专利名称：双层筛分隔仓装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水泥磨机，尤其是其内的双层筛分隔仓装置。
背景技术：
目前，在水泥生产的粉磨作业过程中，所使用的水泥磨机通常设有两个 仓即前仓和后仓，在前仓和后仓之间设有隔仓装置，在隔仓装置的前后分别 装有前、后隔仓篦板，在前隔仓篦板的后面设有筛片。当物料进入水泥磨机 的前仓时，在该仓内的研磨体随着水泥磨机的运转，这些研磨体沿着一定的 轨迹作抛物线运动冲击物料，达到粉碎的作用；同时研磨体之间产生相对滑 动和滚动又对物料产生了研磨。物料在磨内经过一段时间的破碎和研磨使得 大块物料变小直至粉状物料。当这些物料到达隔仓板时，小于前仓篦板篦缝 的物料便在物料自前向后的挤压作用下，进入到前仓篦板和筛片之间的小空 腔内，小于筛片上筛孔的物料便继续向后运动，进而进入后仓继续研磨。由 于在前仓篦板和筛片之间空间小，且大于筛片中筛孔的粗料仅靠磨机旋转产 生的离心力难以及时返回前仓，在空腔内停留堆积，阻碍了细料进入后仓的 通过量，造成了前仓中存料量多、球料比小，以致前仓内缓冲作用大，粉磨 效率低。这将导致磨机产量低，能耗高。 发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种双层筛分隔仓装置，它能有效 将小于筛片中筛孔的粗料及时返回前仓继续破碎和研磨，加快细料的通过速 度，从而能使前仓内球料比保持在合适的范围内，提高粉磨效率，降低能耗。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案包括前仓篦板，支撑圆 台，粗料扬料板，筛片，后仓篦板，隔仓板架，在前仓篦板和筛片之间增加 一个粗料返回装置，它包括粗料返回锥、粗料扬料板、支撑圆台。支撑圆台 将前仓篦板和筛片隔开形成一空腔，粗料扬料板位于空腔内，粗料返回锥用 螺栓联接在隔仓支架上。
由于粗料扬料板位于前仓篦板和筛片形成的空腔内，当物料通过前仓篦
板的篦孔进入空腔后，物料在自前向后的挤压作用和磨尾负压气流抽吸下， 小于筛片中筛孔的细料便穿过筛片进入后仓内继续研磨。不能穿过筛片的粗 料在空腔内随着磨机的旋转被粗料扬料板带至高处，又在物料自身重力作用 下顺着粗料扬料板自上而下迅速下滑，再经粗料返回锥被强制返回前仓继续 破碎和研磨。
本实用新型的有益效果是，不能穿过筛片的粗料能被该装置及时返回至 前仓，不会停留在空腔内阻碍细料通过筛片，提高了磨机的粉磨效率和产量， 降低了能耗。
下面结合结构示意图和实施例对本实用新型作进一步说明。 图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型去掉前后篦板的结构示意图。 图3是图2的左视图。
图中l.前仓篦板2.支撑圆台3.粗料扬料板4.筛片5 .粗料返回锥6. 后仓篦板7.隔仓板架具体实施方式
图中双层筛分隔仓装置包括前仓篦板l，支撑圆台2，粗料扬料板3，筛 片4，粗料返回锥5，后仓篦板6，隔仓板架7，支撑圆台2将前仓篦板1和 筛片4隔开形成一空腔，粗料扬料板3位于空腔内，粗料返回锥5用螺栓联 接在隔仓支架7上。
工作时如图2所示，当通过前仓篦板1篦孔的物料进入由支撑圆台2将 前仓篦板l'和筛片4隔开形成的空腔后，物料在自前向后的挤压作用和磨尾 负压抽吸下，小于筛片4中筛孔的细料便穿过筛片4进而进入后仓内继续研 磨。不能穿过筛片4的粗料在空腔内随着磨机的旋转被粗料扬料板3带至高 处，在物料自身重力作用下顺着粗料扬料板3自上而下迅速下滑，再经粗料 返回锥5被强制返回前仓继续破碎和研磨。由于粗料能在粗料扬料板3带动 下及时返回前仓，改变了原有装置中仅靠磨机旋转产生的离心力不足以使粗 料及时返回前仓阻碍物料通过隔仓板的弊端，能使一仓保持合适的球料比， 加快物料流速，提高粉磨效率，降低能耗。
权利要求1. 一种双层筛分隔仓装置，包括前仓篦板，筛片，后仓篦板，隔仓板架，其特征在于在前仓篦板和筛片之间有一个粗料返回装置。
2. 根据权利要求1所述双层筛分隔仓装置，其特征在于所述粗料返回装置包 括粗料返回锥、粗料扬料板、支撑圆台。
专利摘要本实用新型提供一种双层筛分隔仓装置包括前仓篦板，支撑圆台，粗料扬料板，筛片，后仓篦板，隔仓板架，在前仓篦板和筛片之间增加一个粗料返回装置，它包括粗料返回锥、粗料扬料板、支撑圆台。支撑圆台将前仓篦板和筛片隔开形成一空腔，粗料扬料板位于空腔内，粗料返回锥用螺栓联接在隔仓支架上。当物料通过前仓篦板的篦孔进入空腔后，物料在自前向后的挤压作用和磨尾负压气流抽吸下，小于筛片中筛孔的细料便穿过筛片进入后仓内继续研磨。不能穿过筛片的粗料在空腔内随着磨机的旋转被粗料扬料板带至高处，又在物料自身重力作用下顺着粗料扬料板自上而下迅速下滑，再经粗料返回锥被强制返回前仓继续破碎和研磨。
文档编号B02C17/06GK201076824SQ200720046930
公开日2008年6月25日 申请日期2007年9月3日 优先权日2007年9月3日
发明者刘怀平, 徐怀洲 申请人:刘怀平