本发明涉及乳制品生产设备技术领域，尤其是涉及到一种用于乳制品生产工艺的冷却装置。
背景技术：
乳制品，指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，加工制作的产品。乳制品包括液体乳(巴氏杀菌乳、灭菌乳、调制乳、发酵乳)；乳粉(全脂乳粉、脱脂乳粉、部分脱脂乳粉、调制乳粉、牛初乳粉)；其他乳制品(等)。
酸奶的营养价值和保健功能是众所周知的，在乳制品消费中，酸乳以其特有的营养价值和风味已经成为了中国乳品市场的主流产品；通常酸奶的制作包括有均质、杀菌、冷却、接种、灌装封口，然后进行冷藏发酵。
目前，酸乳在加热杀菌后，不易冷却，生产线上常使用翻转或搅拌的方式促使酸乳冷却，通常需要对酸乳进行长时间的搅拌冷却，延长了制作进度，容易影响酸奶质量，给企业带来损失。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：用于乳制品生产工艺的冷却装置，其结构包括搅拌电机、顶盖、乳制品搅拌箱、制冷液循环回流冷却罩、乳制品快速冷却装置、支柱、圆板底座、万向脚轮组成，所述的乳制品搅拌箱为圆柱形并且顶部设有顶盖，所述的顶盖和乳制品搅拌箱螺纹连接，所述的顶盖顶部中心位置设有搅拌电机并且二者采用过盈配合，所述的搅拌电机和乳制品搅拌箱相配合，所述的乳制品搅拌箱底部均匀等距设有四根支柱，所述的支柱上端与乳制品搅拌箱底面焊接，所述的乳制品搅拌箱通过支柱与圆板底座连接，所述的支柱下端与圆板底座顶面焊接，所述的圆板底座底部均匀等距设有四个万向脚轮，所述的万向脚轮和圆板底座螺纹连接，所述的制冷液循环回流冷却罩为中空圆柱体结构并扣合固定在乳制品搅拌箱外壁上，所述的制冷液循环回流冷却罩两侧设有乳制品快速冷却装置，所述的乳制品快速冷却装置和制冷液循环回流冷却罩相配合，所述的乳制品快速冷却装置由外壳、制冷液储存制冷机构、出液机构、主动机构、吸液机构组成，所述的制冷液储存制冷机构设于外壳内部并且二者采用过盈配合，所述的制冷液储存制冷机构一侧设有主动机构，所述的主动机构上方设有出液机构并且二者采用间隙配合，所述的出液机构和制冷液储存制冷机构相配合，所述的主动机构下方设有吸液机构并且二者传动连接，所述的吸液机构和制冷液储存制冷机构相配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的制冷液储存制冷机构由出液管、浮球控制机构、制冷盘、制冷机、制冷液储存箱、回流管组成，所述的制冷液储存箱一侧设有制冷机，所述的制冷机通过制冷盘扣合固定在制冷液储存箱表面凹槽上，所述的制冷盘和制冷机相配合，所述的制冷液储存箱上下两端分别设有出液管和回流管，所述的回流管和出液管与制冷液储存箱螺纹连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的浮球控制机构设于制冷液储存箱内部，所述的制冷液储存制冷机构通过浮球控制机构与制冷机相配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的浮球控制机构由静触头、滑槽、动触头、传动线、滑轮组、弹簧限位板、第一弹簧、管道密封盖、顶杆、浮球限位管道、浮球、浮球限位盖组成，所述的浮球限位管道上端扣合固定在制冷液储存箱内壁凹槽上，所述的浮球限位管道底端设有浮球限位盖并且二者采用螺纹配合，所述的浮球限位管道顶端管道密封盖并且二者采用过盈配合，所述的管道密封盖中心位置设有顶杆并且二者采用滑动配合，所述的顶杆顶端设有弹簧限位板并且二者相扣合，所述的弹簧限位板和管道密封盖之间设有第一弹簧，所述的第一弹簧上下两端分别固定在弹簧限位板和管道密封盖上，所述的弹簧限位板和动触头通过传动线连接，所述的传动线和滑轮组相配合，所述的动触头一侧设有滑槽并且二者采用滑动配合，所述的动触头下方设有静触头并且二者相配合，所述的静触头和动触头与制冷机电连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的出液机构由传动圆盘、第一传动带、定位插销、连杆、出液活塞缸、连接管、第一活塞、第一传动轴套组成，所述的出液活塞缸和出液管通过连接管相连接，所述的出液活塞缸一端设有传动圆盘并且二者采用间隙配合，