一种虫草豆乳及其专用蛹虫草浓缩液的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种虫草豆乳及其专用蛹虫草浓缩液。该虫草豆乳浓缩液的制备方法如下：(1)将蛹虫草子实体烘干、粉碎后与水混合，在加热和搅拌条件下进行超声浸提，得到蛹虫草浸提液；(2)将步骤(1)中蛹虫草浸提液离心，取上清液；对上清液进行膜过滤，取透过液；对透过液进行膜浓缩，取截留液；对截留液进行减压浓缩，即可得到蛹虫草浓缩液。本发明还提供了虫草豆浆组合物，它由蛹虫草浓缩液和豆浆浆液组成。虫草豆乳由虫草豆浆组合物、白糖和黄原胶组成。本发明采用蛹虫草子实体为直接原料，并对其主要生理活性成分进行提取与浓缩，开发富含虫草素等蛹虫草生理活性成分的虫草豆乳饮料，兼具植物性蛋白营养素和蛹虫草活性营养素。
【专利说明】
一种虫草豆乳及其专用蛹虫草浓缩液
技术领域
[0001]本发明涉及豆制品领域，尤其涉及一种虫草豆乳及其专用蛹虫草浓缩液。
【背景技术】
[0002]蛹虫草(Cordyceps militaris)又称北冬虫夏草，与冬虫夏草同属姐妹，已于2009年列入国家新资源食品名单。蛹虫草中含有的多种活性成分对人体起到全面的生理调节作用，其发挥最主要生理功能的功效成份为虫草素。作为一类天然的营养素，其对增强人体免疫能力，促进机体新陈代谢有极佳的作用，具有抗缺氧、抗疲劳，保护心、脑血管，改善呼吸系统等的特殊功效以及抗菌、抗病毒、抗肿瘤的生理活性。
[0003]豆乳是一种营养价值极高的植物性蛋白营养品，含有丰富的优质蛋白质和多种人体所需的微量元素，素有“绿色牛乳”之称，而养生保健价值较牛乳更是有过之而无不及。豆乳不但蛋白质含量高，而且含有亮氨酸、赖氨酸、苯丙氨酸、缬氨酸等18种氨基酸，不含胆固醇。在所含的氨基酸中，其包括人体所必需的8种氨基酸以及2种半必需氨基酸，其氨基酸的含量、组成均符合或接近理想蛋白质的要求，配比与人体所需的氨基酸相近，更利于人体的吸收。作为一种纯天然、植物性蛋白饮料，受到越来越多消费者的喜爱。
[0004]随着经济社会的发展，人们生活水平的提高，对健康的要求也越来越多，不但讲究物质的营养，更看重物质的生理活性或保健性，特别是现在快节奏的生活给人的学习及工作都带来较大压力的环境下，亚健康的人群越来越庞大，对健康食品的需求也越强烈。为了适应各类人群对虫草素和豆乳营养素的不同需要，起到促进人体健康的功能互补，营养叠加的生理效果，富含虫草素的豆乳饮品有待开发。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种虫草豆乳及其专用蛹虫草浓缩液，该蛹虫草浓缩液在制备过程中以蛹虫草子实体为直接原料，得到的浓缩液富含蛹虫草活性物质，虫草素含量23000yg/ml;在豆乳的制备过程中，通过添加该蛹虫草浓缩液，得到富含虫草素的虫草豆乳。
[0006]本发明提供的蛹虫草浓缩液的制备方法，包括如下步骤:
[0007](I)将蛹虫草子实体烘干、粉碎后与水混合，在加热和搅拌条件下进行超声浸提，得到蛹虫草浸提液；
[0008](2)将步骤(I)中所述蛹虫草浸提液离心，取上清液;对所述上清液进行膜过滤，取透过液;对所述透过液进行膜浓缩，取截留液;对所述截留液进行减压浓缩，即可得到所述蛹虫草浓缩液。
