除胶总成、电子装置及用于重工作业的胶带的制作方法

文档序号:9073215阅读:485来源:国知局
除胶总成、电子装置及用于重工作业的胶带的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种除胶总成,特别是涉及一种可轻易分离两个相粘的基板的除 胶总成。
【背景技术】
[0002] 科技日新月异,各式各样的3C电子产品推陈出新以满足市场的需求,尤其是具有 显示屏幕的面板装置,更是各个电子厂商的重点研发项目。例如:液晶电视、智能型手机、平 板计算机等等。在这些电子装置的组装过程中,双面胶带、胶带或其他粘性材料常被用于粘 合电子产品的零件,例如粘合塑料基板、玻璃基板或金属基板等。然而,这一过程难免会遇 到入尘、脏污或贴合位置偏移等问题。因此,操作者必须先分离两个粘合在一起的基板,以 供后续的再次组装或加工,此过程称为重新加工(rework),在此说明书中,简称重工。
[0003] 在现有技术中,重工作业通常会施予电子装置一破坏性的外力,以分离两个粘合 在一起的基板,例如:将电子装置以加热装置加热至高温,使胶带的粘性材料在高温时流出 电子装置的基板之外,或,使用液态氮将电子装置降至低温,在摄氏零下60度的低温下,胶 带的粘性会减弱,故能分离基板。不幸的是,塑料基板及玻璃基板通常具有易碎的材料特 性,在高温或低温的环境下,这些基板很可能会被破坏而使其不得再被利用。此外,业界也 常利用刀片直接切割两个基板之间的双面胶带,藉以分离两个不同的基板。然而,这样切割 方式不但耗时,而且容易使基板受到损坏,操作人员亦容易在使用刀具时被割伤。因此,现 存的重工作业势必会增加生产的成本且降低产品的合格率。
[0004] 优化电子装置的重工作业是业界追求高效率生产的指标之一。但是,现有技术中 的重工及除胶作业存在诸多缺点。有鉴于此,有必要提供一可轻易分离两个相粘的基板的 除胶总成,以达到高效率的3C电子产品的重工作业。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型的一个目的在于提供一可轻易分离两个相粘的基板的除胶总成,以达 到高效率的3C电子产品的重工作业。
[0006] 根据本实用新型的一实施例,提供一种除胶总成,其包含:一第一基材,其具有一 第一表面;一第一粘接层,其设置于所述第一基材的所述第一表面上;一第二基材,其具有 一表面,所述表面相对于所述第一基材的所述第一表面,所述第一粘接层设置于所述第一 基材的所述第一表面及所述第二基材的所述表面之间,并粘接所述第一基材及所述第二基 材;及一第一分离组件,其设置于所述第一粘接层及所述第二基材的所述表面之间,其中所 述第二基材的所述表面包含一收容槽,所述第一分离组件设置于所述收容槽中。
[0007] 根据本实用新型的另一实施例,所述除胶总成的所述收容槽的一端终止于形成于 所述第二基材的一固定点,所述收容槽的另一端终止于所述第二基材的边缘。
[0008] 根据本实用新型的另一实施例,所述除胶总成的所述第一粘接层以直线形或矩形 沿其纵长方向设置所述第一基材的所述第一表面及所述第二基材的所述表面之间。
[0009] 根据本实用新型的另一实施例,所述除胶总成的所述第一分离组件以U形、矩形 或直线形沿所述纵长方向设置于所述第二基材的所述表面及所述第一粘接层之间,且当所 述第一分离组件呈U形时,所述第一分离组件的两臂沿所述纵长方向延伸。
[0010] 根据本实用新型的另一实施例,所述除胶总成的所述第一分离组件的一第一端固 定于所述第二基材的所述固定点,所述第一分离组件的一第二端超出所述第二基材的边 缘,所述第一分离组件及所述固定点的配置为使当自所述第一分离组件的所述第二端拉伸 所述第一分离组件并使其绕固定于所述固定点的所述第一端转动时,所述第一分离组件可 以跨越所述第一粘接层的至少1/2面积。
[0011] 根据本实用新型的另一实施例,所述除胶总成的所述第一分离组件的至少所述第 二端超出所述第二基材的边缘。
[0012] 根据本实用新型的另一实施例,所述除胶总成的所述收容槽的深度范围为 0. 3mm~0. 6mm,所述收容槽的宽度范围为0. 3mm~0. 6mm,其中所述固定点形成为一穿过所 述第二基材的穿孔洞,且其中所述第一分离组件的直径小于或等于所述收容槽的深度,且 小于或等于所述穿孔洞的直径。
