茶砖晾置输送装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶生产领域，具体的说是涉及一种茶砖的生产设备，特别是涉及茶砖晾置输送装置。

背景技术：

砖茶，是外形像砖一样的茶叶，也是紧压茶中比较有代表性的一种。砖茶是用各种毛茶经过筛、扇、切、磨等过程，成为半成品；再经过高温汽蒸压成砖型或其他类型的茶块。茶叶做成茶砖，主要是为了运输方便。历史上的普洱茶，主要依靠“茶马古道”，运往牧区销售，而茶马古道因道路艰险，无法行车，只能依靠兽力驮运。因散茶松散，同样重量的话体积较大，每匹牲口驮运的重量较少，而运费是按重量计算的，为了增加运输效率，增大一次驮运的利润，逐步就产生了紧压茶。作为一个马帮来说，驮运紧压茶可以比驮运散茶多运输大约30%～50%。将茶叶制成茶砖的制作方式和方法一直沿用至今，几乎所有的茶砖都是模具蒸压成型。

压制成的茶砖需要经过“晾砖”，即将刚压制好的茶砖在通风避光处晾置1到2日，茶砖冷却定型，稍许松劲，没有刚压制成的时候那么紧实，且改变茶砖的含水量和温度，从而利于后续发酵，使茶砖内部“发花”分布更为均匀。而茶砖“晾砖”工序占用空间场地大，对生产场地要求高，对于生产场地小的厂房无法实现大量放置；有的“晾砖”工序是将茶砖错缝堆码晾置，占用时间较长，茶砖堆码则接触晾置环境中的水分、温度不一，导致发酵不均，从而影响茶砖的品质。

而刚压制好的茶砖温湿度较大，而像湖南这种湿度大的地区，特别是夏季，晾置厂房温湿度较大，不易充分“晾砖”。温度过高，不利于茶砖定型，且湿度过大易引起有害菌群滋生侵占发酵所需菌群的营养环境，进而影响发酵。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种适用于茶砖“晾砖”工序的茶砖晾置输送装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的，一种茶砖晾置输送装置，它包括衔接茶砖压制装置的输送带，输送带的出料端衔接有分砖机构，分砖机构的出料端衔接有晾置架；

所述的分砖机构包括机架，机架的一端（即分砖机构的出料端）连接有升降支架，所述的机架上设有由电机驱动的分砖输送带，分砖输送带的进料端铰接于机架的另一端（即分砖机构的进料端），所述的升降支架连接可沿其做升降运动的分砖输送带的出料端；

所述的晾置架为多层结构，它包括支架，支架的各层设有由调速电机驱动的晾置输送带，所述的调速电机连接于控制器，控制器控制各晾置输送带的调速电机，从而改变晾置输送带上茶砖的输送速度，实现充分晾置。

本实用新型所述的晾置架为多节结构，各节之前分设调速电机驱动晾置输送带，遇到厂房边界可设置有一定弯度的晾置架，实现转弯输送，充分利用厂房有限的空间。

本实用新型所述的分砖机构的机架、晾置架的支架各设有调节支脚，以匹配不同型号的茶砖压制装置的出料输送带的高度。

本实用新型所述的分砖输送带的出料端连接有链条；所述的升降支架的顶部两端设有滑轮，所述的链条绕经滑轮连接于设在升降支架一侧用于改变链条有效长度的转盘。

本实用新型所述的转盘上安装有手柄或转盘由动力驱动，通过动力设备驱动转盘转动或手动转动转盘，以改变链条有效长度，从而实现分砖输送带的出料端的高度调节，实现茶砖晾置空间的有效分配。

本实用新型所述的晾置架的输送路径中设有晾置检测机构，晾置检测机构包括检测机架，检测机架为多层机构，检测机架各层分别设有检测输送带，所述的检测输送带上设有罩体，罩体的进料端、出料端分别设有隔离帘，使输送至检测输送带的茶砖由罩体与隔离帘隔断为相对独立空间，使得检测更为精准；所述的罩体内设有由控制器连接控制的温湿度传感器（的感应探头）、冷却干燥风扇，当输送至罩体内的茶砖表面的温湿度达到设置值时，控制器控制冷却干燥风扇启动，同时控制器配合调节检测输送带的输送速度，使罩体内的环境改变，从而使罩体内的茶砖表面的温湿度低于设置值，精准控制“晾砖”的温度与含水量，从而利于茶砖的定型以及后续的发酵工序。