所述的传动圆盘前端设有定位插销并且二者采用螺纹连接，所述的出液活塞缸内部设有第一活塞并且二者采用滑动配合，所述的定位插销和第一活塞之间设有连杆，所述的连杆首尾两端分别固定在定位插销和连杆，所述的传动圆盘通过连杆与活塞传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的主动机构由上转轴、接线盒、第二滑槽、第二弹簧、温度监测器、电磁铁、铁片、活动杆、动导电片、静导电片、驱动电机、下转轴组成，所述的驱动电机上下两端分别设有上转轴和下转轴，所述的上转轴和下转轴与驱动电机采用间隙配合，所述的驱动电机一侧设有接线盒并且二者电连接，所述的接线盒上下两端分别设有静导电片并且二者相扣合，所述的接线盒后端设有活动杆，所述的活动杆一侧设有均匀等距设有两个动导电片，所述的动导电片和活动杆采用过盈配合，所述的动导电片和静导电片相配合，所述的活动杆上下两端第二滑槽并且二者采用滑动配合，所述的活动杆另一侧设有温度监测器，所述的温度监测器扣合固定在外壳凹槽上，所述的温度监测器底部设有电磁铁并且二者电连接，所述的电磁铁一端设有铁片并且二者相配合，所述的铁片紧贴固定在活动杆外壁上，所述的电磁铁上下两端设有第二弹簧，所述的第二弹簧两端分别固定在外壳内壁和活动杆外壁上。
作为本技术方案的进一步优化，所述的主动机构通过下转轴与吸液机构传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的吸液机构由第二传动轴套、第二传动带、皮带轮、齿轮、第三传动带、限位架、传动插销、传动齿条、滑轨、活塞杆、第二活塞、溢水管、吸液活塞缸组成，所述的第二传动轴套扣合固定在下转轴上，所述的第二传动轴套和皮带轮通过第二传动带传动连接，所述的皮带轮下方设有齿轮，所述的皮带轮和齿轮通过第三传动带传动连接，所述的齿轮前端设有传动插销并且二者采用螺纹配合，所述的传动插销和限位架并且二者采用滑动配合，所述的限位架和齿轮相配合，所述的齿轮下方设有传动齿条并且二者相啮合，所述的传动齿条底部设有滑轨并且二者采用滑动配合，所述的传动齿条前端设有吸液活塞缸，所述的吸液活塞缸通过溢水管与回流管连接，所述的吸液活塞缸内部设有第二活塞并且二者采用滑动配合，所述的传动齿条通过第二活塞通过活塞杆传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的第一传动轴套与上转轴相扣合，所述的第一传动轴套通过第一传动带与传动圆盘连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的连接管和溢水管上设有反止流阀，能够防止活塞在工作时制冷液倒流。
有益效果
本发明用于乳制品生产工艺的冷却装置，将杀菌后的酸奶通过酸奶输送机输送至乳制品搅拌箱内，此时通过控制搅拌电机开始工作，并驱动乳制品搅拌箱内部的搅拌轴旋转，使酸奶在冷却过程中能够均匀冷却，当杀菌后的酸奶输送至乳制品搅拌箱时，温度监测器会自动对酸奶温度进行监测，当酸奶温度超过设定温度值时，电磁铁和制冷机通电，当制冷液储存箱内部的制冷液储量多时，因为浮力原理，浮球会沿浮球限位管道向上移动，并将顶杆顶出，此时第一弹簧被拉伸，因为弹簧限位板和动触头通过传动线连接，所以此时动触头会沿滑槽向下滑动向静触头靠近，当动触头和静触头闭合时制冷机进入工作状态，并快速对制冷液储存箱内部冷却液进行降温；当电磁铁通电时会产生磁性，因为磁场的因素，铁片会向电磁铁靠近，并带动活动杆沿第二滑槽向后移动，此时第二弹簧压缩，当铁片和电磁铁相闭合时，动导电片和静导电片相闭合，此时驱动电机工作并驱动上转轴和下转轴正反旋转，从而传动出液机构和吸液机构工作，出液机构因为传动圆盘的旋转，使连杆传动第一活塞沿出液活塞缸连续滑动，使出液活塞缸和出液管产生负压，将制冷液储存箱内部的冷却液吸入出液活塞缸中快速推入制冷液循环回流冷却罩，从而实现对乳制品搅拌箱内的酸奶进行冷却，吸液机构因为第二传动轴套和皮带轮的依次传动，齿轮旋转并驱动传动齿条前后移动，使活塞杆传动第二活塞沿吸液活塞缸内部连续滑动，使吸液活塞缸产生负压将制冷液循环回流冷却罩内部的冷却液吸入吸液活塞缸内，并且通过溢水管和回流管回流至制冷液储存箱，此时制冷机会从新对冷却液进行降温，出液机构和吸液机构相配合，实现制冷液在制冷液循环回流冷却罩和冷液储存箱进行循环，从而提高乳制品搅拌箱内的酸奶的冷却速度。
