[0043] 根据本发明的实施例，在进行超高溫灭菌处理之前，预先对第二混合物进行第二 均质处理，并将第二均质处理的产物降溫至2~25摄氏度，其中，第二均质处理是在60~90 摄氏度的溫度下进行的，第二均质处理的均质总压力为220~24化ar，其中一级压力为180 ~200bar，二级压力为40~50bar。由此，根据本发明实施例的制备乳制品的方法得到的乳 制品能够作为运动乳制品，补充运动过程所流失的营养物质，还能够防止乳糖不耐受症状 的发生，且具有较丰富的营养成分、较强的稳定性或者降低乳糖不耐受症状的发生率。
[0044] (3)将超高溫灭菌产物与乳糖酶进行第=混合处理，W便得到乳制品。由此，根据 本发明实施例的制备乳制品的方法得到的乳制品能够作为运动乳制品，补充运动过程所流 失的营养物质，还能够防止乳糖不耐受症状的发生，且具有较丰富的营养成分、较强的稳定 性或者降低乳糖不耐受症状的发生率。
[0045] 需要说明的是，本发明对乳糖酶的种类没有严格的限定，只要能够将乳糖进行分 解即可。根据本发明的一个具体示例，本发明所用乳糖酶为Maxi IactLGi 5000。
[0046] 根据本发明的实施例，将超高溫灭菌产物与乳糖酶进行第=混合处理之前，预先 将超高溫灭菌产物冷却至30摄氏度。冷却的目的是防止超高溫灭菌产物的溫度过高，破坏 乳糖酶的活性。由此，根据本发明实施例的制备乳制品的方法得到的乳制品能够作为运动 乳制品，补充运动过程所流失的营养物质，还能够防止乳糖不耐受症状的发生，且具有较丰 富的营养成分、较强的稳定性或者降低乳糖不耐受症状的发生率。
[0047] 本领域技术人员需要理解的是，针对前面乳制品所描述的特征和优点同样适用该 制备乳制品的方法，在此不再寶述。
[0048] 下面将结合实施例对本发明的方案进行解释。本领域技术人员将会理解，下面的 实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条 件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪 器未注明生产厂商者，均为可W通过市购获得的常规产品。
[0049] 实施例1
[0050] 在本实施例中，按照下列步骤制备乳制品：
[0051 ] (1)在混料机中，将50克的乳清蛋白粉、40克的白砂糖、1克沛力肤、0.5克牛横酸、 0.5克单硬脂酸甘油醋、0.5克六偏憐酸钢、1克卡拉胶W及0.1克氯化钢与43摄氏度的887.3 克牛奶揽拌10分钟。接着将得到的混合物升溫至70摄氏度，继续揽拌20分钟，转速为3000r/ min,随后冷却至20摄氏度。
[0052] (2)将步骤(1)所得到的混合物在75摄氏度的溫度下进行均质处理，均质总压力为 150-170bar，一级均质压力为120~15化ar，二级均质压力为30~40bar。
[0053] (3)将步骤(2)所得到的均质处理产物在85摄氏度的溫度下己氏杀菌15秒，接着将 己氏杀菌产物冷却至7摄氏度。
[0化4] (4)将0.006克维生素 Bs W及0.994克乳矿物盐加入至10克50摄氏度的牛奶中， 30(K)r/min的转速下揽拌5分钟，然后将混合物加入步骤(3)所得到的混合物中。
[0055] (5)将步骤(4)所得到的混合物在75摄氏度的溫度下进行均质处理，均质总压力为 220-240bar，一级压力180-20化ar，二级压力40-5化ar，然后将均质产物冷却至20摄氏度。
[0056] (6)将步骤(5)所得到的混合物在137摄氏度的溫度下超高溫灭菌4秒。
[0057] (7)将步骤(6)所得到的混合物冷却至30摄氏度，然后向冷却得到的产物中在线无 菌添加5克乳糖酶Maxi Iact LG巧000, W便得到乳制品。
[0058] (8)将步骤(7)所得到的乳制品在20摄氏度的溫度下进行无菌灌装。
[0化9]实施例2
[0060] 在本实施例中，按照下列步骤制备乳制品：
[0061 ] (1)在混料机中，将50克的乳清蛋白粉、60克的白砂糖、2克沛力肤、0.7克牛横酸、3 克单硬脂酸甘油醋、1克=聚憐酸钢、1克六偏憐酸钢、0.5克簇甲基纤维素钢、0.5克微晶纤 维素 W及0.5克氯化钢与45摄氏度的280克牛奶揽拌10分钟，并用水定容至980升，接着将得 到的混合物升溫至75摄氏度，继续揽拌10分钟，转速为3000r/min，随后冷却至20摄氏度。
[0062] (2)将步骤(1)所得到的混合物在75摄氏度的溫度下进行均质处理，均质总压力为 150-170bar，一级均质压力为120~15化ar，二级均质压力为30~40bar。
[0063] (3)将步骤(2)所得到的均质处理产物在85摄氏度的溫度下己氏杀菌15秒，接着将 己氏杀菌产物冷却至7摄氏度。