本实用新型所述的控制器启动冷却干燥风扇的设置值为温度20℃～30℃，湿度＜60﹪。

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其采用多层输送带最大化利用空间，减小占地面积；茶砖分隔不堆码，各层输送带采用调速电机控制，流动性晾置使充分接触晾置环境，茶砖挥发或接触水分、温度均匀，发酵更充分；可调节控制各层输送带的输送速度，控制各层晾置时长，保证充分达到晾置效果；各层晾置输送带分设独立检测环境，精准判断茶砖晾置情况，配合冷却干燥风扇及调节检测输送带的速度，严格控制茶砖晾置的温湿度，使茶砖晾置充分，定型完美；衔接压制工序的输送带的分砖机构合理分配茶砖，通过调节高度对各层输送带分别输送茶砖，有效利用空间，保证了生产的顺畅。

附图说明

图1是本实用新型中实施例1的结构示意图；

图2本实用新型实施例1中分砖机构的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是本实用新型实施例1中晾置架的结构示意图；

图5本实用新型中实施例2中晾置检测机构的结构示意图；

图6是图5的左视图的结构放大示意图。

图中：1、电机；2、分砖输送带；3、机架；4、升降支架；5、链条；6、转盘；7、调速电机；8、晾置输送带；9、支架；10、滑轮；11、手柄；12、检测机架片；13、检测输送带；14、罩体；15、温湿度传感器；16、冷却干燥风扇；17、隔离帘。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

由图1～图4可知，一种茶砖晾置输送装置，它包括衔接茶砖压制装置的输送带，输送带的出料端衔接有分砖机构，分砖机构的出料端衔接有晾置架；

所述的分砖机构包括机架3，机架3的一端（即分砖机构的出料端）连接有升降支架4，所述的机架3上设有由电机1驱动的分砖输送带2，分砖输送带2的进料端铰接于机架3的另一端（即分砖机构的进料端），所述的升降支架4连接可沿其做升降运动的分砖输送带2的出料端；

所述的晾置架为多层结构（本实施例为3层），它包括支架9，支架9的各层设有由调速电机7驱动的晾置输送带8，所述的调速电机7连接于控制器，控制各晾置输送带8的调速电机7，从而改变晾置输送带8上茶砖的输送速度，实现充分晾置。

本实用新型所述的分砖输送带2的出料端连接有链条5；所述的升降支架4的顶部设有滑轮10（本实施例为2个滑轮10分别设于升降支架4顶部的两端），所述的链条5绕经滑轮10连接于设在升降支架4一侧用于改变链条5有效长度的转盘6。

本实用新型所述的转盘6上安装有手柄11或转盘6由动力驱动（本实施例中转盘6上安装有手柄11），通过手动转动转盘6，以改变链条5有效长度，从而实现分砖输送带2的出料端的高度调节，实现茶砖晾置空间的有效分配。

实施例2：

由图5、图6可知，本实用新型所述的转盘6上安装有手柄11或转盘6由动力驱动（本实施例转盘6由动力驱动），通过动力设备驱动转盘6转动，以改变链条5有效长度，从而实现分砖输送带2的出料端的高度调节，实现茶砖晾置空间的有效分配。

本实用新型所述的晾置架的输送路径中设有晾置检测机构，晾置检测机构包括检测机架12，检测机架12为多层机构（本实施例为3层），检测机架12各层分别设有检测输送带13，所述的检测输送带13上设有罩体14，罩体14的进料端、出料端分别设有隔离帘17，使输送至检测输送带13的茶砖由罩体14与隔离帘17隔断为相对独立空间，使得检测更为精准；所述的罩体14内设有由控制器连接控制的温湿度传感器15、冷却干燥风扇16，当输送至罩体14内的茶砖表面的温湿度达到设置值时，控制器控制冷却干燥风扇16启动，同时控制器配合调节检测输送带13的输送速度，使罩体14内的环境温湿度低于设置值，精准控制“晾砖”的温度与含水量，从而利于茶砖的定型以及后续的发酵工序。

本实用新型所述的控制器启动冷却干燥风扇16的设置值为温度20℃～30℃，湿度＜60﹪。

本实用新型工作时，衔接茶砖压制装置的输送带将刚压制好的茶砖输送至衔接于输送带出料端的分砖机构，根据衔接于分砖机构的晾置架各层上的茶砖分布情况，通过转盘6转动，以改变链条5有效长度，使分砖输送带2的出料端沿升降支架4做升降运动，从而实现分砖输送带2的出料端的高度调节，使茶砖输送至晾置架的各层，实现茶砖晾置空间的有效分配；当茶砖输送至晾置架各层路径中的检测输送带13时，检测输送带13上由罩体14、隔离帘17构成的相对密封的独立环境，检测输送到此茶砖表面的温湿度情况，当输送至罩体14内的茶砖表面的温湿度达到设置值时，控制器控制冷却干燥风扇16启动，同时控制器配合调节检测输送带13的输送速度，使罩体14内的茶砖表面的温湿度低于设置值，精准控制“晾砖”的温度与含水量，从而利于茶砖的定型以及后续的发酵工序。

余同实施例1。

本实用新型不限于实施例及附图中记载的晾置层数，可同理根据厂房空间及生产实际需求调整层数。