茶叶加工用的柔性清洗机的制作方法

文档序号:11200841阅读:514来源:国知局
茶叶加工用的柔性清洗机的制造方法与工艺

本发明涉及茶叶清洗技术领域,其涉及茶叶加工用的柔性清洗机。



背景技术:

本发明人发现,现有的茶叶加工用的清洗机,多为滚筒式与传送带式结构,其柔性性能较低,由于茶叶清洗时不断的翻滚,会与滚筒壁之间发生硬性碰撞,使茶叶发生碾压揉搓动作,影响茶叶后续杀青,烘干质量,并且由于现有设备多为单筒式作业,当需要同时加入大量茶叶进行清洗时,茶叶在同一个筒中翻滚清洗时清洗均匀性差,影响工作效率。

于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种茶叶加工用的柔性清洗机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供茶叶加工用的柔性清洗机,以解决上述背景技术中提出的现有的茶叶加工用的清洗机,多为滚筒式与传送带式结构,其柔性性能较低,由于茶叶清洗时不断的翻滚,会与滚筒壁之间发生硬性碰撞,使茶叶发生碾压揉搓动作,影响茶叶后续杀青,烘干质量,并且由于现有设备多为单筒式作业,当需要同时加入大量茶叶进行清洗时,茶叶在同一个筒中翻滚清洗时清洗均匀性差,影响工作效率的问题。

本发明茶叶加工用的柔性清洗机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

茶叶加工用的柔性清洗机,其中,该茶叶加工用的柔性清洗机包括有:

弧形挡板、储水箱、、进水管、支撑架、马达、第一纱网、纱网横向压杆、大拉链、传送带、纱网纵向压杆、旋转轴、第二纱网、金属压板、旋转杆、清洗筒主体、连轴压杆、第三纱网和第四纱网;

所述弧形挡板安装在储水箱的左侧顶面上,且储水箱的箱腔中利用旋转轴与轴承的方式贯穿安装有清洗筒主体,且旋转轴的一端利用带轮与马达的旋转轴并通过传送带进行电性传运连接;所述清洗筒主体内腔中的旋转轴的外壁上环形阵列设有六处清洗筒结构,此清洗筒结构由纱网横向压杆、纱网纵向压杆以及连轴压杆对接形成的三角形腔体结构构成,其中连轴压杆的底端与旋转轴的轴壁相连接;所述第一纱网压装在两处纱网横向压杆与两处第一纱网之间,且第一纱网是利用大拉链进行拉合的开口结构,所述纱网横向压杆与纱网纵向压杆端头相连接,形成一个带网孔的平板结构;所述纱网横向压杆、连轴压杆以及旋转轴组成的长方形框架结构内压装有第三纱网,且在所有的第三纱网的内侧还安装有一层第二纱网,并且在第二纱网的中间位置压合有一块长条形的金属压板,在金属压板上还贯穿安装有三处旋转杆;所述整个结构的前后端面还安装有一处用于防止茶叶露出的第四纱网。

进一步的,所述第三纱网的网孔大于其内侧的第二纱网的网孔大小,且第二纱网的网孔尺寸小于茶叶叶片实际大小尺寸。

进一步的,所述旋转轴的轴壁上开设有三处与金属压板上三处旋转杆对应的螺纹孔结构。

进一步的,所述第二纱网为六处均呈抛物线样式位于六处清洗筒结构的内腔中,其抛物线结构的最高点与旋转轴的轴壁相临近。

与现有结构相较之下,本发明具有如下优点:

1.整个结构的核心工作件为清洗筒主体,此清洗筒主体是利用旋转轴进行支撑的,并且支撑在透明的储水箱内,清洗筒主体按照这根旋转轴分成六等分的三角形腔室结构,将茶叶分别装在这六个腔室结构内进行分组旋转清洗,可以加快清洗速度,且每一个三角形腔室结构均为柔性的纱网组件组合而成,因此具有非常强的柔性性能,代替原有的纯硬性材质的清洗板或清洗筒结构,使茶叶清洗过程中类似于在一个柔性口袋中的清洗过程,大大减小了茶叶在清洗过程中与硬性结构接触,而出现碾压揉搓现象的发生。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图;

图2为本发明整个结构前后端面安装的第四纱网示意图(图1为读图方便,故不便表示);

图3为本发明由图1引出的c向示意图;

图4为本发明由图2引出的金属压板与旋转杆结构示意图;

图5为本发明由图1引出的a向示意图;

