一种爬升器及电动卷膜装置的制作方法

本实用新型涉及一种爬升器，还涉及一种电动卷膜装置，电动卷膜装置用于卷收塑料薄膜。

背景技术：

在塑料薄膜温室制造、使用过程中，需要用到电动卷膜装置来卷收薄膜，在温室的墙壁或者屋顶上都会卷收薄膜。电动卷膜装置主要包括电动卷膜器和爬升器，电动卷膜器设置有电动机，电动卷膜器通过连接件与爬升器连接，爬升管从爬升器的上下两组四对轮中间穿过。当电动卷膜器卷起或放下薄膜时，爬升管起导向作用，电动卷膜装置沿爬升管上下运动。

现有的爬升器结构如图1所示，设置有四块连接板1，连接板1的结构如图2、图3所示，连接板1两侧设置有平板1-2和平板1-4，平板1-2和平板1-4之间通过L型折弯部1-3连接。

四块连接板1相对扣合，通过螺栓2连接组合，在相邻两块连接板1夹持部位上下两端各安装有一只滚轮，分别为两只滚轮4和两只滚轮6，两只滚轮3和两只滚轮5。滚轮的转轴使用螺栓2即可。

爬升管选用常见的DN系列制式水管，直径一般精度不高，与爬升器的对轮之间是间隙配合。使用时，电动卷膜器通过连接件和爬升器连接好，并接好卷膜管。因为质量分布的原因，根据爬升器与电动卷膜器的连接位置不同，爬升器的两只滚轮3和两只滚轮5受力较大，而两只滚轮4和两只滚轮6受力较小。

现有的爬升器中八个滚轮全部采用钢制滚轮(滚轮可以采用轴承)，通过四个连接板连接组合，主要缺点是：

1、全部采用钢轮，成本高，并且技术上没有必要；

2、四个连接板组合复杂，拆装不便，并且结构强度较低。

技术实现要素：

鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种爬升器，采用两个连接板的结构，提高了爬升器结构强度，对受力较小的滚轮采用塑料滚轮，降低了制造成本。

本实用新型同时还提供了一种电动卷膜装置，设置有前述爬升器。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种爬升器，设置有两块连接板，所述连接板两侧对称设置有平板，所述平板之间通过U型折弯部连接；所述连接板相对扣合，通过螺栓连接组合；每一块连接板的中部在上下两端各安装有一只滚轮，两块连接板夹持部位上下两端各安装有一只滚轮。

进一步，所述U型折弯部开口处设置有弧形连接部，连接所述平板。

进一步，所述U型折弯部上下两端去掉部分板体，避让所述滚轮。

进一步，所述连接板中部的滚轮为塑料滚轮，所述连接板夹持部位的滚轮为钢制滚轮。

进一步，所述连接板为金属件，冲压一体制成；或者所述连接板为塑料件，注塑一体制成。

进一步，所述平板靠近上下两端、以及所述U型折弯部靠近上下两端均设置有连接孔安装所述螺栓，所述螺栓一端为螺帽，另一端设置防松螺母。

一种电动卷膜装置，设置有电动卷膜器，所述电动卷膜器连接有水平方向的卷膜管，还设置有以上所述的爬升器，所述电动卷膜器通过连接件连接所述爬升器上下两端，与所述爬升器组合。