基于现有技术而言，本发明乳制品快速冷却装置通过制冷液储存制冷机构能够自动对制冷液储存箱内部冷却液进行制冷，提高酸奶的冷却速度，通过主动机构能够感受搅拌箱内酸奶的温度，实现自动控制驱动电机工作，提高机构之间的联动工作效率，通过出液机构能够快速将冷却液灌入制冷液循环回流冷却罩，通过吸液机构能够快速将制冷液循环回流冷却罩内的冷却液抽回，出液机构和吸液机构相配合，能够实现冷却液循环，从而快速冷却酸奶，提高酸奶质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明用于乳制品生产工艺的冷却装置的结构示意图。
图2为本发明用于乳制品生产工艺的冷却装置的乳制品快速冷却装置结构示意图。
图3为本发明用于乳制品生产工艺的冷却装置的乳制品快速冷却装置动态图。
图4为本发明用于乳制品生产工艺的冷却装置的乳制品快速冷却装置详细结构示意图。
图5为本发明用于乳制品生产工艺的冷却装置的图4中a的放大图。
图中：搅拌电机-1、顶盖-2、乳制品搅拌箱-3、制冷液循环回流冷却罩-4、乳制品快速冷却装置-5、外壳-51、制冷液储存制冷机构-52、出液管-521、浮球控制机构-522、静触头-52201、滑槽-52202、动触头-52203、传动线-52204、滑轮组-52205、弹簧限位板-52206、第一弹簧-52207、管道密封盖-52208、顶杆-52209、浮球限位管道-522010、浮球-522011、浮球限位盖-522012、制冷盘-523、制冷机-524、制冷液储存箱-525、回流管-526、出液机构-53、传动圆盘-531、第一传动带-532、定位插销-533、连杆-534、出液活塞缸-535、连接管-536、第一活塞-537、第一传动轴套-538、主动机构-54、上转轴-541、接线盒-542、第二滑槽-543、第二弹簧-544、温度监测器-545、电磁铁-546、铁片-547、活动杆-548、动导电片-549、静导电片-5410、驱动电机-5411、下转轴-5412、吸液机构-55、第二传动轴套-551、第二传动带-552、皮带轮-553、齿轮-554、第三传动带-555、限位架-556、传动插销-557、传动齿条-558、滑轨-559、活塞杆-5510、第二活塞-5511、溢水管-5512、吸液活塞缸-5513、支柱-6、圆板底座-7、万向脚轮-8。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图5，本发明提供用于乳制品生产工艺的冷却装置，其结构包括搅拌电机1、顶盖2、乳制品搅拌箱3、制冷液循环回流冷却罩4、乳制品快速冷却装置5、支柱6、圆板底座7、万向脚轮8组成，所述的乳制品搅拌箱3为圆柱形并且顶部设有顶盖2，所述的顶盖2和乳制品搅拌箱3螺纹连接，所述的顶盖2顶部中心位置设有搅拌电机1并且二者采用过盈配合，所述的搅拌电机1和乳制品搅拌箱3相配合，所述的乳制品搅拌箱3底部均匀等距设有四根支柱6，所述的支柱6上端与乳制品搅拌箱3底面焊接，所述的乳制品搅拌箱3通过支柱6与圆板底座7连接，所述的支柱6下端与圆板底座7顶面焊接，所述的圆板底座7底部均匀等距设有四个万向脚轮8，所述的万向脚轮8和圆板底座7螺纹连接，所述的制冷液循环回流冷却罩4为中空圆柱体结构并扣合固定在乳制品搅拌箱3外壁上，所述的制冷液循环回流冷却罩4两侧设有乳制品快速冷却装置5，所述的乳制品快速冷却装置5和制冷液循环回流冷却罩4相配合，所述的乳制品快速冷却装置5由外壳51、制冷液储存制冷机构52、出液机构53、主动机构54、吸液机构55组成，所述的制冷液储存制冷机构52设于外壳51内部并且二者采用过盈配合，所述的制冷液储存制冷机构52一侧设有主动机构54，所述的主动机构54上方设有出液机构53并且二者采用间隙配合，所述的出液机构53和制冷液储存制冷机构52相配合，所述的主动机构54下方设有吸液机构55并且二者传动连接，所述的吸液机构55和制冷液储存制冷机构52相配合。
