后冷却至20摄氏度。
[0092] (2)将步骤(1)所得到的混合物在70摄氏度的溫度下进行均质处理，均质总压力为 150-170bar，一级均质压力为120~15化ar，二级均质压力为30~40bar。
[0093] (3)将步骤(2)所得到的均质处理产物在85摄氏度的溫度下己氏杀菌15秒，接着将 己氏杀菌产物冷却至7摄氏度。
[0094] (4)将3克维生素 BsW及2克乳矿物盐加入至20克20摄氏度的牛奶中，100化/min的 转速下揽拌5分钟，然后将混合物加入步骤(3)所得到的混合物中。
[00M] (5)将步骤(4)所得到的混合物在70摄氏度的溫度下进行均质处理，均质总压力为 220-240bar，一级压力180-20化ar，二级压力40-5化ar，然后将均质产物冷却至20摄氏度。
[0096] (6)将步骤(5)所得到的混合物在137摄氏度的溫度下超高溫灭菌4秒。
[0097] (7)将步骤(6)所得到的混合物冷却至30摄氏度，然后向冷却得到的产物中在线无 菌添加1克凝乳酶Maxilact LG巧000, W便得到乳制品。
[0098] (8)将步骤(7)所得到的乳制品在20摄氏度的溫度下进行无菌灌装。
[0099] 对比例1
[0100] 乳制品中仅含有牛奶。
[0101] 对比例2
[0102] 按照实施例1的方法制备乳制品，区别在于，乳糖酶的添加量为0.1克。
[0103] 对比例3
[0104] 按照实施例1的方法制备乳制品，区别在于，六偏憐酸钢的添加量为2.5克。
[010引对比例4
[0106] 按照实施例1的方法制备乳制品，区别在于，六偏憐酸钢的添加量为0.1克。
[0107] 对比例5
[0108] 按照实施例1的方法制备乳制品，区别在于，卡拉胶的添加量为0.2克。
[0109] 对比例6
[0110] 按照实施例1的方法制备乳制品，区别在于，卡拉胶的添加量为1.5克。
[01川实施例6
[0112] 分别对实施例1~5W及对比例I~6制备得到的乳制品进行乳糖含量分析、稳定性 分析W及感官实验。
[0113] 1、乳糖含量分析
[0114] 分别对实施例1~5W及对比例1~6制备得到的乳制品进行乳糖含量分析，具体步 骤参照GB 5413.5-2010《食品安全国家标准婴幼儿食品和乳品中乳糖、薦糖的测定》。结果 如表1所示，不添加乳糖酶或者添加量过低时，乳制品中仍含有乳糖，不能有效地降低乳糖 不耐受症状的发生率。
[0115] 表1乳制品中乳糖含量
[0117] 2、稳定性分析
[011引分别将实施例1~5W及对比例1~6制备得到的乳制品在常溫下胆藏6个月，肉眼 观察其是否出现沉淀或者脂肪上浮的现象，结果如表2所示，结果表明，实施例产品稳定性 较好，说明六偏憐酸钢及卡拉胶的添加过高或者过低都将造成乳制品的稳定性下降。
[0119]表2乳制品的稳定性分析
[0121] 3、感官评价
[0122] W对比例1为对照，将实施例1~5W及对比例2~6制备得到的乳制品进行感官评 价，具体如下所示：
[0123] 由随机选取的20位品评人员进行产品感官评价(也称为"口味测试"）。其中，感官 评价采用评分法:评分法是用数字打分来评价产品或产品特性的方法，最后W平均分的多 少为序决定优劣，评分规则，WO-IO分为区间，0-2分视为差，3-5分视为一般，6-8分视为良， 9-10分视为优。评价项目包括:色泽、风味、口感。感官评价结果如表3所示，结果表明，实施 例1~5制备得到的乳制品品质较优。
[0124] 表3乳制品的感官评价
[0126] 在本说明书的描述中，参考术语"一个实施例"、"另一个实施例"、"一些实施例"、 "示例"、"具体示例"、或"一些示例"等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结 构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的 示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特 点可W在任何的一个或多个实施例或示例中W合适的方式结合。
[0127] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可W理解:在不 脱离本发明的原理和宗旨的情况下可W对运些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本 发明的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1. 一种乳制品，其特征在于，所述乳制品的原料包括： 30~90重量份的牛奶； 5~10重量份的乳清蛋白粉； 3~6重量份的糖； 0.1~0.5重量份的酪蛋白水解物； 0.05~0.5重量份的牛磺酸； 0.05~0.5重量份的乳糖酶； 0.05~0.3重量份的乳化剂； 0.05~0.2重量份的稳定剂； 0.03~0.1重量份的增稠剂； 0.1~0.55重量份的营养素； 0.01~0.05重量份的氯化钠； 0~1重量份的酸度调节剂；以及 水。2. 