养琼脂培养基。纯竹炭对金黄色葡萄球菌的抑菌率如图2所示。
[0024]实施例2
[0025]将新鲜的竹肩洗净，在温水中浸泡24小时，除去污尘。将浸泡的后竹叶通风干燥，然后用粉碎机打磨成粉状，最后过80目筛，制得竹粉。
[0026]称取一定量的蒙脱土以及制备好的竹粉，竹粉与蒙脱土质量比为2:1，利用坩祸充分研磨。研磨均匀后，将研磨均匀的竹粉、蒙脱土混合物取3克装入15mm*50mm的玻璃管中，塞好石英棉。将装好样品的玻璃管固定之后放入管式炉中。将管式炉的塞子塞好后接上氮气，控制好流量为60mL/min，以5K/min速率从室温升温到300°C，反应2h，即得到改性竹炭复合材料(I )，其XRD图如图1 (b)所示。
[0027]粉体的抗菌性能测试方法同实施例1。取牛肉膏3g、蛋白胨5g、琼脂粉15g、蒸馈水100mL配成营养琼脂培养基。金黄色葡萄球菌(ATCC 6538)作为试验菌种。改性竹炭复合材料(I)对金黄色葡萄球菌的抑菌率如图2所示。
[0028]实施例3
[0029]将新鲜的竹肩洗净，在温水中浸泡24小时，除去污尘。将浸泡的后竹叶通风干燥，然后用粉碎机打磨成粉状，最后过80目筛，制得竹粉。
[0030]称取一定量的蒙脱土以及制备好的竹粉，竹粉与蒙脱土质量比为2:1，利用坩祸充分研磨。研磨均匀后，将研磨均匀的竹粉、蒙脱土混合物取3克装入15mm*50mm的玻璃管中，塞好石英棉。将装好样品的玻璃管固定之后放入管式炉中。将管式炉的塞子塞好后接上氮气，控制好流量为60mL/min，以5K/min速率从室温升温到400°C，反应2h，即得到改性竹炭复合材料(II )。
[0031]粉体的抗菌性能测试方法同实施例1。取牛肉膏3g、蛋白胨5g、琼脂粉15g、蒸馈水100mL配成营养琼脂培养基。金黄色葡萄球菌(ATCC 6538)作为试验菌种。改性竹炭复合材料(II )对金黄色葡萄球菌的抑菌率如图2所示。
[0032]实施例4
[0033]将新鲜的竹肩洗净，在温水中浸泡24小时，除去污尘。将浸泡的后竹叶通风干燥，然后用粉碎机打磨成粉状，最后过80目筛，制得竹粉。
[0034]称取一定量的蒙脱土以及制备好的竹粉，竹粉与蒙脱土质量比为2:1，利用坩祸充分研磨。研磨均匀后，将研磨均匀的竹粉、蒙脱土混合物取3克装入15mm*50mm的玻璃管中，塞好石英棉。将装好样品的玻璃管固定之后放入管式炉中。将管式炉的塞子塞好后接上氮气，控制好流量为60mL/min，以5K/min速率从室温升温到500°C，反应2h，即得到改性竹炭复合材料(III)。
[0035]粉体的抗菌性能测试方法同实施例1。取牛肉膏3g、蛋白胨5g、琼脂粉15g、蒸馈水100mL配成营养琼脂培养基。金黄色葡萄球菌(ATCC 6538)作为试验菌种。改性竹炭复合材料(III)对金黄色葡萄球菌的抑菌率如图2所示。
[0036]实施例5
[0037]将新鲜的竹肩洗净，在温水中浸泡24小时，除去污尘。将浸泡的后竹叶通风干燥，然后用粉碎机打磨成粉状，最后过80目筛，制得竹粉。
[0038]称取一定量的蒙脱土以及制备好的竹粉，竹粉与蒙脱土质量比为1:1，利用坩祸充分研磨。研磨均匀后，将研磨均匀的竹粉、蒙脱土混合物取3克装入15mm*50mm的玻璃管中，塞好石英棉。将装好样品的玻璃管固定之后放入管式炉中。将管式炉的塞子塞好后接上氮气，控制好流量为60mL/min，以5K/min速率从室温升温到300°C，反应2h，即得到改性竹炭复合材料(IV )。