[0064] (4)将0.5克维生素 Bi2及0.5克乳酸巧加入至20克25摄氏度的牛奶中，30(K)r/min的 转速下揽拌5分钟，然后将混合物加入步骤(3)所得到的混合物中。
[0065] (5)将步骤(4)所得到的混合物在75摄氏度的溫度下进行均质处理，均质总压力为 220-240bar，一级压力180-20化ar，二级压力40-5化ar，然后将均质产物冷却至7摄氏度。
[0066] (6)将步骤(5)所得到的混合物在137摄氏度的溫度下超高溫灭菌4秒。
[0067] (7)将步骤(6)所得到的混合物冷却至30摄氏度，然后向冷却得到的产物中在线无 菌添加0.5克凝乳酶Maxi Iact LG巧000，W便得到乳制品。
[0068] (8)将步骤(7)所得到的乳制品在20摄氏度的溫度下进行无菌灌装。
[0069] 实施例3
[0070] 在本实施例中，按照下列步骤制备乳制品：
[0071] (1)在混料机中，将100克的乳清蛋白粉、30克的白砂糖、1克沛力肤、5克牛横酸、3 克薦糖脂肪酸醋、1克的焦憐酸钢、0.5克卡拉胶W及0.3克氯化钢与45摄氏度的780克牛奶 揽拌10分钟，用水定容至979.7升。接着将得到的混合物升溫至75摄氏度，继续揽拌10分钟， 转速为3000r/min，随后冷却至20摄氏度。
[0072] (2)将步骤(1)所得到的混合物在75摄氏度的溫度下进行均质处理，均质总压力为 150-170bar，一级均质压力为 120 ~isobar。
[0073] (3)将步骤(2)所得到的均质处理产物在85摄氏度的溫度下己氏杀菌15秒，接着将 己氏杀菌产物冷却至7摄氏度。
[0074] (4)将1.5克维生素 Bi2及1.5克乳矿物盐加入至20克20摄氏度的牛奶中，10(K)r/min 的转速下揽拌5分钟，然后将混合物加入步骤(3)所得到的混合物中。
[0075] (5)将步骤(4)所得到的混合物在70摄氏度的溫度下进行均质处理，均质总压力为 220-240bar，一级压力180-20化ar，二级压力40-5化ar，然后将均质产物冷却至20摄氏度。
[0076] (6)将步骤(5)所得到的混合物在137摄氏度的溫度下超高溫灭菌4秒。
[0077] (7)将步骤(6)所得到的混合物冷却至30摄氏度，然后向冷却得到的产物中在线无 菌添加3克凝乳酶Maxi Iact LG巧000, W便得到乳制品。
[0078] (8)将步骤(7)所得到的乳制品在20摄氏度的溫度下进行无菌灌装。
[00巧]实施例4
[0080] 在本实施例中，按照下列步骤制备乳制品：
[0081 ] (1)在混料机中，将70克的乳清蛋白粉、50克的白砂糖、5克沛力肤、1克牛横酸、1克 单硬脂酸甘油醋、2克薦糖脂肪酸醋、0.5克=聚憐酸钢、0.5克六偏憐酸钢、0.5克焦憐酸钢、 0.3克卡拉胶、0.5克结冷胶W及0.3克氯化钢与45摄氏度的680克牛奶揽拌15分钟，用水定 容至977升。接着将得到的混合物升溫至70摄氏度，继续揽拌10分钟，转速为3000r/min，随 后冷却至20摄氏度。
[0082] (2)将步骤(1)所得到的混合物在70摄氏度的溫度下进行均质处理，均质总压力为 150-170bar，一级均质压力为120~15化ar，二级均质压力为30~40bar。
[0083] (3)将步骤(2)所得到的均质处理产物在85摄氏度的溫度下己氏杀菌15秒，接着将 己氏杀菌产物冷却至7摄氏度。
[0084] (4)将I克维生素 Bi、I克烟酷胺W及I克碳酸巧加入至20克20摄氏度的牛奶中， 10(K)r/min的转速下揽拌5分钟，然后将混合物加入步骤(3)所得到的混合物中。
[0085] (5)将步骤(4)所得到的混合物在70摄氏度的溫度下进行均质处理，均质总压力为 220-240bar，一级压力180-20化ar，二级压力40-5化ar，然后将均质产物冷却至20摄氏度。
[0086] (6)将步骤(5)所得到的混合物在137摄氏度的溫度下超高溫灭菌4秒。
[0087] (7)将步骤(6)所得到的混合物冷却至30摄氏度，然后向冷却得到的产物中在线无 菌添加0.5克凝乳酶Maxi Iact LG巧000，W便得到乳制品。
[0088] (8)将步骤(7)所得到的乳制品在20摄氏度的溫度下进行无菌灌装。
[0089] 实施例5
[0090] 在本实施例中，按照下列步骤制备乳制品：
[0091] (1)在混料机中，将50克的乳清蛋白粉、40克的白砂糖、3克沛力肤、0.8克牛横酸、1 克单硬脂酸甘油醋、1克憐脂、0.3克瓜尔豆胶、0.2黄原胶、1.5克=聚憐酸钢W及0.2克氯化 钢与40摄氏度的780克牛奶揽拌10分钟，用水定容至975升。接着将得到的混合物升溫至70 摄氏度，继续揽拌10分钟，转速为3000r/min，随