1.一种茶叶全自动加工设备,其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的下端面对称安装有四个万向轮(2)，底板(1)的上端面左侧安装有聚光摊晒装置(3)，底板(1)的上端面中部安装有多级筛分装置(4)，底板(1)的上端面右侧安装有可控粗炒装置(5)；
所述聚光摊晒装置(3)包括安装在底板(1)上端面左侧的摊晒支板(31)，所述摊晒支板(31)的上端面中部焊接有安装圆柱(32)，摊晒底板(31)的上端面安装有环形限位槽(33)，环形限位槽(33)的内部通过滑动配合方式沿轴线方向均匀安装有四根限位柱(34)，四根限位柱(34)的顶端焊接有固定环(35)，固定环(35)的内壁上设置有内齿圈(36)，内齿圈(36)沿轴线方向分别与四个驱动支链(37)相啮合，且四个驱动支链(37)的下端均安装在摊晒支板(31)上；所述固定环(35)的上端面设置有四根支撑柱(38)，四根支撑柱(38)上端安装有支撑板(39)，支撑板(39)上对称安装有两个一号液压缸(310)，两个一号液压缸(310)的顶端通过螺纹安装有两个一号法兰(311)，两个一号法兰(311)上端面通过螺钉安装有托板(312)；所述安装圆柱(32)的上端外壁两侧对称安装有两个摊晒机构(30)，摊晒机构(30)包括焊接在安装圆柱(32)侧壁上的安装块(301)，安装块(301)的前后两端对称焊接有两根L型支柱(302)，每根L型支柱(302)的下端均对称安装有两个电动支撑支链(303)，且两根L型支柱(302)上的四个电动支撑支链(303)上端安放有摊晒托盘(304)，每根所述L型支杆(302)的两端对称设置有两个挡块(305)，且两根L型支柱(302)上的四个挡块(305)分别抵靠在摊晒托盘(304)的两端侧壁上，所述摊晒托盘(304)的材质为铝材，摊晒托盘(304)的上端面前后两侧都均匀设置有聚光片(306)，所述电动支撑支链(303)包括焊接在对应L型支柱(302)下端的电机支板(3031)，电机支板(3031)侧壁上通过电机座安装有转动电机(3032)，转动电机(3032)的输出轴固定安装有转动支柱(3033)，转动支柱(3033)为L型结构，转动支柱(3033)的末端抵靠在摊晒托盘(304)的下端面；
所述多级筛分装置(4)包括安装在底板(1)上端面中部的筛分支板(41)，筛分支板(41)的上端面中部安装有收集箱(42)，筛分支板(41)的上端面对称安装有四根筛分支柱(43)，四根筛分支柱(43)的上端安装有筛分机构(44)，每根筛分支柱(43)的内壁上均安装有一个减震支链(45)，四根筛分支柱(43)的四个减震支链(45)上端面安装有筛分箱(46)，筛分箱(46)的底端面上均匀设置有一号腰形筛分孔(46a)，筛分箱(46)的前后两端面上通过电机座对称对称安装有两个振动电机(47)；所述筛分机构(44)包括筛分架(441)，所述筛分架(441)为方型框架结构，筛分架(441)的底端面由向下倾斜的四个三角块(441a)组成，且每个三角块(441a)上都均匀设置有二号腰形筛分孔(441b)；所述筛分架(441)的四个内壁上分别安装有四个转料支链(442)；所述筛分架(441)的外壁上对称设置有四个推料支链(443)，四个推料支链(443)与四个转料支链(442)之间采用相互交错方式分布，且四个推料支链(443)下端分别安装在四根筛分支柱(43)上；所述转料机构(442)包括通过轴承安装在筛分架(441)上的转料轴(4421)，转料轴(4421)的外壁上设置有螺旋转料环(4422)，螺旋转料环(4422)的内壁与转料轴(4421)之间均通过转料支柱(4423)相连，转料轴(4421)靠近筛分架(441)的外端通过联轴器安装有转料电机(4424)，转料电机(4424)通过电机座安装在转料支板(4425)上，转料支板(4425)焊接在筛分架(441)的外壁上；所述推料机构(443)包括焊接在筛分架(441)上的推料支板(4431)，推料支板(4431)下端安装在对应筛分支柱(43)上，推料支板(4431)上端焊接有推料架板(4432)，推料架板(4432)的内部上安装有二号液压缸(4433)，二号液压缸(4433)的中部固定在推料定板(4434)上，推料定板(4434)焊接在推料架板(4432)的上端下侧，二号液压缸(4433)的顶端通过螺纹安装有二号法兰(4435)，二号法兰(4435)上通过螺钉安装有推板(4436)；