[0039]粉体的抗菌性能测试方法同实施例1。取牛肉膏3g、蛋白胨5g、琼脂粉15g、蒸馈水100mL配成营养琼脂培养基。金黄色葡萄球菌(ATCC 6538)作为试验菌种。改性竹炭复合材料(IV )对金黄色葡萄球菌的抑菌率如图2所示。
[0040]实施例6
[0041]将新鲜的竹肩洗净，在温水中浸泡24小时，除去污尘。将浸泡的后竹叶通风干燥，然后用粉碎机打磨成粉状，最后过80目筛，制得竹粉。
[0042]称取一定量的蒙脱土以及制备好的竹粉，竹粉与蒙脱土质量比为1:2，利用坩祸充分研磨。研磨均匀后，将研磨均匀的竹粉、蒙脱土混合物取3克装入15mm*50mm的玻璃管中，塞好石英棉。将装好样品的玻璃管固定之后放入管式炉中。将管式炉的塞子塞好后接上氮气，控制好流量为60mL/min，以5K/min速率从室温升温到300°C，反应2h，即得到改性竹炭复合材料(V)。
[0043]粉体的抗菌性能测试方法同实施例1。取牛肉膏3g、蛋白胨5g、琼脂粉15g、蒸馈水100mL配成营养琼脂培养基。金黄色葡萄球菌(ATCC 6538)作为试验菌种。改性竹炭复合材料(V)对金黄色葡萄球菌的抑菌率如图2所示。
[0044]实施例7
[0045]改变裂解反应温度分别为350°C、400°C、450°C、500°C，其他步骤同实施例2，得到4种改性竹炭复合材料，其XRD图见图1。
【主权项】
1.一种改性竹炭复合材料，其制备包括如下步骤:按照质量比为10?0.1:1的比例取蒙脱土和竹粉研磨均匀，然后将研磨均匀的竹粉和蒙脱土混合物放入管式炉中，在氮气或惰性气体保护下以l-10K/min的速率升温至300?800°C进行裂解反应，反应I?10小时后即得到改性竹炭复合材料。2.如权利要求1所述的改性竹炭复合材料，其特征在于:所述竹粉粒径为60-180目。3.如权利要求1或2所述的改性竹炭复合材料，其特征在于:竹粉与蒙脱土质量比为2 ?0.5:1 ο4.如权利要求3所述的改性竹炭复合材料，其特征在于:竹粉与蒙脱土质量比为2:1。5.如权利要求1或2或4所述的改性竹炭复合材料，其特征在于:裂解反应温度为300 ?500。。。6.如权利要求1所述的改性竹炭复合材料在制备抗菌剂中的应用。7.如权利要求6所述的应用，其特征在于:所述的抗菌剂是金黄色葡萄球菌抗菌剂。
【专利摘要】一种改性竹炭复合材料及其应用，所述改性竹炭复合材料的制备包括如下步骤：按照质量比为10～0.1：1的比例取蒙脱土和竹粉研磨均匀，然后将研磨均匀的竹粉和蒙脱土混合物放入管式炉中，在氮气或惰性气体保护下以1-10K/min的速率升温至300～800℃进行裂解反应，反应1～10小时后即得到改性竹炭复合材料。本发明提供了所述改性竹炭复合材料在制备抗菌剂中的应用，具有低价高效的优势。
【IPC分类】A01P1/00, A01N59/06, A01N59/00
【公开号】CN105123749
【申请号】CN201510332873
【发明人】童东绅, 周春晖, 俞卫华, 郑友苗
【申请人】浙江工业大学
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月16日