所述的制冷液储存制冷机构52由出液管521、浮球控制机构522、制冷盘523、制冷机524、制冷液储存箱525、回流管526组成，所述的制冷液储存箱525一侧设有制冷机524，所述的制冷机524通过制冷盘523扣合固定在制冷液储存箱525表面凹槽上，所述的制冷盘523和制冷机524相配合，所述的制冷液储存箱525上下两端分别设有出液管521和回流管526，所述的回流管526和出液管521与制冷液储存箱525螺纹连接。
所述的浮球控制机构522设于制冷液储存箱525内部，所述的制冷液储存制冷机构52通过浮球控制机构522与制冷机524相配合。
所述的浮球控制机构522由静触头52201、滑槽52202、动触头52203、传动线52204、滑轮组52205、弹簧限位板52206、第一弹簧52207、管道密封盖52208、顶杆52209、浮球限位管道522010、浮球522011、浮球限位盖522012组成，所述的浮球限位管道522010上端扣合固定在制冷液储存箱525内壁凹槽上，所述的浮球限位管道522010底端设有浮球限位盖522012并且二者采用螺纹配合，所述的浮球限位管道522010顶端管道密封盖52208并且二者采用过盈配合，所述的管道密封盖52208中心位置设有顶杆52209并且二者采用滑动配合，所述的顶杆52209顶端设有弹簧限位板52206并且二者相扣合，所述的弹簧限位板52206和管道密封盖52208之间设有第一弹簧52207，所述的第一弹簧52207上下两端分别固定在弹簧限位板52206和管道密封盖52208上，所述的弹簧限位板52206和动触头52203通过传动线52204连接，所述的传动线52204和滑轮组52205相配合，所述的动触头52203一侧设有滑槽52202并且二者采用滑动配合，所述的动触头52203下方设有静触头52201并且二者相配合，所述的静触头52201和动触头52203与制冷机524电连接。
所述的出液机构53由传动圆盘531、第一传动带532、定位插销533、连杆534、出液活塞缸535、连接管536、第一活塞537、第一传动轴套538组成，所述的出液活塞缸535和出液管521通过连接管536相连接，所述的出液活塞缸535一端设有传动圆盘531并且二者采用间隙配合，所述的传动圆盘531前端设有定位插销533并且二者采用螺纹连接，所述的出液活塞缸535内部设有第一活塞537并且二者采用滑动配合，所述的定位插销533和第一活塞537之间设有连杆534，所述的连杆534首尾两端分别固定在定位插销533和连杆534，所述的传动圆盘531通过连杆534与活塞537传动连接。
所述的主动机构54由上转轴541、接线盒542、第二滑槽543、第二弹簧544、温度监测器545、电磁铁546、铁片547、活动杆548、动导电片549、静导电片5410、驱动电机5411、下转轴5412组成，所述的驱动电机5411上下两端分别设有上转轴541和下转轴5412，所述的上转轴541和下转轴5412与驱动电机5411采用间隙配合，所述的驱动电机5411一侧设有接线盒542并且二者电连接，所述的接线盒542上下两端分别设有静导电片5410并且二者相扣合，所述的接线盒542后端设有活动杆548，所述的活动杆548一侧设有均匀等距设有两个动导电片549，所述的动导电片549和活动杆548采用过盈配合，所述的动导电片549和静导电片5410相配合，所述的活动杆548上下两端第二滑槽543并且二者采用滑动配合，所述的活动杆548另一侧设有温度监测器545，所述的温度监测器545扣合固定在外壳51凹槽上，所述的温度监测器545底部设有电磁铁546并且二者电连接，所述的电磁铁546一端设有铁片547并且二者相配合，所述的铁片547紧贴固定在活动杆548外壁上，所述的电磁铁546上下两端设有第二弹簧544，所述的第二弹簧544两端分别固定在外壳51内壁和活动杆548外壁上。
所述的主动机构54通过下转轴5412与吸液机构55传动连接。