[0013] 根据本实用新型的另一实施例,所述除胶总成的所述第一粘接层材料包含一丙烯 酸(Acrylic)、一聚乙烯(PE)、一聚氨基甲酸酯(PU)、一乙烯对苯二甲酸酯(PET)或一无机 材料。
[0014] 根据本实用新型的另一实施例,所述除胶总成的所述第一分离组件为尼龙线或布 线。
[0015] 根据本实用新型的另一实施例,所述除胶总成的所述第一基材为胶带背材。
[0016] 根据本实用新型的另一实施例,所述除胶总成的所述第二基材的材料包含塑料、 玻璃或金属基材。
[0017] 根据本实用新型的另一实施例,所述除胶总成的所述第一基材还包含一与所述第 一基材的所述第一表面相对的第二表面,且所述除胶总成还包含:一第二粘接层,其设置于 所述第一基材的所述第二表面上;及一第二分离组件,其设置于所述第二粘接层上。
[0018] 根据本实用新型的另一实施例,所述除胶总成还包含:一第三基材,其具有一表 面,所述表面相对于所述第一基材的所述第二表面,所述第二粘接层设置于所述第一基材 的所述第二表面及所述第三基材的所述表面之间,并粘接所述第一基材及所述第三基材; 以使所述第二分离组件设置于所述第二粘接层及所述第三基材的所述表面的间。
[0019] 根据本实用新型的另一实施例,所述除胶总成的所述第二基材为胶带背材。
[0020] 根据本实用新型的另一实施例,所述除胶总成的所述第一基材的材料包含塑料、 玻璃或金属。
[0021] 根据本实用新型的一实施例,提供一种除胶总成,其包含:一第一基材,其具有一 第一表面;一第一粘接层,其设置于所述第一基材的所述第一表面上;一第二基材,其具有 一表面,所述表面相对于所述第一基材的所述第一表面,所述第一粘接层设置于所述第一 基材的所述第一表面及所述第二基材的所述表面之间,并粘接所述第一基材及所述第二基 材;及一第一分离组件,其以U形沿所述纵长方向设置于所述第一粘接层内,所述第一分离 组件的两臂系沿所述纵长方向延伸。
[0022] 根据本实用新型的另一实施例,本实用新型提供的除胶总成的所述第一粘接层以 直线形或矩形沿其纵长方向设置所述第一基材的所述第一表面及所述第二基材的所述表 面之间。
[0023] 根据本实用新型的另一实施例,本实用新型提供的除胶总成的所述第一粘接层材 料包含一丙烯酸(Acrylic)、一聚乙烯(PE)、一聚氨基甲酸酯(PU)、一乙烯对苯二甲酸酯 (PET)或一无机材料。
[0024] 根据本实用新型的另一实施例,所述除胶总成的所述第一分离组件为尼龙线或布 线。
[0025] 根据本实用新型的另一实施例,所述除胶总成的所述第一基材为胶带背材。
[0026] 根据本实用新型的另一实施例,所述除胶总成的所述第二基材的材料包含塑料、 玻璃或金属基材。
[0027] 根据本实用新型的另一实施例,所述除胶总成的所述第一基材更包含一与所述第 一基材的所述第一表面相对的第二表面,且所述除胶总成还包含:一第二粘接层,其设置于 所述第一基材的所述第二表面上;及一第二分离组件,其设置于所述第二粘接层内。
[0028] 根据本实用新型的另一实施例,所述除胶总成还包含:一第三基材,其具有一表 面,所述表面相对于所述第一基材的所述第二表面,所述第二粘接层粘接所述第一基材及 所述第三基材。
[0029] 根据本实用新型的另一实施例,所述除胶总成的所述第二基材为胶带背材。
[0030] 根据本实用新型的另一实施例,所述除胶总成的所述第一基材的材料包含塑料、 玻璃或金属。
[0031] 根据本实用新型的一实施例,提供一种电子总成,其包含如上述除胶总成。
[0032] 根据本实用新型的一实施例,提供一种用于重工作业的胶带,其包含:一胶带背 材,其具有一第一表面;一第一粘接层,其设置于所述胶带背材的所述第一表面上,并粘接 所述胶带背材;及至少一第一分离组件,其设置于所述第一粘接层及所述胶带背材的所述 第一表面之间,其中所述胶带背材的所述第一表面包含至少一第一收容槽,所述第一分离 组
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