一种蔓越莓果醋饮料制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种蔓越莓果醋饮料制作方法，涉及果醋饮料的制作方法，属于食品酿造【技术领域】。所述的蔓越莓果醋饮料由以下重量份数的组合混合而成：蔓越莓果醋原浆100、果葡糖浆5-20、蜂蜜1-10；所述的蔓越莓果醋原浆通过以下步骤制成：原料榨汁、酶解、过滤、超高温灭菌、酒精发酵、醋酸发酵、硅藻土过滤、灭菌。本发明提供了一种营养丰富、风味优良的果醋饮料，蔓越莓经榨汁酶解后，析出更多的营养物质，同时饮料醋酸浓度较低，口感好，适合在酒席上当作饮料饮用，制作方法简单、饮用方便。
【专利说明】一种蔓越莓果醋饮料制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种果醋饮料的制作方法，尤其是涉及一种蔓越莓果醋饮料制作方法。
【背景技术】
[0002]蔓越莓，又称小红莓、酸果蔓、蔓越橘，是杜鹃花科越橘属红莓苔子亚属的俗称，其含有丰富的维他命A、维他命C、维他命E、花色素、马尿酸、儿茶素、疫苗素等，具有非常好的抗氧化、抗菌及净化效益，蔓越莓汁可以有效抑制幽门螺旋杆菌，抵抗细菌性胃溃疡，并且具有很强的抗氧化作用，可降低低密度胆固醇及三酸甘油酯，特别适合女性食用，蔓越莓醋富含单元不饱和脂肪酸、花青素与生物类黄酮，具有养颜美容助消化的功效，酸酸甜甜的口感，适合长期饮用。现有的蔓越莓被加工成蔓越莓果汁、蔓越莓果醋等食品或饮品，而在市场上并未发现蔓越莓果醋饮料，本发明的制作方法为蔓越莓深加工开辟了一条新路径。
【发明内容】
[0003]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种蔓越莓果醋饮料制作方法，所述的蔓越莓果醋饮料由以下重量份数的组合混合而成:蔓越莓果醋原浆100、果葡糖浆5-20、蜂蜜1-10 ;所述的蔓越莓果醋原浆通过以下步骤制成:
[0004]A、原料榨汁:挑选成熟、完整的蔓越莓，经清洗后，榨汁处理；
[0005]B、酶解:向蔓越莓汁中加入重量0.3-0.5%的果胶酶，温度控制45_55°C，时间控制2-3小时，经80-100目筛网过滤；
[0006]C、超高温灭菌:将过滤后的蔓越莓汁经超高温灭菌机灭菌，进料温度110-120°C，出料温度45-55°C ；
[0007]D、酒精发酵:向灭菌后的料液中加入重量0.2-0.4%的干酵母，活化8-12分钟，搅拌均匀，发酵3-5天；
[0008]E、醋酸发酵:向酒精发酵好的料液加入重量0.01-0.02 %的醋酸菌，温度控制80-90 0C，保温30-40min，搅拌均匀，发酵4-6天；
[0009]F、过滤:将醋酸发酵好的料液经硅藻土过滤，经高温灭菌后制得蔓越莓果醋原浆；
[0010]G、调配:按蔓越莓果醋原浆100、果葡糖浆5-20、蜂蜜1_10的配方进行调配；
[0011]H、均质:将混合液均质处理，温度为60_70°C，均质压力为18_20Mpa ；
[0012]1、杀菌:采用瞬间杀菌法，温度90_95°C，时间15-30s ；
[0013]J、罐装:中空无菌环境下罐装；
[0014]K、检验、贮藏:检验罐装是否合格，常温下贮藏。
[0015]有益效果:本发明提供一种营养丰富、风味优良的果醋饮料，蔓越莓经榨汁酶解后，析出更多的营养物质，同时饮料醋酸浓度较低，口感好，适合在酒席上当作饮料饮用，制作方法简单、饮用方便。【具体实施方式】
[0016]实施例1:
[0017]A、原料榨汁:挑选成熟、完整的蔓越莓，经清洗后，榨汁处理；
[0018]B、酶解:取IOkg的蔓越莓汁，向蔓越莓汁中加入0.03kg的果胶酶，温度控制45°C，时间控制3小时，经80目筛网过滤；
[0019]C、超高温灭菌:将过滤后的蔓越莓汁经超高温灭菌机灭菌，进料温度110°C，出料温度45°C ；
[0020]D、酒精发酵:向灭菌后的IOkg料液中加入0.02kg的干酵母，活化8分钟，搅拌均匀，发酵5天；
[0021]E、醋酸发酵:向酒精发酵好的料液加入0.0Olkg的醋酸菌，温度控制80°C，保温40min,搅拌均勻，发酵6天；
[0022]F、过滤:将醋酸发酵好的料液经硅藻土过滤，经高温灭菌后制得蔓越莓果醋原浆；
[0023]G、调配:取蔓越莓果醋原浆10kg、果葡糖浆0.5kg、蜂蜜0.5kg的配方进行调配；