进一步，所述连接件连接在两块所述连接板夹持部位上下两端，或者连接在所述连接板中部的U型折弯部上下两端。

进一步，所述连接件连接在两块所述连接板夹持部位上下两端时，所述连接板夹持部位的滚轮为钢制滚轮，所述连接板中部的滚轮为塑料滚轮。

进一步，所述连接件连接在所述连接板中部的U型折弯部上下两端时，所述连接板中部的滚轮为钢制滚轮，所述连接板夹持部位的滚轮为塑料滚轮。

采用上述技术方案的爬升器具有以下优点：

本实用新型采用两个连接板的结构，强度加强，抗扭能力加强。

本实用新型采用两个连接板的结构，相比现有技术拆装更加方便。

本实用新型中，受力较大的滚轮采用钢制滚轮(轴承)，受力较小的滚轮采用塑料滚轮，既保证了使用需求，又降低了制造成本。

附图说明

图1是现有技术中爬升器的立体图；

图2是现有技术中爬升器所采用连接板的俯视图；

图3是现有技术中爬升器所采用连接板的立体图；

图4是本实用新型爬升器的立体图；

图5是本实用新型爬升器所采用连接板的立体图；

图6是本实用新型爬升器所采用连接板的主视图；

图7是本实用新型爬升器所采用连接板的左视图；

图8是本实用新型爬升器所采用连接板的俯视图；

图9是本实用新型爬升器的主视图；

图10是本实用新型爬升器的俯视图；

图11是本实用新型爬升器的左视图；

图12是本实用新型电动卷膜装置的立体图。

图中：1.连接板；1-1.连接孔；1-2.平板；1-3.折弯部；1-4.平板；1-5.折弯部；2.螺栓；3.滚轮；4.滚轮；5.滚轮；6.滚轮；7.防松螺母；8.爬升管；9.电动卷膜器；10.连接件；11.卷膜管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例1

如图4、图5、图6、图7、图8所示为本实用新型实施例1，在该实施例中，一种爬升器，设置有两块连接板1，连接板1两侧对称设置有平板1-2和平板1-4，平板1-2和平板1-4之间通过U型折弯部1-5连接；两块连接板1相对扣合，通过螺栓2连接组合。

每一块连接板1的中部在上下两端各安装有一只滚轮，分别为两只滚轮4和两只滚轮6，两块连接板1夹持部位上下两端各安装有一只滚轮，分别为两只滚轮3和两只滚轮5。滚轮的转轴使用螺栓2即可。

通过设置U型折弯部1-5，加强了连接板1的结构强度。

如图5、图8所示，U型折弯部1-5开口处设置有弧形连接部，分别连接平板1-2和平板1-4。弧形连接部组合成接近圆形的通孔，方便爬升器与圆形的爬升管配合。

如图5、图6所示，U型折弯部1-5上下两端去掉部分板体，以避让滚轮。

在本实施例中，连接板1中部的滚轮为塑料滚轮，因为这个方向的滚轮受力较小，连接板1夹持部位的滚轮为钢制滚轮，这个方向的滚轮受力较大。

在本实施例中，连接板1为金属件，冲压一体制成。

如图9、图10、图11所示，平板1-2和平板1-4靠近上下两端、以及U型折弯部1-5靠近上下两端均设置有连接孔1-1安装螺栓2，螺栓2一端为螺帽，另一端设置防松螺母7。

实施例2

在该实施例中，与实施例1所不同的是，爬升器的连接板1为塑料件，注塑一体制成。在不需要承载过重薄膜的使用场合下，可以采用塑料制成连接板1。

爬升器的其他设计和实施例1中相同，在此不再重复描述。

实施例3

如图12所示为本实用新型实施例3，在该实施例中，一种电动卷膜装置，设置有电动卷膜器9，电动卷膜器9连接有水平方向的卷膜管11，还设置有实施例1或实施例2中所述的爬升器，电动卷膜器9通过连接件10连接爬升器上下两端，与爬升器组合。

连接件10可以连接在两块连接板1夹持部位上下两端，或者连接在连接板1中部的U型折弯部1-5上下两端。图12中所示为连接件10连接在两块连接板1夹持部位上下两端，具体为分别连接在四根螺栓2上。

当连接件10连接在两块连接板1夹持部位上下两端时，连接板1夹持部位的滚轮为钢制滚轮，连接板1中部的滚轮为塑料滚轮，因为此时连接板1夹持部位的滚轮受力较大。

当连接件10连接在连接板1中部的U型折弯部1-5上下两端时，连接板1中部的滚轮为钢制滚轮，连接板1夹持部位的滚轮为塑料滚轮，因为此时连接板1中部的滚轮受力较大。

爬升器穿套在爬升管8上，爬升管8垂直卷膜管11，电动卷膜器9驱动卷膜管11旋转从而卷收薄膜，在受到薄膜的牵引力作用下，爬升器沿着爬升管8上下移动。

爬升器的结构和实施例1或实施例2中相同，在此不再重复描述。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。