专利名称：一种酱丝萝卜的浸泡液及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种食品的制作方法，具体地说是一种酱丝萝卜的制作方法。
背景技术：
众所周知，市面上的酱菜加工方法比较多，比较常用是将普通萝卜清洗切割，放入食盐，这种加工方法比较原始，加工后的萝卜口感差，口味单一，无法满足人们的需求。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，针对现有技术，提供一种口感脆爽，能够有效的保持萝卜的营养价值，操作简便的酱丝萝卜的制作方法。本发明采用的技术措施是一种酱丝萝卜的浸泡液，其特征在于原料的组成(重量)为柠檬酸钠 0. 1-0. 15%、味精1-3%、食盐1-3%、白糖3-5%，酱油1-2%余量为水。根据权利要求1所述的一种酱丝萝卜的浸泡液制作酱丝萝卜的加工方法，其特征在于将萝卜切除细根及萝卜表皮毛根，切成长度180mm-220mm 细丝状，进行清洗挤压，挤压时间为1-3小时，挤压出萝卜内4%-6%水分，浸泡液的温度控制在0-5°C，然后将清洗积压好的萝卜与浸泡液按重量为1 1的比例混合，浸泡时间4-6 小时，浸泡过程中每1-2小时翻动一次，最后将细丝状的萝卜捞出，制得成品。本发明与现有技术相比，具有口感脆爽，能够有效的保持萝卜的营养价值，操作简便等优点。
具体实施例方式下面根据实施例对本发明作进一步描述实施例1 本发明一种浸泡液，将柠檬酸钠2千克，味精3千克，食盐10千克，白糖 15千克，酱油8千克，962千克的洁净水混合并搅拌均勻，制得浸泡液。将前述浸泡液的温度控制在0°C，然后将萝卜切除细根及萝卜表皮毛根，切成长度190mm细丝状，进行清洗挤压，挤压时间为1小时，大约挤压出白萝卜4%水分后，与浸泡液按重量1 1的比例混合， 浸泡4小时，浸泡过程中每1小时翻动一次，最后将细丝状的萝卜捞出制得成品。本发明味精、白糖、酱油在适当的浸泡时间及适量的浓度的条件下，可使萝卜鲜嫩可口，汁浓味美，盐是影响新产品鲜美或食欲的重要环节，只有量使用合适，产品才会更加脆爽。实施例2 本发明一种浸泡液，将柠檬酸钠2千克，味精5千克，食盐20千克，白糖 25千克，酱油10千克，938千克的洁净水混合并搅拌均勻，制得浸泡液。将前述浸泡液的温度控制在5°C，然后将萝卜切除细根及萝卜表皮毛根，切成长度200mm细丝状，进行清洗挤压，挤压时间为2小时，大约挤压出白萝卜5%水分后，与浸泡液按重量1 1的比例混合， 浸泡5小时，浸泡过程中每2小时翻动一次，最后将细丝状的萝卜捞出制得成品。实施例3 本发明一种浸泡液，将柠檬酸钠5千克，味精5千克，食盐30千克，白糖20千克，酱油10千克，930千克的洁净水混合并搅拌均勻，制得浸泡液。将前述浸泡液的温度控制在;TC，然后将萝卜切除细根及萝卜表皮毛根，切成长度220mm细丝状，进行清洗挤压，挤压时间为3小时，大约挤压出白萝卜6%水分后，与浸泡液按重量1 1的比例混合， 浸泡6小时，浸泡过程中每1小时翻动一次，最后将细丝状的萝卜捞出制得成品。
本发明与现有技术相比，具有口感脆爽，能够有效的保持萝卜的营养价值，操作简便等优点。
权利要求
1.一种酱丝萝卜的浸泡液，其特征在于原料的组成(重量)为柠檬酸钠0. 1-0. 15%, 味精1-3%、食盐1-3%、白糖3-5%，酱油1-2%余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种酱丝萝卜的浸泡液制作酱丝萝卜的加工方法，其特征在于将萝卜切除细根及萝卜表皮毛根，切成长度180mm-220mm细丝状，进行清洗挤压，挤压时间为1-3小时，挤压出萝卜内4%-6%水分，浸泡液的温度控制在0-5°C，然后将清洗积压好的萝卜与浸泡液按重量为1 1的比例混合，浸泡时间4-6小时，浸泡过程中每1-2小时翻动一次，最后将细丝状的萝卜捞出，制得成品。
全文摘要
本发明涉及一种食品的制作方法，具体地说是一种酱丝萝卜的浸泡液及其制作方法，技术方案是原料的组成(重量)为柠檬酸钠0.1-0.15％、味精1-3％、食盐1-3％、白糖3-5％，酱油1-2％，余量为水。将前述浸泡液温度控制在0-5℃，然后将萝卜切除细根及萝卜表皮毛根，切成长度180mm-220mm细丝状，进行清洗挤压，挤压时间为1-3小时，挤压出萝卜内4％-6％水分，浸泡液的温度控制在0-5℃，然后将清洗积压好的萝卜与浸泡液按重量为1∶1的比例混合，浸泡时间4-6小时，浸泡过程中每1-2小时翻动一次，最后将细丝状的萝卜捞出，制得成品。
文档编号A23L1/22GK102246939SQ20101018362
公开日2011年11月23日 申请日期2010年5月18日 优先权日2010年5月18日
发明者唐大勇 申请人:威海正太大根酱菜有限公司