本实用新型涉及一种具有自动清理功能的灭虫装置。
背景技术：
农业大棚中，需要安装一些灭虫器，用以达到灭虫的效果，但是现有的灭虫器，其结构无法实现自动对灭虫器自身进行清理，容易造成灭虫器内虫子尸体堆积，对灭虫器进行清理需要对灭虫器进行分拆，造成清理过程较为麻烦。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种具有自动清理功能的灭虫装置，该灭虫装置能够在不分拆的情况下对灭虫器内部进行清理，避免了灭虫器内虫子尸体堆积，清理过程较为简单。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种具有自动清理功能的灭虫装置，它包括设有空腔的箱体；所述箱体的顶部以及侧部均设有虫子进入孔，所述空腔与箱体的顶部和侧部上的虫子进入孔相通；所述空腔中设有水平搁板，所述水平搁板上设有通电的高压电网罩，所述水平搁板与箱体的顶部和侧部上的虫子进入孔之间设有灭虫区域；所述水平搁板与空腔的底部之间设有用于与灭虫区域相通的虫子尸体堆积区域，所述虫子尸体堆积区域一侧的空腔底部上设有用于推出虫子尸体堆积区域内的虫子尸体至箱体外的清理机构。
作为一种优选，所述箱体上设有与虫子尸体堆积区域连通的虫子尸体排出孔，所述虫子尸体排出孔的上孔壁与水平搁板的下表面相连，虫子尸体排出孔的下孔壁与空腔底部相连。
作为一种优选，所述箱体顶部的虫子进入孔处设有第一钢丝网，所述箱体侧部的虫子进入孔处设有第二钢丝网。
作为一种优选，所述水平搁板上设有用于安装高压电网罩的支架座，所述高压电网罩安装在支架座上。
作为一种优选，所述清理机构包括气缸以及推板，所述推板与气缸的活塞杆的端部连接固定，所述推板的上端面与水平搁板下表面滑配合，所述推板的下端面与空腔底部滑配合。
作为一种优选，所述水平搁板上设有用于连通灭虫区域与虫子尸体堆积区域的通孔。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：其结构包括设置有空腔的箱体；箱体的顶部以及侧部均设有虫子进入孔，空腔与箱体的顶部和侧部上的虫子进入孔相通；空腔中设有水平搁板，水平搁板上设有通电的高压电网罩，水平搁板与箱体的顶部和侧部上的虫子进入孔之间设有灭虫区域；水平搁板与空腔的底部之间设有用于与灭虫区域相通的虫子尸体堆积区域，虫子尸体堆积区域一侧的空腔底部上设有用于推出虫子尸体堆积区域内的虫子尸体至箱体外的清理机构。正是基于上述的结构，当虫子被杀死后，由灭虫区域落入到虫子尸体堆积区域中，当虫子尸体堆积区域中堆积了一定数量的虫子后，通过启动清理机构，实现了将虫子尸体堆积区域内的虫子尸体推出至箱体外，这样一来，避免了灭虫器内虫子尸体堆积，实现了在不分拆灭虫装置的前提条件下，对灭虫装置进行了清理，清理过程十分简单，不需要人为动手。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中所示：101、空腔，102、箱体，103、虫子尸体排出孔，2、水平搁板，201、通孔，3、高压电网罩，401、第一钢丝网，402、第二钢丝网，5、支架座，502、第二钢丝网，601、气缸,602、推板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
如附图1所示，本实用新型一种具有自动清理功能的灭虫装置，它包括设有空腔101的箱体102；所述箱体102的顶部以及侧部均设有虫子进入孔，所述空腔101与箱体102的顶部和侧部上的虫子进入孔相通；所述空腔101中设有水平搁板2，所述水平搁板2上设有通电的高压电网罩3，所述水平搁板2与箱体102的顶部和侧部上的虫子进入孔之间设有灭虫区域；所述水平搁板2与空腔101的底部之间设有用于与灭虫区域相通的虫子尸体堆积区域，所述虫子尸体堆积区域一侧的空腔101底部上设有用于推出虫子尸体堆积区域内的虫子尸体至箱体102外的清理机构。
所述箱体102上设有与虫子尸体堆积区域连通的虫子尸体排出孔103，所述虫子尸体排出孔103的上孔壁与水平搁板2的下表面相连，虫子尸体排出孔103的下孔壁与空腔101底部相连。
所述箱体102顶部的虫子进入孔处设有第一钢丝网401，所述箱体102侧部的虫子进入孔处设有第二钢丝网402。
所述水平搁板2上设有用于安装高压电网罩3的支架座5，所述高压电网罩3安装在支架座5上。
所述清理机构包括气缸601以及推板602，所述推板602与气缸601的活塞杆的端部连接固定，所述推板602的上端面与水平搁板2下表面滑配合，所述推板602的下端面与空腔101底部滑配合。
所述水平搁板2上设有用于连通灭虫区域与虫子尸体堆积区域的通孔201。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。