板7上，所述连接件11为一 L型板，该L型板由横向板和竖向板构成，横向板与第二方钢8或下料调节板7固定连接，竖向板安装第一滚轮10。结合图26所示，所述第二方钢8上固定有一拉线固定座12，所述拉线固定座12上连接有开启拉线和闭合拉线，开启拉线和闭合拉线沿相反方向安装，所述开启拉线与闭合拉线的另一端都连接在一控制手柄13上，控制手柄13通过自身转动来拉紧和放松拉线。如图21、22所示，控制手柄13包括手柄杆1301和手柄座1302，所述手柄杆1301铰接在手柄座1302上，所述手柄杆1301的下端开设有两个连接孔，两个连接孔到手柄杆1301与手柄座1302铰接处的距离相等，两个连接孔分别连接开启拉线和闭合拉线。
[0048]如图25?27所不，传动机构的实施例一包括偏心轮14和第一推动板15，偏心轮14和第一推动板15安装在两个肥料箱1之间，所述偏心轮14由动力装置驱动，该动力装置为旋耕机上传动箱16的动力输出轴，偏心轮14固定安装在动力输出轴上，动力输出轴驱动偏心轮14转动。所述第一推动板15的上下两端分别设有上滚轮1501和下滚轮1502，所述上滚轮1501沿横向布置，所述下滚轮1502和偏心轮14都沿竖向布置，所述第一推动板15固定在第一方钢5上，所述下滚轮1502的轮缘与偏心轮14的轮缘相贴合，所述上滚轮1501位于一滚轮槽16内，所述滚轮槽16固定在肥料箱1外侧壁上，所述第一方钢5的一端延伸至肥料箱1外，该端与肥料箱1之间设有一弹簧17，所述弹簧17套装在第一方钢5上。所述弹簧17安装的时候设有一定的预紧力，能够使下滚轮1502的轮缘始终与偏心轮14的轮缘相贴合，也就是说，该弹簧17为一复位机构，能够使第一推动板15在偏心轮14的作用下产生运动后而回到初始位置。
[0049]如图2所示，延伸至肥料箱1外的第一方钢5 —端铰接有分离手柄18，该分离手柄18只适用于传动机构的实施例一，所述分离手柄18呈杆状，分离手柄18通过铰接件铰接在肥料箱1外侧壁上，铰接件为设置在分离手柄18上的两个相对的铰接板以及设在肥料箱1外侧壁上的铰接块，铰接板与铰接块上都开有通孔，销轴通过通孔将铰接板与铰接块连接起来。所述肥料箱1的外侧壁上设有一挂钩19，所述挂钩19用来放置分离手柄18。当需要暂停施肥时，推动分离手柄18，分离手柄18的下端将第一方钢5向肥料箱1内部推动，固定在第一方钢5上的第一推动板15向远离偏心轮14的方向运动，于是第一推动板15下端的下滚轮1502与偏心轮14分离，施肥停止，此时将分离手柄18安放在挂钩19内以保持施肥停止状态。当重新需要施肥时，将分离手柄18从挂钩19内拔出即可。
[0050]如图28?33所示，传动机构的实施例二包括第二推动板20以及相互啮合的主动齿轮21和从动齿轮22，第二推动板20、主动齿轮21和从动齿轮22都安装在两个肥料箱1之间。所述主动齿轮21由动力装置驱动，该动力装置为旋耕机上传动箱16的动力输出轴，主动齿轮21固定安装在动力输出轴上，动力输出轴驱动主动齿轮21转动。所述从动齿轮22可转动地安装在一齿轮架23上，具体为:从动齿轮22固定在一轴上，轴通过轴承安装在齿轮架23上。所述齿轮架23固定在肥料箱1的外侧壁上，所述第二推动板20固定在第一方钢5上，所述第二推动板20朝向从动齿轮22的侧面上开设有椭圆形凹槽，所述椭圆形凹槽的短轴沿水平方向布置，所述从动齿轮22朝向第二推动板20的盘面上设有第二滚轮24，所述第二滚轮24设在从动齿轮22的中心与轮缘之间，所述第二滚轮24位于椭圆形凹槽内，第二滚轮24的外侧轮缘与椭圆形凹槽的槽壁相贴合，当从动齿轮22转动时，第二滚轮24的外侧轮缘所形成轨迹圆的直径大于椭圆形凹槽的短轴长度，第二滚轮24的外侧轮缘所形成轨迹圆的直径小于椭圆形凹槽的长轴长度。