[0009]上述的制备方法中，步骤(I)中，所述蛹虫草子实体中虫草素的含量可大于5000μg/g(干重)，如KOOOyg/g(干重)。所述烘干后，蛹虫草子实体的含水率可<5.5%。所述粉碎后，蛹虫草子实体的粒径可2 80目，如100目。所述蛹虫草子实体与水的比例可为Ig: (10?20)mL，具体可为Ig: (10?19)mL、lg:1OmL或lg: 19mL。所述超声浸提中，所述加热的温度可为75?85°C(如75°C)，搅拌的转速可为80?10rpm(如10rpm)，超声波频率可为100?150kHz (如 120?150kHz、120kHz或 150kHz)，浸提时间可为3?4h(如3h或4h)。
[0010]上述的制备方法，步骤(2)中，所述离心的转速可为1500?3000转/分(如3000转/分)，时间可为15?30分钟(如30分钟)。所述膜过滤中，膜的孔径可为150?250nm(如200nm)，操作压力可为0.05?0.1MPa(如0.1MPa)，膜的材质可为陶瓷膜;所述的膜浓缩中，是利用反渗透膜实现蛹虫草浸提液浓缩的目的，膜的孔径可为0.5?1nm(如1nm)，操作压力可为0.5?3.5MPa(如2.5MPa)，所述膜可为反渗透膜。所述减压浓缩中，真空度可控制在-
0.03?-0.09MPa(如-0.03MPa)，温度可控制在60?65 °C (如60 °C，具体可采用水浴加热)，时间可为2h?4h(如3?4h、3hS4h)。
[0011 ]由上述的制备方法制备得到的蛹虫草浓缩液，也在本发明的保护范围内，所述蛹虫草浓缩液中虫草素的含量^ 3000yg/ml，如3000?5000yg/ml、3000yg/ml或5000yg/ml。
[0012]上述的蛹虫草浓缩液在制备豆乳中的应用，也在本发明的保护范围内。通过将所述蛹虫草浓缩液与豆浆浆液及其它辅料进行调和，即可得到虫草豆乳。
[0013]本发明进一步提供了一种虫草豆浆组合物，它由所述蛹虫草浓缩液和豆浆浆液组成。
[0014]上述的虫草豆浆组合物种，所述蛹虫草浓缩液和所述豆浆浆液的体积比可为(0.5?10)mL: 1L，如5mL: 1L;优选地，所述豆楽楽液可由比例为lg: (10?20)mL的黄豆和水制成(如lg: 15mL)。通过合理调控蛹虫草浓缩液和豆浆浆液的体积比，可起到营养互补的作用，达到功效叠加的理想效果。所述虫草豆浆组合物富含蛹虫草活性物质，虫草素含量2 3000μ
g/L0
[0015]本发明还提供了上述虫草豆浆组合物的制备方法，它包括如下步骤:按照所述虫草豆浆组合物中各组分的配方，将所述蛹虫草浓缩液和所述豆浆浆液进行混合，即可得到所述虫草豆浆组合物。
[0016]上述的制备方法中，所述豆浆浆液的制备步骤如下:将脱皮干豆与水混合，依次经磨浆及浆渣分离，即可得到所述豆浆浆液。
[0017]所述脱皮干豆的制备步骤如下:对黄豆依次进行清选、烘干、脱皮、豆皮分离处理，即可得到所述脱皮干豆。所述黄豆为颗粒饱满、均匀的优质大豆，蛋白含量2 25%，水分<13% ,无霉变粒、无虫咬的非转基因大豆。所述清选为将原料大豆中的沙石、土块、磁性物料等其他杂质分拣干净。所述烘干的温度可为70?75°C，烘干时间可为60?90min，以可以轻松的将豆皮撮下为宜。所述脱皮可采用脱皮机。所述豆皮分离可采用豆皮分离机。
[0018]所述混合步骤中，所述水的温度可为60?70°C ;所述脱皮干豆与所述水的比例为lg:(10?20)mL。
[0019]所述磨浆后的细度可为200?250目。具体可为先粗磨，然后细磨;所述粗磨的细度可为80?150目，所述细磨的细度可为200?250目。
[0020]所述浆渣分离是以豆渣中水分含量控制在手捏无水挤出为宜。
[0021 ] 上述的制备方法中，所述方法在所述混合之后还包括对混合物进行第一次均质的步骤;所述第一次均质的条件可如下:均质压力为35?40MPa，温度为60?70°C，均质液pH为6.7?7.2。