[0024]H、均质:将混合液均质处理，温度为60°C，均质压力为20Mpa ；
[0025]1、杀菌:采用瞬间杀菌法，温度90°C，时间30s ；
[0026]J、罐装:中空无菌环境下罐装；
[0027]K、检验、贮藏:检验罐装是否合格，常温下贮藏。
[0028]实施例2:
[0029]A、原料榨汁:挑选成熟、完整的蔓越莓，经清洗后，榨汁处理；
[0030]B、酶解:取IOkg的蔓越莓汁，向蔓越莓汁中加入0.04kg的果胶酶，温度控制50。。，时间控制2.5小时，经90目筛网过滤
[0031]C、超高温灭菌:将过滤后的蔓越莓汁经超高温灭菌机灭菌，进料温度115°C，出料温度50°C ；
[0032]D、酒精发酵:向灭菌后的IOkg料液中加入0.03kg的干酵母，活化10分钟，搅拌均
匀，发酵4天；
[0033]E、醋酸发酵:向酒精发酵好的料液加入0.0015kg的醋酸菌，温度控制85°C，保温35min,搅拌均勻，发酵5天；
[0034]F、过滤:将醋酸发酵好的料液经硅藻土过滤，经高温灭菌后制得蔓越莓果醋原浆；
[0035]G、调配:取蔓越莓果醋原衆10kg、苹果醋原衆2kg、果葡糖衆1kg、蜂蜜0.6kg的配方进行调配；
[0036]H、均质:将混合液均质处理,温度为65°C,均质压力为19Mpa ；
[0037]1、杀菌:采用瞬间杀菌法，温度93°C，时间22s ；
[0038]J、罐装:中空无菌环境下罐装；
[0039]K、检验、贮藏:检验罐装是否合格，常温下贮藏。
[0040]实施例3:
[0041]A、原料榨汁:挑选成熟、完整的蔓越莓，经清洗后，榨汁处理；[0042]B、酶解:取IOkg的蔓越莓汁，向蔓越莓汁中加入0.05kg的果胶酶，温度控制55°C，时间控制2小时，经100目筛网过滤；
[0043]C、超高温灭菌:将过滤后的蔓越莓汁经超高温灭菌机灭菌，进料温度120°C，出料温度55 °C ；
[0044]D、酒精发酵:向灭菌后的IOkg料液中加入0.04kg的干酵母，活化12分钟，搅拌均匀，发酵3天；
[0045]E、醋酸发酵:向酒精发酵好的料液加入0.002kg的醋酸菌，温度控制90°C，保温30min,搅拌均勻，发酵4天；
[0046]F、过滤:将醋酸发酵好的料液经硅藻土过滤，经高温灭菌后制得蔓越莓果醋原浆；
[0047]G、调配:取蔓越莓果醋原衆10kg、蓝莓醋原衆2kg、黑莓醋原衆lkg、果葡糖衆2kg、蜂蜜Ikg的配方进行调配；
[0048]H、均质:将混合液均质处理，温度为70°C，均质压力为18Mpa ；
[0049]1、杀菌:采用瞬间杀菌法，温度95°C，时间15s ；
[0050]J、罐装:中空无菌环境下罐装；
[0051]K、检验、贮藏:检验罐装是否合格，常温下贮藏。
[0052]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种蔓越莓果醋饮料制作方法，其采用以下步骤: A、原料榨汁:挑选成熟、完整的蔓越莓，经清洗后，榨汁处理； B、酶解:向蔓越莓汁中加入重量0.3-0.5%的果胶酶，温度控制45-55°C，时间控制2_3小时，经80-100目筛网过滤； C、超高温灭菌:将过滤后的蔓越莓汁经超高温灭菌机灭菌，进料温度110-120°C，出料温度 45-55 °C ； D、酒精发酵:向灭菌后的料液中加入重量0.2-0.4%的干酵母，活化8-12分钟，搅拌均勻，发酵3-5天; E、醋酸发酵:向酒精发酵好的料液加入重量0.01-0.02%的醋酸菌，温度控制80-90 0C，保温30-40min，搅拌均匀，发酵4-6天； F、过滤:将醋酸发酵好的料液经硅藻土过滤，经高温灭菌后制得蔓越莓果醋原浆； G、调配:按蔓越莓果醋原浆100、果葡糖浆5-20、蜂蜜1-10的配方进行调配； H、均质:将混合液均质处理，温度为60-70°C，均质压力为18-20Mpa； 1、杀菌:采用瞬间杀菌法，温度90-95°C，时间15-30s； J、罐装:中空无菌环境下罐装； K、检验、贮藏:检验罐装是否合格，常温下贮藏。
【文档编号】A23L2/02GK103462136SQ201310425298
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月7日 优先权日:2013年9月7日
【发明者】彭常安, 刘永, 吴义顺 申请人:彭常安