图6为本发明由图1引出的b向示意图。

图中:1、弧形挡板,2、储水箱,3、进水管,4、支撑架,5、马达,6、第一纱网,7、纱网横向压杆,8、大拉链,9、传送带,10、纱网纵向压杆,11、旋转轴,12、第二纱网,13、金属压板,14、旋转杆,15、清洗筒主体,16、连轴压杆,17、第三纱网、18第四纱网。

具体实施方式

下面,将详细说明本发明的实施例,其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本发明,但应当理解该描述并非要把本发明限制于该示例性的实施例。相反,本发明将不仅覆盖该示例性的实施例,而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例,其可包含在所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。

参见图1-6,茶叶加工用的柔性清洗机,包括有:

弧形挡板1、储水箱2、、进水管3、支撑架4、马达5、第一纱网6、纱网横向压杆7、大拉链8、传送带9、纱网纵向压杆10、旋转轴11、第二纱网12、金属压板13、旋转杆14、清洗筒主体15、连轴压杆16,第三纱网17和第四纱网18;

弧形挡板1安装在储水箱2的左侧顶面上,且储水箱2的箱腔中利用旋转轴11与轴承的方式贯穿安装有清洗筒主体15,且旋转轴11的一端利用带轮与马达5的旋转轴并通过传送带9进行电性传运连接;清洗筒主体15内腔中的旋转轴11的外壁上环形阵列设有六处清洗筒结构,此清洗筒结构由纱网横向压杆7、纱网纵向压杆10以及连轴压杆16对接形成的三角形腔体结构构成,其中连轴压杆16的底端与旋转轴11的轴壁相连接;第一纱网6压装在两处纱网横向压杆7与两处第一纱网6之间,且第一纱网6是利用大拉链8进行拉合的开口结构,纱网横向压杆7与纱网纵向压杆10端头相连接,形成一个带网孔的平板结构;纱网横向压杆7、连轴压杆16以及旋转轴11组成的长方形框架结构内压装有第三纱网17,且在所有的第三纱网17的内侧还安装有一层第二纱网12,并且在第二纱网12的中间位置压合有一块长条形的金属压板13,在金属压板13上还贯穿安装有三处旋转杆14;整个结构的前后端面还安装有一处用于防止茶叶露出的第四纱网18。

如上述所述的茶叶加工用的柔性清洗机的较佳实施例,其中,第三纱网17的网孔大于其内侧的第二纱网12的网孔大小,使第三纱网17的网孔进入的清洗水溢入到第二纱网12中,且为防止第二纱网12内装入的茶叶由于水涌原因从纱网中露出,第二纱网12的网孔尺寸小于茶叶叶片实际大小尺寸。

如上述所述的茶叶加工用的柔性清洗机的较佳实施例,其中,旋转轴11的轴壁上开设有三处与金属压板13上三处旋转杆14对应的螺纹孔结构,便于扭动旋转杆14,使其带着第二纱网12固定在旋转轴11上,形成一个具有柔性的内嵌式清洗布带,清洗完毕后扭动旋转杆14,并拉开第一纱网6上的大拉链8,将清洗后的茶叶翻出。

如上述所述的茶叶加工用的柔性清洗机的较佳实施例,其中,第二纱网12为六处均呈抛物线样式位于六处清洗筒结构的内腔中,其抛物线结构的最高点与旋转轴11的轴壁相临近,如图1所示,这种抛物线结构的第二纱网12的最高点通过旋转杆14与旋转轴11螺纹孔连接后,形成一个用来装取茶叶的布带结构,并与侧面上两个连轴压杆16端面之间的纱网,以及第一纱网6组成一个单独的清洗腔,在柔性清洗的过程中,这些小腔室分组工作,提高工作效率。

本实施例的工作原理:

整个装置的分腔在清洗茶叶的同时,发出的水溅现象,被安装的弧形挡板1阻挡,防止大量水溅朝前溅出,打开大拉链8,将茶叶装入分组小腔室中的第二纱网12上,关闭大拉链8,开动外部电源,使马达5动作,一系列的传运关系,使旋转轴11旋转,从而带动整个清洗筒主体15旋转,并将这些小腔室依次浸入储水箱2中,进行浸入式清洗,由于小腔室多为纱网组成,因此具有一定的弹性,非硬性结构,因此茶叶清洗过程更平稳,能够减少翻滚时产生的揉搓性的损伤,一定时间后,使马达5停止工作,拉开大拉链8扭动旋转杆14,将第二纱网12与旋转轴11脱离,并将第二纱网12内的茶叶翻出。

综上所述,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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