所述可控粗炒装置(5)包括安装在底板(1)上端面右侧的粗炒支板(51)，粗炒支板(51)的上端面中部安放有成品箱(51a)，所述粗炒支板(51)的上端面两侧对称安装有四根粗炒支柱(52)，四根粗炒支柱(52)的顶端安装有环形架(53)，环形架(53)的下端为开口结构，环形架(53)的上端面通过铰链安装有进料板(54)，进料板(54)上端面设置有提手(55)，环形架(53)的两端内壁上都均匀安装有加热支链(56)，且所有加热支链(56)的内壁上均紧贴在粗炒环(57)上，粗炒环(57)的上端通过铰链安装有安装有入料板(58)，且入料板(58)通过两根连接轴(59)与进料板(54)相连，粗炒环(57)的下端通过铰链安装有出料板(511)，出料板(511)的下端对称安装有两个出料控制支链(512)，两个出料控制支链(512)的底端安装有出料支板(513)上，出料支板(513)焊接在环形架(53)的开口结构内壁上；所述环形架(53)和粗炒环(57)前后两端分别焊接有两个遮挡板(514)，两个遮挡板(514)的中部之间通过轴承安装有旋转轴(515)，旋转轴(515)的前端通过联轴器安装有旋转电机(516)，旋转电机(516)通过电机座安装在旋转支板(517)上，旋转支板(517)焊接在位于环形架(53)前端的遮挡板(514)外壁上；所述旋转轴(515)的中部安装有粗炒机构(50)，且粗炒机构(50)位于环形架(53)和粗炒环(57)的内部；所述粗炒机构(50)包括固定安装在旋转轴(515)中部的方型支块(501)，方型支板(501)的四个侧壁上分别设置有四个茶叶压平支链(502)，方型支块(501)的前后两端对称安装有两个挤推支链(503)；所述挤推支链(503)包括对称安装在方型支块(501)端面的四个四号液压缸(5031)，四个四个液压缸(5031)的顶端通过螺纹分别连接有四个三号法兰(5032)，四个三号法兰(5032)通过螺钉安装在挤推圆环(5033)上，挤推圆环(5033)的外壁沿轴线方向均匀设置有四个挤推板(5034)，且两个挤推支链(503)上的八个挤推板(5034)与四个茶叶压平支链(502)之间采用相互交错方式分布；所述茶叶压平支链(502)包括通过铰链安装在方型支块(501)端面中部的压板(5021)，压板(5021)的顶端安装有导向柱(5022)，导向柱(5022)与粗炒环(57)内壁之间通过滑动配合方式相连，压板(5021)的背部安装有五号耳座(5023)，五号耳座(5023)之间通过销轴安装有五号液压缸(5024)，五号液压缸(5024)的底端通过销轴安装在六号耳座(5025)之间，六号耳座(5025)安装在方型支块(501)端面上，所述方型支块(501)端面上垂直设置有定板(5026)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶全自动加工设备,其特征在于：所述安装圆柱(32)的中心轴线与环形限位槽(33)的中心轴线相重合。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶全自动加工设备,其特征在于：所述驱动支链(37)包括通过电机座安装在摊晒支板(31)上的驱动电机(371)，驱动电机(371)的输出轴上固定安装有驱动齿轮(372)，驱动齿轮(372)与内齿圈(36)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶全自动加工设备,其特征在于：所述减震支链(45)包括安装在对应筛分支柱(43)上的一号耳座(451)，一号耳座(451)之间通过销轴安装有避震器(452)，避震器(452)的上端通过销轴安装在二号耳座(453)之间，二号耳座(453)安装在筛分箱(46)的下端面。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶全自动加工设备,其特征在于：所述一号腰形筛分孔(46a)的横向距离小于二号腰形筛分孔(441b)的横向距离。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶全自动加工设备,其特征在于：所述加热支链(56)包括两个焊接在环形架(53)内壁上的两个支耳(561)，两个支耳(561)之间固定安装有加热棒(562)，且加热棒(562)的内壁紧贴在粗炒环(57)上。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶全自动加工设备,其特征在于：所述出料控制支链(512)包括安装在出料板(511)下端面的三号耳座(5121)，三号耳座(5121)之间安装有三号液压缸(5122)，三号液压缸(5122)的底端安装在四号耳座(5123)之间，四号耳座(5123)安装在出料支板(513)上。