取脂质的方法为有机溶剂 提取、酶处理后再有机溶剂提取、超临界提取中的任意一种方法。
[003引 （9)如（1)至做中任一项所述的方法，其中，所述甲壳类为属于磯邮目的甲壳类。
[0036] (10) -种含有脂质的组合物，其利用（1)至（9)中任一项所述的方法而得到。
[0037] (11)如（10)所述的含有脂质的组合物，其中，由色谱柱吸附的成分气味被除去至 通过感官检查不能感知到的程度，所述色谱柱吸附分子量100至200的挥发成分。
[00測发明效果
[0039] 根据本发明，可W由甲壳类简便且廉价地制造富含磯脂的脂质。尤其是可W制造 没有恶臭、灰分少、且难W引起腐蚀的脂质。
【附图说明】
[0040] 图1是实施例18中得到的色谱图。
[0041] 发明的最佳实施方式
[0042] 本发明设及一种甲壳类中所含有的脂质的制造方法，该方法的特征在于，对甲壳 类整体或其部分进行压棒W得到压棒液，加热该压棒液，并将含有脂质成分的固体成分和 含有水溶性成分的水分进行固液分离w得到固体成分，从该固体成分中提取脂质。对于作 为本发明原料的甲壳类没有特别限定，只要属于软甲纲（邮纲）即可，尤其适合使用属于磯 邮目或十足目的甲壳类。具体而言，可W列举磯邮、邮、蟹等，另外，也可W使用其部分，即， 邮头胸部、邮壳粉、磯邮粉等。此时，对于磯邮的种类没有特别限定，特别优选使用南极磯邮 巧啡hausia superba)。另外，该些原料只要为含有脂质的状态，则可W是加热或未加热中 的任一种，优选使用未加热品，例如，鲜鱼（生）、冷冻的原料、或将冷冻的原料进行解冻而 获得的原料。
[0043] 对于压棒方法没有特别限定，只要是通常使用的方法即可，可W使用（例如）油压 式压棒机、螺旋压棒机、采肉机、压棒脱水机、离屯、分离机等，或将它们组合使用。在W取得 脂质为目的的情况下，可该样的方式进行压棒：对甲壳类整体或其部分进行压棒而得 到相当于湿重的5至50%的量的压棒液。该是因为，如果进行压棒而得到的压棒液的量相 当于湿重的5% W下，则不能充分地压棒提取脂质，另外，如果进行压棒而得到的压棒液的 量相当于湿重的50% W上，则虽然可W充分地压棒脂质，但是，混入水溶性有机酸、氨基酸、 肤、蛋白质等其他夹杂物，之后分离提取脂质时的工序繁杂。但是，在W获得含有脂质成分 的固体成分为目的时，可W进行压棒而得到的压棒液的量相当于湿重的50% W上。另外，关 于在获得压棒液时所产生的压棒残渣，可W根据通常的磯邮利用方法而将其利用于饲料原 料等。
[0044] 接着，对所得的压棒液进行加热。对加热方法没有特别限定，可W使用所有的常规 方法，加热温度只要加热至蛋白质凝固的温度即可，例如为50°CW上，优选70至150°C的范 围，特别优选85至iicrc的范围。可W在加压或减压下进行加热。由此，含有脂质成分的固 体成分和含有水溶性成分的水分分离开。通过利用过滤或离屯、分离等方法将其进行固液分 离，可W得到含有脂质的固体成分（W下有时也称为热凝固物）。
[0045] 从该含有脂质的固体成分或其干燥物中提取脂质。对脂质的提取方法没有特别限 定，只要是通常使用的方法即可，可W采用溶剂提取、通过抑调节或酶（如，蛋白酶或脂肪 酶等）处理等进行的蛋白质成分的分离除去、超临界提取等方法、或将该些方法组合的方 法，优选采用利用有机溶剂提取的方法、酶处理后再利用有机溶剂提取的方法、或超临界二 氧化碳提取的方法。作为在溶剂提取时使用的溶剂，可W单独使用适当的有机溶剂、或组合 使用2种W上的有机溶剂，所述有机溶剂例如醇类（如，甲醇、己醇、丙醇、异丙醇、了醇、丙 二醇、了二醇等）、醋酸甲醋、醋酸己醋、丙酬、氯仿、甲苯、戊烧、己烧、环己烧等，优选使用己 醇或己烧-己醇混合液提取脂质。此时，可任意设定溶剂混合比、或原料；溶剂比。另外， 对酶处理中所使用的酶没有特别限定，只要是可W用于食品的酶即可，可W使用蛋白酶、例 如碱性蛋白酶（注册商标）（诺维信公司制）、蛋白酶A、M、P、膜酶F(天野酶株式会社制） 等。酶处理的抑或温度条件等根据所使用的酶来设定即可，可W参考例如文献"山下隆司 编"新的食品加工技术I"(工业技术会，1986年，第204-284页）"中记载的方法等。另外， 在超临界二氧化碳提取法中，按照常规方法实施即可，可W参考例如文献"山下隆司编"新 的食品加工技术I"，工业技术会，1986年，第79-102页"中记载的方法等。通过W上的方 法，可W由甲壳类简便且廉价地制造富含磯脂的脂质。