根据权利要求1所述的乳制品，其特征在于， 所述牛奶选自生牛乳以及还原乳的至少一种； 所述乳清蛋白粉选自乳清浓缩蛋白粉、乳清分离蛋白粉以及乳清粉的至少一种； 所述糖选自白砂糖以及糖浆的至少一种； 所述乳化剂选自蔗糖脂肪酸酯、单硬脂酸甘油酯、双甘油脂肪酸酯、磷脂和聚甘油脂肪 酸酯的至少一种； 所述稳定剂选自磷酸、焦磷酸二氢二钠、焦磷酸钠、磷酸二氢钙、磷酸二氢钾、磷酸氢二 铵、磷酸氢二钾、磷酸氢钙、磷酸三钙、磷酸三钾、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、磷酸二氢钠以及 磷酸氢二钠的至少一种； 所述增稠剂选自羧甲基纤维素钠、卡拉胶、明胶、微晶纤维素、结冷胶、黄原胶、海藻酸 丙二醇酯、魔芋胶、琼脂、刺槐豆胶、瓜尔豆胶以及果胶的至少一种； 所述酸度调节剂选自柠檬酸、乳酸、柠檬酸钠以及磷酸三钠的至少一种； 所述营养素选自维生素 A、维生素 B族、维生素 D、维生素 C、维生素 E、烟酰胺、乳酸钙、叶 酸、烟酸、胆碱、肌醇、硫酸亚铁、柠檬酸铁、硫酸锌、葡萄糖酸锌、亚硒酸钠、硫酸镁、葡萄糖 酸镁、左旋肉碱、乳铁蛋白、免疫球蛋白、乳矿物盐、硫酸亚铁、乙二胺四乙酸铁钠、焦磷酸 铁、碳酸钙、葡萄糖酸钙、L-乳酸钙、磷酸氢钙、柠檬酸锌、乙酸锌、碳酸锌、亚硒酸钠、富硒酵 母、硒蛋白、硫酸镁、碳酸镁、花生四烯酸、二十二碳六烯酸以及酪蛋白磷酸肽的至少一种， 优选地， 所述稳定剂选自焦磷酸钠、六偏磷酸钠及三聚磷酸钠的至少一种； 所述增稠剂选自羧甲基纤维素钠、卡拉胶、微晶纤维素及结冷胶的至少一种； 所述营养素选自维生素 B族、肌醇、乳酸钙及乳矿物盐的至少一种。3. -种制备权利要求1或2所述乳制品的方法，其特征在于，包括： (1) 将除营养素和乳糖酶以外的其余所述乳制品原料进行第一混合处理，并将所得到 的第一混合物进行巴氏杀菌处理，得到巴氏杀菌产物； (2) 将所述巴氏杀菌产物与所述营养素进行第二混合处理，并将所得到的第二混合物 进行超高温灭菌处理，得到超高温灭菌产物；以及 (3)将所述超高温灭菌产物与所述乳糖酶进行第三混合处理，以便得到所述乳制品。4. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一混合处理包括： (a) 将所述乳清蛋白粉、糖、酪蛋白水解物、牛磺酸、乳化剂、稳定剂、增稠剂、酸度调节 剂、氯化钠以及水与温度为40~60摄氏度的所述牛奶搅拌10~15分钟； (b) 将步骤(a)中所得到的混合物在70~75摄氏度的温度以及3000r/min的转速下搅拌 10~20分钟；以及 (c) 将步骤(b)中所得到的混合物进行冷却。5. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在进行所述巴氏杀菌处理之前，预先对所 述第一混合物进行第一均质处理， 其中，所述第一均质处理是在55~80摄氏度的温度下进行的， 所述第一均质处理的均质总压力为150~170bar，其中一级均质压力为120~150bar， 二级均质压力为30~40bar。6. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于， 所述巴氏杀菌处理是在83~87摄氏度的温度下进行15秒。7. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述超高温灭菌处理是在135~139摄氏度 的温度下进行4~6秒。8. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在进行所述超高温灭菌处理之前，预先对 所述第二混合物进行第二均质处理，并将所述第二均质处理的产物降温至2~25摄氏度， 其中，所述第二均质处理是在60~90摄氏度的温度下进行的，所述第二均质处理的均 质总压力为220~240bar，其中一级压力为180~200bar，二级压力为40~50bar。9. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于，将所述超高温灭菌产物与所述乳糖酶进行 第三混合处理之前，预先将所述超高温灭菌产物冷却至30摄氏度。
【专利摘要】本发明提出了乳制品及其制备方法。基于乳制品的总重量，所述乳制品的原料包括：30～90重量份的牛奶；5～10重量份的乳清蛋白粉；3～6重量份的糖；0.1～0.5重量份的酪蛋白水解物；0.05～0.5重量份的牛磺酸；0.05～0.5重量份的乳糖酶；0.05～0.3重量份的乳化剂；0.05～0.2重量份的稳定剂；0.03～0.1重量份的增稠剂；0.1～0.55重量份的营养素；0.01～0.05重量份的氯化钠；0～1重量份的酸度调节剂；以及水。本发明的乳制品具有下列优点的至少之一：营养丰富、稳定性强以及降低乳糖不耐受症状的发生率。
【IPC分类】A23C9/158, A23C9/152, A23C9/154
【公开号】CN105660860
【申请号】CN201610026794
【发明人】胡鹏丽, 钱文涛, 王斌, 乌云, 母智深
【申请人】内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月13日