[0051]如图37所示，图中的椭圆表示椭圆形凹槽，圆表示第二滚轮24的外侧轮缘所形成的轨迹圆。图中大圆的直径等于椭圆的长轴长度，小圆的直径等于椭圆的短轴长度。从图中可以看出，当轨迹圆的直径大于椭圆的长轴长度时，椭圆形凹槽将容纳不下第二滚轮24 ;当轨迹圆的直径小于椭圆的短轴长度时，第二滚轮24在椭圆形凹槽内作圆周运动，但是第二滚轮24的轮缘触碰不到凹槽侧壁，所以轨迹圆的直径需位于椭圆的短轴长度与长轴长度之间。当轨迹圆的直径长度满足上述条件时，第二滚轮24转动到椭圆长轴的端点时，并不会与椭圆形凹槽接触，第二滚轮24继续转动，直至其转动到椭圆短轴的端点，在第二滚轮24从椭圆的长轴端点转到短轴端点的过程中，第二滚轮24的外侧轮缘必然会与椭圆形凹槽壁相接触，由于轨迹圆的直径大于椭圆短轴长度，所以第二滚轮24会推动凹槽壁向左或向右运动，即沿着椭圆短轴方向运动。这样第二推动板20便会作左右往复运动，第二推动板20固定在第一方钢5上，所以第一方钢5也会随着作左右往复运动。
[0052]如图34?36所示，动力装置为电机25，传动机构的实施例三包括圆盘26和第三推动板27，所述圆盘26固定在电机25的输出轴上，所述第三推动板27固定在第一方钢5上，所述第三推动板27朝向圆盘26的侧面上开设有椭圆形凹槽，所述椭圆形凹槽的短轴沿水平方向布置，所述圆盘26朝向第三推动板27的盘面上设有第三滚轮28，所述第三滚轮28设在圆盘26的中心与轮缘之间，所述第三滚轮28位于椭圆形凹槽内，第三滚轮28的外侧轮缘与椭圆形凹槽的槽壁相贴合，当圆盘26转动时，第三滚轮28的外侧轮缘所形成轨迹圆的直径大于椭圆形凹槽的短轴长度，第三滚轮28的外侧轮缘所形成轨迹圆的直径小于椭圆形凹槽的长轴长度。第三滚轮28与第三推动板27之间的相互作用原理同上述的第二滚轮24与第二推动板20，在此对其相互作用原理不予赘述。
[0053]如图3?9所示，支撑座包括中前支撑29、中后支撑30以及两个侧支撑31，所述中前支撑29、中后支撑30分别安装在肥料箱架2的中部前后位置，所述两个侧支撑31分别安装在肥料箱架2的两侧。
[0054]所述中前支撑29包括第一上支板291、第一中支板292和第一下支板293，第一上支板291和第一下支板293分别固定在第一中支板292的上下两端，第一上、下支板191、293相互垂直布置，所述第一下支板293上开设有条形安装孔，所述第一上支板291包括上前支板2901和上后支板2902，所述上前支板2901的一端通过螺栓及开设在上后支板上2902的条形安装孔固定在上后支板2902上，所述上前支板2901的另一端固定有一连接板294，所述连接板294上开设有条形安装孔，连接板294通过自身上的条形安装孔及螺栓与肥料箱架2固定，第一下支板293上的条形安装孔、上后支板2902上的条形安装孔及连接板294上的条形安装孔呈X、Y、Z向布置。第一下支板293通过自身上的条形安装孔及螺栓固定在旋耕机的传动箱16上，整个中前支撑29能够在X、Υ、Ζ方向上调节自身的位置以便适应不同的旋耕机，使用范围广。
[0055]所述中后支撑30包括第二上支板301、第二中支板302和两个第二下支板303，所述第二下支板303呈L型，其由相互垂直的底板和侧板构成，所述底板和侧板上都开设有条形安装孔，所述第二中支板302的两端都开设有条形安装孔，两个侧板上的条形安装孔分别通过螺栓与第二中支板302上的两个条形安装孔固定，所述第二上支板301的下端固定在第二中支板302上，第二上支板301的上端开设有条形安装孔，第二上支板301通过自身上的条形安装孔及螺栓与肥料