[0022]上述的制备方法中，所述方法在所述第一次均质后还包括对杀菌脱腥的步骤。所述杀菌脱腥的条件可如下:真空度控制在_0.03?-0.0410^，温度控制在130°(:?135°(:，停留时间为30?45s。
[0023]由上述虫草豆乳组合物制备得到的虫草豆乳，也在本发明的保护范围内。该虫草豆乳由所述虫草豆乳组合物、白糖和黄原胶组成;所述虫草豆乳中，所述白糖的质量百分含量为3?8%，所述黄原胶的质量百分含量为0.05?0.08%。所述虫草豆乳富含蛹虫草活性物质，虫草素含量 >3000yg/L，如 15000 ?25000yg/L、15000yg/L 或 25000yg/L。
[0024]本发明进一步提供了一种上述虫草豆乳的制备方法，包括如下步骤:按照所述虫草豆乳中各组分的配方，在上述制备得到的虫草豆浆组合物中添加白糖和黄原胶，即可得到所述虫草豆乳。
[0025]上述的制备方法中，所述方法还包括对添加白糖和黄原胶后的混合物进行第二次均质的步骤;所述第二次均质的条件如下:均质压力控制在25?30MPa，温度控制在70?80Γ。
[0026]上述的制备方法中，所述方法在所述第二次均质之后，还包括超高温杀菌的步骤，条件如下:温度控制为135?137 °C，停留时间为4?5s，出料温度控制在80?85 °C。
[0027]上述的制备方法中，所述方法在所述超高温杀菌之后还包括热灌装的步骤，条件如下:灌装温度控制在80?85 °C，无菌空气温度2 80°C。
[0028]上述的蛹虫草浓缩液、虫草豆浆组合物和虫草豆乳在制备具有如下1)-3)中的至少一种的功能的食品中的应用:I)辅助降血压;2)辅助治疗哮喘；3)辅助治疗便秘，也在本发明的保护范围内。所述辅助是指虫草豆乳作为健康食品，在相关疾病的治疗上具有协同、帮助与改善的作用，但其不能替代药物使用。所述哮喘可为遗传性哮喘。
[0029]本发明具有如下有益效果:
[0030]本发明使用新资源食品蛹虫草子实体为直接原料，并对其主要生理活性成分进行提取与浓缩，进行开发富含虫草素等蛹虫草生理活性成分的虫草豆乳饮料，不会产生食用安全问题。产品中不仅含有多类虫草活性成分，而且特别强化虫草素这一蛹虫草的标志性营养素，不仅拓宽蛹虫草的应用领域，也提升了豆乳饮料产品的价值。
[0031]本发明产品作为新型豆乳饮料，将单一的豆乳食用品转变为具有保健功能性的食用品，不仅开发了蛹虫草子实体的应用领域，也大大增强了豆乳产品的营养价值，是一种兼具植物性蛋白营养素和蛹虫草活性营养素的新型食品，适应各类人群对虫草活性物质，特别是虫草素和大豆植物营养素的不同需求，起到促进人体健康的功能互补，营养叠加的理想效果。
【具体实施方式】
[0032]下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
[0033]下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0034]下述实施例中的蛹虫草子实体购自于丹东元尊虫草科技有限公司，虫草素含量为15000yg/g(干重)，其色泽均匀，呈仓黄色且具有蛹虫草固有的滋味和气味。
[0035]实施例1、制备蛹虫草浓缩液
[0036]按照如下步骤制备蛹虫草浓缩液:
[0037](I)将蛹虫草子实体烘干至含水率小于5.5 % (本实施例具体为5.0%)，粉碎过筛(100目)，然后按照料液比1:19(g:mL)的比例加入去离子水，温度控制在75°C，搅拌转速控制在lOOrpm，超声波频率控制在120kHz下进彳丁超声浸提，浸提时间控制在4h，得到蛹虫草浸提液。