所述的吸液机构55由第二传动轴套551、第二传动带552、皮带轮553、齿轮554、第三传动带555、限位架556、传动插销557、传动齿条558、滑轨559、活塞杆5510、第二活塞5511、溢水管5512、吸液活塞缸5513组成，所述的第二传动轴套551扣合固定在下转轴5412上，所述的第二传动轴套551和皮带轮553通过第二传动带552传动连接，所述的皮带轮553下方设有齿轮554，所述的皮带轮553和齿轮554通过第三传动带555传动连接，所述的齿轮554前端设有传动插销557并且二者采用螺纹配合，所述的传动插销557和限位架556并且二者采用滑动配合，所述的限位架556和齿轮554相配合，所述的齿轮554下方设有传动齿条558并且二者相啮合，所述的传动齿条558底部设有滑轨559并且二者采用滑动配合，所述的传动齿条558前端设有吸液活塞缸5513，所述的吸液活塞缸5513通过溢水管5512与回流管526连接，所述的吸液活塞缸5513内部设有第二活塞5511并且二者采用滑动配合，所述的传动齿条558通过第二活塞5511通过活塞杆5510传动连接。
所述的第一传动轴套538与上转轴541相扣合，所述的第一传动轴套538通过第一传动带532与传动圆盘531连接。
所述的连接管536和溢水管5512上设有反止流阀，能够防止活塞在工作时制冷液倒流。
本发明的原理：
将杀菌后的酸奶通过酸奶输送机输送至乳制品搅拌箱3内，此时通过控制搅拌电机1开始工作，并驱动乳制品搅拌箱3内部的搅拌轴旋转，使酸奶在冷却过程中能够均匀冷却，当杀菌后的酸奶输送至乳制品搅拌箱3时，温度监测器545会自动对酸奶温度进行监测，当酸奶温度超过设定温度值时，电磁铁546和制冷机524通电，当制冷液储存箱525内部的制冷液储量多时，因为浮力原理，浮球522011会沿浮球限位管道522010向上移动，并将顶杆52209顶出，此时第一弹簧52207被拉伸，因为弹簧限位板52206和动触头52203通过传动线52204连接，所以此时动触头52203会沿滑槽52202向下滑动向静触头52201靠近，当动触头52203和静触头52201闭合时制冷机524进入工作状态，并快速对制冷液储存箱525内部冷却液进行降温；当电磁铁546通电时会产生磁性，因为磁场的因素，铁片547会向电磁铁546靠近，并带动活动杆548沿第二滑槽543向后移动，此时第二弹簧544压缩，当铁片547和电磁铁546相闭合时，动导电片549和静导电片5410相闭合，此时驱动电机5411工作并驱动上转轴541和下转轴5412正反旋转，从而传动出液机构53和吸液机构55工作，出液机构53因为传动圆盘531的旋转，使连杆534传动第一活塞537沿出液活塞缸535连续滑动，使出液活塞缸535和出液管521产生负压，将制冷液储存箱525内部的冷却液吸入出液活塞缸535中快速推入制冷液循环回流冷却罩4，从而实现对乳制品搅拌箱3内的酸奶进行冷却，吸液机构55因为第二传动轴套551和皮带轮553的依次传动，齿轮554旋转并驱动传动齿条558前后移动，使活塞杆5510传动第二活塞5511沿吸液活塞缸5513内部连续滑动，使吸液活塞缸5513产生负压将制冷液循环回流冷却罩4内部的冷却液吸入吸液活塞缸5513内，并且通过溢水管5512和回流管526回流至制冷液储存箱525，此时制冷机524会从新对冷却液进行降温，出液机构53和吸液机构55相配合，实现制冷液在制冷液循环回流冷却罩4和冷液储存箱525进行循环，从而提高乳制品搅拌箱3内的酸奶的冷却速度。
本发明所述的制冷机524能够将外界空气快速吸入，并通过压缩，使之形成低压低温的气体，通过排气管将低温气体排入制冷盘523内，从而实现对制冷液储存箱525内部的制冷液进行降温。
本发明解决的问题是目前，酸乳在加热杀菌后，不易冷却，生产线上常使用翻转或搅拌的方式促使酸乳冷却，通常需要对酸乳进行长时间的搅拌冷却，延长了制作进度，容易影响酸奶质量，给企业带来损失，本发明通过上述部件的互相组合，本发明乳制品快速冷却装置5通过制冷液储存制冷机构52能够自动对制冷液储存箱525内部冷却液进行制冷，提高酸奶的冷却速度，通过主动机构54能够感受搅拌箱内酸奶的温度，实现自动控制驱动电机5411工作，提高机构之间的联动工作效率，通过出液机构53能够快速将冷却液灌入制冷液循环回流冷却罩4，通过吸液机构55能够快速将制冷液循环回流冷却罩4内的冷却液抽回，出液机构53和吸液机构55相配合，能够实现冷却液循环，从而快速冷却酸奶，提高酸奶质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。