豆干的加工装置的制作方法

文档序号:12601469阅读:266来源:国知局

本发明属于食品加工领域,具体涉及豆干的加工领域。



背景技术:

豆干是豆腐干的简称,汉族传统豆制品之一,是豆腐的再加工制品。咸香爽口,硬中带韧,久放不坏,是中国各大菜系中都有一道美食。豆腐干营养丰富,含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物,还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质。豆腐干在制作过程中会添加食盐、茴香、花椒、大料、干姜等调料,既香又鲜,久吃不厌,被誉为“素火腿”。

传统的豆干加工方法为:清洗泡豆,摩浆,浆渣分离,煮浆,点浆,压榨成型等,其中压榨成型的具体操作为:先用水把包布洗湿,再将豆浆包好放入豆干模具内,上加木板,用千斤顶挤压,挤压时要求先轻后重,压力均匀。但是压榨成型后的豆干内部比较紧实,会导致后期食用时硬度较大,既影响口感,又不便于人体消化。



技术实现要素:

本发明意在提供一种豆干的加工装置,以解决豆干因内部紧实而导致后期食用时硬度较大的问题。

为了达到上述目的,本发明的基础方案如下:豆干的加工装置,包括机架、运输机构和推送机构,所述运输机构和推送机构均设于机架上;所述运输机构包括吊机和与吊机连接的加工箱,所述加工箱包括箱体、隔板和刀片,所述箱体由隔板分隔为第一腔室和第二腔室,所述隔板上设有若干通孔,所述第二腔室与隔板相对的侧壁上也设有若干通孔,且该侧壁上的通孔与隔板的通孔相对设置,所述刀片与第二腔室滑动连接;所述推动机构包括气泵、分流加工台和振动器,所述气泵连接有填充有猪肉皮的螺旋轨道;所述分流加工台与传输轨道远离气泵的一端连接,所述分流加工台包括U型的加工板和若干分流刀,所述加工板上设有由若干分流刀分隔的若干传输道,且传输道与通孔连通;所述振动器与加工板固接。

基础方案的原理:操作时,将豆干放置于箱体的第一腔室内,利用吊机将加工箱运输至与加工板相对的位置,并使得第二腔室侧壁的通孔与传输道相对;启动气泵,气泵运转使得猪肉皮沿螺旋轨道的轨迹移动,猪肉皮移出螺旋轨道后,加工板上的分流刀将猪肉皮分割成若干个皮条,每个皮条在沿传输道的路径经第二腔室侧壁的通孔、隔板的通孔挤压进豆干的内部,关闭气泵;启动振动器,利用振动器带动加工板和加工板上的皮条振动,使皮条在豆干内部振动,加大皮条与豆干间的缝隙;驱动刀片在第二腔室内切割皮条。

猪肉皮的选用:采用烤制后的猪肉皮,具有一定的硬度。

基础方案的优点:本方案主要将猪肉皮挤压进豆干的内部,达到穿孔的作用;并利用振动器带动猪肉皮在豆干内部振动,增大了孔径,以此改善了豆干的疏松度,使得豆干更柔软,提高了后期食用的口感,也更利于人体消化。

另外:1、猪肉皮作为纯天然的食品,用于豆干的穿孔处理,相较于使用金属件穿孔,猪肉皮更卫生。2、相较于使用金属件穿孔后需要取出,猪肉皮可直接放置于豆干内,提高后期食用的口感。3、猪肉皮是一种蛋白质含量很高的肉制品原料,其中含有大量的胶原蛋白质,具有较高的营养价值。4、猪肉皮在螺旋轨道内移动的过程中,猪肉皮会存在伸缩的情况,进一步提高猪肉皮的弹性度,并且还能自身提供一定的推力。5、U型的加工板可保证位于两侧的猪肉皮不会发生掉落。

优选方案一:作为基础方案的优选方案,还包括透明管,所述透明管的一端固接于加工板靠近螺旋轨道的一端,透明管的另一端与第二腔室侧壁上的通孔固接,通过上述设置,猪肉皮经分流刀分割后在透明管导向下向第二腔室侧壁的通孔移动,进一步保证了分割后猪肉皮的移动路径。

优选方案二:作为优选方案一的优选方案,所述分流刀的横截面为Y型,通过上述设置,分流刀形状的设计,可进一步避免由分流刀切割后的猪肉皮向外移动。

优选方案三:作为优选方案二的优选方案,所述第一腔室的侧壁内设有加热电阻,通过上述设置,加热电阻提升的温度,可使得豆干发生一定的膨胀,加强豆干的疏松度。

优选方案四:作为优选方案三的优选方案,所述刀片的横截面为锥形,通过上述设置,减小刀片与猪肉皮的接触面,以此加强刀片对猪肉皮的切割效果。

附图说明

图1为本发明豆干的加工装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:机架1、吊机2、箱体3、隔板4、刀片5、第一腔室6、第二腔室7、通孔8、气泵9、振动器10、螺旋轨道11、猪肉皮12、加工板13、分流刀14、透明管15、加热电阻16。

实施例基本如附图1所示:豆干的加工装置,包括机架1、运输机构和推送机构,运输机构和推送机构均设于机架1上;运输机构包括吊机2和与吊机2连接的加工箱,加工箱包括箱体3、隔板4和刀片5,箱体3由隔板4分隔为第一腔室6和第二腔室7,第一腔室6的侧壁内设置有加热电阻16,加热电阻16提升的温度,可使得豆干发生一定的膨胀,加强豆干的疏松度。

隔板4上开设有若干通孔8,第二腔室7的右侧壁上也开设有若干通孔8,且右侧壁的通孔8与隔板4的通孔8相对设置,刀片5与第二腔室7滑动连接,且刀片5的横截面为锥形,减小刀片5与猪肉皮12的接触面,以此加强刀片5对猪肉皮12的切割效果。

推动机构包括气泵9、分流加工台和振动器10,气泵9连接有螺旋轨道11,且螺旋轨道11内填充有与通孔8相匹配的猪肉皮12;分流加工台与传输轨道的上端连接,分流加工台包括U型的加工板13、透明管15和若干分流刀14,加工板13上设置有由若干分流刀14分隔的若干传输道,且传输道与通孔8连通;透明管15的左端与第二腔室7侧壁上的通孔8固接,透明管15的右端固接于加工板13的右端,猪肉皮12经分流刀14分割后在透明管15导向下向第二腔室7侧壁的通孔8移动,进一步保证了分割后猪肉皮12的移动路径。分流刀14的横截面为Y型,可进一步避免由分流刀14切割后的猪肉皮12向外移动;振动器10与加工板13固接。

本实施例中,操作时,将豆干放置于箱体3的第一腔室6内,利用吊机2将加工箱运输至与加工板13相对的位置,并使得第二腔室7侧壁的通孔8与传输道相对;启动气泵9,气泵9运转使得猪肉皮12沿螺旋轨道11的轨迹移动,猪肉皮12移出螺旋轨道11后,加工板13上的分流刀14将猪肉皮12分割成若干个皮条,每个皮条在沿传输道上透明管15的路径经第二腔室7侧壁的通孔8、隔板4的通孔8挤压进豆干的内部,关闭气泵9;启动振动器10,利用振动器10带动加工板13和加工板13上的皮条振动,使皮条在豆干内部振动,加大皮条与豆干间的缝隙;驱动刀片5在第二腔室7内切割皮条。采用上述方式改善了豆干的疏松度,使得豆干更柔软,提高了后期食用的口感,也更利于人体消化。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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