[0038](2)将步骤(I)中蛹虫草浸提液在3000转/分的转速下离心30分钟，所得棕黄色滤液即为蛹虫草提取液;对该提取液进行膜过滤(陶瓷膜、孔径为200nm、操作压力为0.1MPa)，取透过液;对透过液进行膜浓缩(反渗透膜:SW30HRLE-4040，购自于美国陶氏化学有限公司、孔径为10nm、操作压力为2.5Mpa)，取截留液；对截留液进行减压浓缩(真空度为-
0.03MPa，温度为60°C，时间为3h)，即可得到蛹虫草浓缩液。
[0039]对上述制备得到的蛹虫草浓缩液中虫草素的含量进行检测，结果为3000yg/ml，检测方法如下:参照NYT 2116-2012虫草制品中虫草素和腺苷的测定高效液相色谱法。
[0040]实施例2、制备蛹虫草浓缩液
[0041 ] (I)将蛹虫草子实体烘干至含水率小于5.5 % (本实施例具体为5.0%)，粉碎过筛(100目)，然后按照料液比1:10(g:mL)的比例加入去离子水，温度控制在75°C，搅拌转速控制在I OOrpm，超声波频率控制在150kHz下进行超声浸提，浸提时间控制在3h，得到蛹虫草浸提液。
[0042](2)将步骤(I)中蛹虫草浸提液在3000转/分的转速下离心30分钟，所得棕黄色滤液即为蛹虫草提取液;对该提取液进行膜过滤(陶瓷膜、孔径为200nm、操作压力为0.1MPa)，取透过液;对透过液进行膜浓缩(反渗透膜:复合膜材质、孔径为5nm、操作压力为0.0SMpa)，取截留液;对截留液进行减压浓缩(真空度为_0.03MPa，温度为60°C，时间为4h)，即可得到蛹虫草浓缩液。
[0043]对上述制备得到的蛹虫草浓缩液中虫草素的含量进行检测，结果为5000yg/ml，检测方法如下:参照NYT 2116-2012虫草制品中虫草素和腺苷的测定高效液相色谱法。
[0044]实施例3、制备虫草豆乳
[0045]按照如下步骤制备虫草豆乳:
[0046](I)选料与清选:选取颗粒饱满、均匀优质的大豆，其中大豆蛋白质含量要求225%，水分<13%，无霉变粒，无虫咬。并将原料大豆中的沙石、土块、磁性物料等其他杂质分拣干净。
[0047](2)烘干:将清选好的大豆送入烘干机，烘干机启动后应定时检查系统的运行情况，对烘干机温度等运行参数进行监控。设置烘干温度范围在75°C，烘干时间为90min，以可以轻松的将豆皮撮下为宜。
[0048](3)脱皮及豆皮分离:将步骤(2)中烘干后的大豆经检测合格后，直接进入脱皮机。脱皮机由喂料器和脱皮撵、机架等组成，喂料器保证大豆进机的均匀性和调整产量。脱皮撵具有特殊设计的齿型，主要对大豆进行挤压和搓撕，挤压力使大豆破碎，搓撕力使大豆皮与仁分离。然后进入豆皮分离机，开机前先将吸皮风机开启，待真空度达到使用要求后再进料，调节风门大小，控制脱净率，脱皮完成后送至高位储料进料槽。
[0049](3)制浆:首先，将脱皮黄豆放入定量输送料斗或卸料器中，开启输料电机开关，将物料输入到灭酶机料斗，开启灭酶机传动电机开关，使物料进入灭酶机，并按料液比1:15加入温度70°C热水，灭酶机蒸汽压力值控制在0.25Mpa，去除豆腥味。然后，开动不锈钢粗磨机进行磨浆，磨浆过程中根据显示参数调整磨浆温度，全程控制温度在70°C(粗磨至浆液细度为120目)。接着，开启精磨机，设置频率为50HZο独特的定、转子结构，使物料进入工作腔后，进行超清的剪切、研磨、撞击等综合作用，是物料得以均匀粉碎(细磨至浆液细度为250目)。最后，开启沉降离心机，设置额定转速，进行浆渣自动分离。其中，豆渣中水分含量控制在手捏无水挤出为宜。所得的离心液即为制得的浆液。
