1.一种生物法利用海蓬子茎秆制备膳食纤维的方法，其特征在于采用微发酵、微波辅助酶解与多菌种分段式发酵联合工艺。
2.如权利要求1所述的生物法利用海蓬子茎杆制备膳食纤维的方法，其特征在于所述微发酵工艺具体包括以下步骤：
（1）海蓬子茎杆预处理：将海蓬子茎杆粉碎，过100目筛；加入3倍质量比纯净水浸泡3～5h；
（2）蒸煮：将浸泡后的海蓬子悬浮液蒸煮1～2h，然后在密封条件下降温至室温；
（3）固液分离：将蒸煮液进行固液分离，得海蓬子茎杆粉，分离后的水进入步骤（1）进行循环利用；
（4）微发酵：将海蓬子茎杆粉在28～35℃条件下自然发酵10～15d。
3.如权利要求2所述的生物法利用海蓬子茎杆制备膳食纤维的方法，其特征在于所述步骤（4）中的海蓬子茎杆粉含水量在30～40%。
4.如权利要求1所述的生物法利用海蓬子茎杆制备膳食纤维的方法，其特征在于所述微波辅助酶解具体包括以下步骤：
（1）水洗去盐：微发酵结束后调整海蓬子茎秆与水的重量比为1:3～1:5，45～60℃搅拌2～4小时，水洗去盐并用水洗至中性，调整海蓬子茎秆与水的重量比为1:8～1:10；
（2）微波辅助酶解去淀粉：调整海蓬子茎秆悬浮液的pH至5.5～7.5，按海蓬子茎秆质量比3～5%的比例加入α～淀粉酶，在微波辅助作用下酶解，酶解温度70～80℃，期间采用搅拌机匀速搅拌，利用碘液检查至淀粉完全水解为止；
（3）微波辅助酶解去蛋白：调整悬浮液的pH至8.0～9.0，按海蓬子茎秆质量比2～3%的比例加入碱性蛋白酶，在微波辅助作用下酶解，酶解温度50～60℃，期间采用搅拌机匀速搅拌，酶解时间为60～90min；酶解结束后灭酶；
（4）微波辅助纤维素酶解：调整悬浮液的pH为6.0～7.0，按海蓬子茎秆质量比2～3%的比例加入纤维素酶，在微波辅助作用下酶解，酶解温度40～50℃，期间采用搅拌机匀速搅拌，酶解时间为60～90min；
（5）过滤：纤维素酶解后过滤，向滤渣中加入3～5倍质量比的蒸馏水冲洗2～3次，过滤得海蓬子茎秆残渣。
5.如权利要求1所述的生物法利用海蓬子茎杆制备膳食纤维的方法，其特征在于所述分段式发酵具体包括以下步骤：
（1）曲霉生物发酵剂制备：取10～15份海蓬子茎秆、10～15份米糠、10～15份玉米粉、8～10份吸附剂、3～5份磷酸二氢钙、6～8份葡萄糖、3～5份菜籽饼、2～3份黑曲霉、1～2份米曲霉，混合搅拌均匀；然后用含有2%糖蜜的水溶液将水分调整为35～40%，25～32℃下好氧发酵3～5d；
（2）混料：按质量比海蓬子茎秆残渣100份、生物发酵剂3～5份、乳酸杆菌粉1～2份、嗜热链球菌1～2份比例混合均匀，调整水分至35～40%；
（3）分段式发酵：将混合后的物料通风发酵3h，控制发酵温度28～32℃，期间搅拌1次；然后密封发酵12h；然后通风发酵3h，接着密封发酵12h；如此反复3次。
6.如权利要求5所述的生物法利用海蓬子茎杆制备膳食纤维的方法，其特征在于所述步骤（5）中所述的吸附剂是沸石、活性炭、膨润土、蛭石中的一种或几种。
7.如权利要求1所述的生物法利用海蓬子茎杆制备膳食纤维的方法，其特征在于还包括膳食纤维改性工艺：加入海蓬子茎秆质量份数2～3%的纤维素酶，在超声波辅助作用下酶解，酶解温度50～60℃，超声功率300W，期间采用搅拌机匀速搅拌，酶解时间为20～30min。
8.如权利要求1所述的生物法利用海蓬子茎杆制备膳食纤维的方法，其特征在于所述制备工艺还包括精制工艺，具体包括以下步骤：
（1）醇析：改性酶解结束后用5～8倍体积比的无水乙醇沉淀2～3h，收集过滤所得沉淀物即为改性后的海蓬子茎秆膳食纤维；
（2）脱色：用浓度0.8%的次氯酸钠溶液，在1:8～10倍体积比、pH6.0条件下，漂洗沉淀物10～20min，水洗至中性；
（3）烘干粉碎：60℃条件下烘干，粉碎，过100目筛，即制得海蓬子茎秆膳食纤维。
9.按权利要求1-8所述方法制备的海蓬子膳食纤维产品。