[0046] 通过上述方法所得到的含有脂质的固体成分是脂质被有效地浓缩的固体成分。该 含有脂质的固体成分的特征在于，相对于总体，脂质含量为35重量％ ^上、优选为40重 量％ ^上，该脂质中，40重量％ ^上为磯脂。该含有脂质的固体成分或其干燥物、或利用上 述方法提取的脂质为富含磯脂的脂质，可W得到还含有EPA、DHA等高度不饱和脂肪酸的脂 质，该些脂质可W用作医药原料、食品原材料或饲料原料等。
[0047] 固体成分的干燥方法按照常规方法即可。例如，可W进行热风干燥、利用蒸气的干 燥。另外，既可W进行利用高频波?微波加热的干燥、真空?减压干燥、冻融、利用干燥剂的 干燥，也可W将该些干燥方法组合。在干燥时如果温度过高，则氧化的脂质产生恶臭，因此， 在90°C W下、优选在75°C W下、更优选在55°C W下进行干燥即可。干燥既可W在制作含有 脂质的固体成分之后进行，也可W在后述的水洗之后进行（W下，有时也将水洗后进行干 燥的物质称为洗漆干燥物）。在使用打渔捕获的磯邮在海上制作含有脂质的固体成分的情 况下，最好考虑运输的成本而在运输前进行干燥。在海上干燥的情况下，考虑到设备的性能 等，可W在中途暂时停止干燥、在卸货后再次进行干燥。该是因为，如果从进行海上干燥直 至进行陆地上的干燥期间没有产生由含有脂质的固体成分暴露于高温而引起的恶臭，则可 W通过其后进行的水洗来除去磯邮臭及恶臭的根源。另外，在运输期间长的情况下，有可能 腐败，因此，优选在冷藏或冷冻下运输。
[0048] 对于通过上述方法所得到的含有脂质的固体成分，可W通过进一步进行水洗来除 去磯邮臭及恶臭的根源。在食用浓缩后的脂质时磯邮臭及恶臭特别成为问题。难W将它们 从提取后的脂质中除去。另外，磯脂本身本来既为水溶性又为脂溶性，不能在任何不固定的 状态下进行水洗。因此，为了通过水洗除去臭味成分，需要不吸附臭味成分、且吸附磯脂而 成为在水中不溶的支持体。在本发明中，发现磯邮的压棒液中所含有的蛋白质的热凝固物 适合作为该样的支持体，因而本发明利用该性质从磯邮浓缩得到没有臭味的脂质。
[0049] 本发明中，作为磯邮臭或恶臭的根源的成分，对吸附于色谱柱的挥发成分进行鉴 定。目P，本发明中的磯邮臭或恶臭的根源可W用使分子量100至200的挥发成分吸附的色 谱柱吸附、更优选可W用使分子量100至150的挥发成分吸附的色谱柱吸附、进一步优选可 W用Porapak Q吸附，在吸附后的脂质中不残留臭味。吸附时，使在60°C W下蒸馈30分钟 W上时间后的物质通过色谱柱即可，为了避免爆沸，此时的加热优选从25°C缓慢地升温。但 是，用吸附于色谱柱的方法从脂质中除去磯邮臭或恶臭的根源的成分时，需要大量的时间 和费用，所W不实用。因此，如本发明所述，用水洗该样的简便操作来除去是非常实用的。
[0050] 通过上述方法所得到的含有脂质的固体成分可W通过水洗来进一步除去灰分和 一部分水溶性蛋白质。灰分主要由体液及附着于体表的海水中所含有的氯化钢、钟、氯化巧 构成。氯盐在脂质的浓缩过程中在干燥时或蒸馈时有时也作为氯盐析出。大多灰分与磯脂 同样地溶解于水中。因此，通过在磯脂不溶解的条件下进行水洗来除去多数灰分。
[0051] 另外，特别是在有氯化钢析出时，容易腐蚀浓缩装置等金属制的机器。因此，析出 的灰分中的氯化钢最好尽可能少。作为相对地减少氯化钢的方法，有对甲壳类整体或其部 分进行压棒、使其壳中所含有的巧溶解的方法。对于压棒方法没有特别限定，只要是通常使 用的方法即可，可W使用（例如）油压式压棒机、螺旋压棒机、采肉机、压棒脱水机、离屯、分 离机等，或将它们组合使用。压棒进行得越多，氯化巧越相对地增加，氯化钢越相对地减少， 但是，过多地进行压棒时，如上所述，在脂质的浓缩方面成为问题。因此，为了使脂质中所含 有的灰分中氯化钢的含量相对减少，W对甲壳类整体或其部分进行压棒W得到相当于湿重 的5至50%的量的压棒液的方式进行压棒即可。对于不对甲壳类整体或其部分进行压棒的 方法而言，灰分中所含有的大多为氯化钢，不适于该样的目的。
[0052] 为了从将该样所得到的压棒液加热凝固而得到的含有脂质的固体成分中除去灰 分，有效的是进行水洗。灰分作为氯盐为水溶性的，但是在封入在含有脂质的固体成分中的 状态下难W溶出。因此，优选将含有脂质的固体成分细粉碎。通过该样水洗含有脂