[0050](4)第一次均质:开启均质机，加压先将高压手轮顺时针方向旋转至压力表指针点动，然后再调低压显示到12-15MPA，但不能超过15MPA，再慢慢调高压到40MPa，温度控制700C，重复均质三次，每次均质时间控制在30min。同时，检测均质液pH值，控制pH为6.7-7.2。
[0051](5)杀菌脱腥:将步骤(4)得到的一次均质液进入杀菌脱腥罐内，首先通过蒸汽预热至95°C，然后采用真空高温杀菌脱腥方法，控制脱腥罐真空度在-0.03Mpa，蒸汽压力在
0.6Mpa，杀菌温度控制130°C，运行35s，冷却出料，采用真空温度控制出料温度在80°C以下。
[0052](6)调配:杀菌脱腥后的匀浆液按物料体积比添加5%白砂糖，0.05%黄原胶，蛹虫草浓缩液(虫草素含量3000yg/ml)按体积比5ml/L(蛹虫草浓缩液:豆浆浆液)调节均匀送至剪切罐，调配温度控制在45 °C。
[0053](7)第二次均质。将调配好的浆液通过物料管道送至UHT杀菌机预热后，进入二次均质机均质，以进一步提高浆液的均匀度与稳定性。均质压力控制在30MPa，温度控制70°C。
[0054](8) 二次超高温杀菌:经过二次均质的物料由管道返回至UHT杀菌机进行超高温瞬时灭菌，超高温灭菌温度控制在137°C，杀菌维持为5s，出料温度控制在85°C。超高温瞬时灭菌既能做到最大限度杀灭细菌又对营养物质的营养破坏做到最少，是一种非常适合于豆乳饮料杀菌的手段。
[0055](9)无菌热灌装:采用无菌罐装机对杀菌后的浆液进行热灌装，料液灌装温度:85°C，无菌空气温度要求在80°C以上。
[0056](10)冷却、包装及质检:灭菌罐装后的豆乳用冷水冷却至35°C以下，并经行虫草素含量及无菌检测，获得调配型富含虫草素营养素的新型虫草豆乳饮料。
[0057]本实施例中虫草豆乳中各营养素的含量如下:虫草素15mg/L，虫草多糖3.0g/L，大豆蛋白30g/L，大豆低聚糖0.5g/L。
[0058]实施例4、制备虫草豆乳
[0059]其他条件及方法同实施例3中所述，蛹虫草浓缩液(虫草素含量5000yg/ml)按体积比5ml/L进行调配添加。
[0060]本实施例中虫草豆乳中各营养素的含量如下:虫草素25mg/L，虫草多糖3.5g/L，大豆蛋白30g/L，大豆低聚糖0.5g/L。
[0061]实施例5、本发明虫草豆乳在作为辅助降血压食品和作为辅助治疗哮喘与便秘的食品中的应用
[0062]具体应用实例如下:
[0063]实例I，某男，62岁，每天饮用实施例3中的虫草豆乳，每天2次，一次250mL，饮用6个月时间后，血压降至正常水平。在正常药物治疗之外，服用本发明虫草豆乳食品的过程中未食用任何其它辅助降血压的食品。服用前，收缩压为165，舒张压为105。服用之后，头痛明显减轻，收缩压为125，舒张压为85，现在停服常用降压西药，血压也一直处于正常水平。
[0064]实例2，某女，65岁，每天饮用实施例4中的虫草豆乳，每天2次，一次250ml，连续饮用4.5个月。在正常药物治疗之外，服用本发明虫草豆乳食品的过程中未食用任何其它辅助降血压和辅助治疗便秘的食品。开始连续饮用3个月后，头晕头痛现象减少了很多，精神也比以前好多，手掌也不会经常发麻，大便变得有规律。之后又继续服用I个半月，血压就恢复正常了，饮用前，收缩压为185，舒张压为105。服用之后，头痛明显减轻，收缩压为130，舒张压为85。现在停服常用降压西药半年多，血压维持正常值，而且便秘解除。
