，第一凸块61是抵住上侧凸缘12的下表面往右移动，以维持定位构件5是垂直子板4向下方向将主机板3插入扩充槽44中。把手部73以第一凸块61为支撑点往逆时针旋转至到主机板3完全插入扩充槽44为止，恢复为图5所示的状态。
在此进一步说明，主机板3插入扩充槽44的过程中，把手部73至第一凸块61的施力臂是大于中间部553的螺孔554至第一凸块61的受力臂，因此维修人员可以省力的方式完成主机板3的安装动作。
在详细说明本实用新型的较佳实施例之后，熟悉该项技术人士可清楚的了解，并在不脱离下述申请专利范围与精神下可进行各种变化与改变，而且本实用新型亦不受限于说明书的实施例的实施方式，例如支撑凸柱71或第一凸块61在主机板3的装卸过程中不一定利用壳体1的上侧凸缘12为支撑体，只需在壳体1上的适当位置上设置一固定体加以配合支撑凸柱71或第一凸块61即可；再者，致动构件6是在主机板3的安装过程中与把手构件7加以配合，所以致动构件6的第一凸块61亦可以等效功能地固设在把手构件7之上，而无需使用致动构件6。在本实用新型的另一较佳实施例，阶壁结构55的中间部553是可旋动地配置把手配件，该把手构件具有两凸柱，分别在主机板的装卸过程中提供支撑点的功能，而完成本实用新型上述所有的特征及功效。
根据本实用新型所实施的印刷电路板装卸装置，将提供维修人员在扩充槽上可以简便地操作且不需熟练的拆卸技巧来完成印刷电路板的装卸程序，并且具有省力的操作方式使维修人员避免依现有的操作技术可能对印刷电路板造成结构上短路或断路的损害。
综上所述，本实用新型具有诸多优良特性，并解决现有技术在实务上与应用上的缺点与不便，提出有效的解决方法，完成实用可靠的装置，进而达成新颖且附经济效益的价值，实已符合新型专利的申请要件，恳请钧局能予详审并赐准专利保障，以优惠民生实感德便。
权利要求1.一种印刷电路板装卸装置，用以安装与拆卸扩充槽上的印刷电路板，特征在于一把手构件，设有支撑凸柱，并形成切角结构；一致动构件，具有第一凸块与第二凸块；以及一定位构件，形成阶壁结构及平面区，前述阶壁结构的中间部可旋转地配置前述把手构件与致动构件；前述把手构件位置处于当往第一方向旋转，其支撑凸柱将与壳体上的固定体干涉接触，前述定位构件远离扩充槽移动；前述把手构件位置处于当往第二方向旋转，其切角结构将与前述致动构件的前述第一凸块干涉，使前述第二凸块与壳体上的固定体干涉接触，进而前述定位构件靠近扩充槽移动。
2.如权利要求1所述的印刷电路板装卸装置，其特征在于把手构件中间部附近设有使前述把手构件与致动构件旋转时不致受到阻碍的导槽。
3.如权利要求2所述的印刷电路板装卸装置，其特征在于前述把手构件尚设有卫星凸柱，该卫星凸柱形成凹槽，把手构件旋转时保持前述中间部边缘在凹槽内。
4.如权利要求1所述的印刷电路板装卸装置，其特征在于前述第一凸块与第二凸块是分别向上与向下延伸。
5.如权利要求1所述的印刷电路板装卸装置，其特征在于前述平面区可锁定一印刷电路板。
6.如权利要求5所述的印刷电路板装卸装置，其特征在于前述定位构件远离扩充槽移动，则印刷电路板与扩充槽逐渐分离。
7.如权利要求5所述的印刷电路板装卸装置，其特征在于前述定位构件靠近扩充槽移动，印刷电路板逐渐插入扩充槽。
8.如权利要求1所述的印刷电路板装卸装置，其特征在于前述固定体为壳体上的凸缘结构。
9.如权利要求1所述的印刷电路板装卸装置，其特征在于前述壳体上设有导引槽或导引凸块，前述定位构件在同一方向上前进或后退。
10.一种印刷电路板装卸装置，其特征在于一把手构件，设有第一凸柱与第二凸柱；以及一定位构件，形成一平面区，且前述定位构件的侧边缘可旋转地配置前述把手构件；前述把手构件往第一方向旋转，其第一凸柱将与壳体上的固定干涉接触，前述定位构件远离扩充槽移动；前述把手构件往第二方向旋转，其第二凸柱将与壳体上的固定体干涉接触，前述定位构件将靠近扩充槽移动。
11.如权利要求10所述的印刷电路板装卸装置，其特征在于前述平面区可锁定一印刷电路板。
12.如权利要求11所述的印刷电路板装卸装置，其特征在于前述定位构件远离扩充槽移动，前述印刷电路板与扩充槽逐渐分离。
13.如权利要求11所述的印刷电路板装卸装置，其特征在于前述定位构件靠近扩充槽移动，前述印刷电路板逐渐插入扩充槽。
14.如权利要求10所述的印刷电路板装卸装置，其特征在于前述固定体为壳体上的凸缘结构。
15.如权利要求10所述的印刷电路板装卸装置，其特征在于前述壳体上设有导引槽或导引凸块，定位构件在同一方向上前进或后退。
16.一种印刷电路板装卸装置，安装与拆卸一扩充槽上的一印刷电路板，其特征在于；一把手构件，设有第一凸柱与第二凸柱；以及一定位构件，其上锁定前述印刷电路板，且侧边可旋动地枢接前述把手构件；前述把手构件往第一方向旋转，其第一凸柱抵住一固定体，前述印刷电路板抽出前述扩充槽；前述把手构件往第二方向旋动，其第二凸柱抵住该固定体，前述印刷电路板插入前述扩充槽。
17.如权利要求16所述的印刷电路板装卸装置，其特征在于前述壳体上设有导引槽或导引凸块，前述定位构件在同一方向上前进或后退。
专利摘要本实用新型是关于一种印刷电路板的装卸装置,特征是由一把手构件、一致动构件及一定位构件所组成的装置,用以安装与拆卸扩充槽上的印刷电路板。把手构件与致动构件可旋转地配置于定位构件的侧边中间部,当把手构件往第一方向旋转,把手构件将与壳体上的固定杆干涉接触,使前述定位构件无视了扩充槽移动;当前述把手构件往第二方向旋转,把手构件会干涉致动构件,使其与壳体上的固定体干涉接触,进而使前述定位构件靠近扩充槽移动。
文档编号H05B1/00GK2372860SQ9920769
公开日2000年4月5日 申请日期1999年4月5日 优先权日1999年4月5日
发明者陈赞升 申请人:智翎股份有限公司