[0065]实例3，某女，72岁，患遗传性哮喘病，2015年I月诊出肺癌并做切除手术。在福州肿瘤医院跟踪治疗，初期体质弱，NK值(NK值，即细胞自然杀伤能力，为免疫系统细胞的重要指标，9-21%为正常值)只有4.5%。2015年5月开始饮用实施例4中虫草豆乳，一天两次，一次250ml，3个月后，NK值达到7.6% ;5个月后达到9.5%,9个月后达到12.6%。同时哮喘病症得到明显改善。在正常药物治疗之外，服用本发明虫草豆乳食品的过程中未食用任何其它辅助治疗哮喘的食品。目前现状况良好，各项指标保持正常。
【主权项】
1.一种蛹虫草浓缩液的制备方法，包括如下步骤:(1)将蛹虫草子实体烘干、粉碎后与水混合，在加热和搅拌条件下进行超声浸提，得到蛹虫草浸提液；(2)将步骤(I)中所述蛹虫草浸提液离心，取上清液;对所述上清液进行膜过滤，取透过液;对所述透过液进行膜浓缩，取截留液;对所述截留液进行减压浓缩，即可得到所述蛹虫草浓缩液。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于:所述蛹虫草子实体中虫草素的含量大于5000yg/g；和/或，所述烘干后，蛹虫草子实体的含水率<5.5% ；和/或，所述粉碎后，蛹虫草子实体的粒径2 120目；和/或，所述蛹虫草子实体与水的比例为仏:(10?20)1^;和/或，所述超声浸提中，所述加热的温度为75?85°C，搅拌的转速为80?lOOrpm，超声波频率为100?150kHz，浸提时间为3?4h。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于:所述离心的转速为1500?3000转/分，时间为15?30分钟；和/或，所述膜过滤中，膜的孔径为150?250nm，操作压力为0.05?0.1MPa;和/或，所述膜浓缩中，膜为反渗透膜，膜的孔径为0.5?10nm，操作压力为0.5?3.5MPa ；和/或，所述减压浓缩中，真空度控制在-0.03?-0.09MPa，温度控制在60?65°C，时间为2h?4h。4.权利要求1-3中任一项所述的制备方法制备得到的蛹虫草浓缩液。5.一种虫草豆浆组合物，其特征在于:它由权利要求4所述的蛹虫草浓缩液和豆浆浆液组成。6.根据权利要求5所述的虫草豆浆组合物，其特征在于:所述虫草豆浆组合物中，所述蛹虫草浓缩液和所述豆浆浆液的体积比为(0.5?10)mL:lL;优选地，所述豆浆浆液由比例为18:(10?20)11^的黄豆和水制成。7.权利要求5或6所述的虫草豆浆组合物的制备方法，包括如下步骤:按照所述虫草豆浆组合物中各组分的配方，将所述蛹虫草浓缩液和所述豆浆浆液进行混合，即可得到所述虫草豆浆组合物。8.—种虫草豆乳，它由权利要求5或6所述的虫草豆浆组合物、白糖和黄原胶组成;所述虫草豆乳中，所述白糖的质量百分含量为3?8%，所述黄原胶的质量百分含量为0.05?0.08%。9.权利要求8所述的虫草豆乳的制备方法，包括如下步骤:按照所述虫草豆乳中各组分的配方，在所述虫草豆浆组合物中添加白糖和黄原胶，即可得到所述虫草豆乳。10.权利要求4所述的蛹虫草浓缩液、权利要求5或6所述的虫草豆浆组合物和权利要求8所述的虫草豆乳在制备具有如下1)-3)中的至少一种的功能的食品中的应用:I)辅助降血压;2)辅助治疗哮喘;3)辅助治疗便秘。
【文档编号】A23C11/10GK105851244SQ201610355224
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】胡祖耘, 黄钦耿, 翁雪清, 梁玲, 蔡玉凤, 赵燕玉, 吴松刚
【申请人】山西普德食品有限公司