134设置有用于提高其摩擦系数的细小的凹凸或锯齿形。以下，将第一可动板133的端面134称为“粗糙面134”。底板132包括右侧的前端部132b、以及从前端部132b向下方呈台阶状地变薄的左侧的基端部132c，在底板132的上表面侧的前端部132b与基端部132c的边界形成台阶部132d。前端部132b的厚度和上下位置与块侧部121的下方侧面121c的厚度和上下位置一致。被弹性部件向右侧施力的第一可动板133，其台阶部133c与底板132的台阶部132d抵接，由此不能进一步向右侧位移而被保持在初始位置。第二可动板140具有垂直的右侧端面141，并且第二可动板140的下表面的上下位置与块侧部121的导向槽121b的导向上表面121ba—致。此外，第二可动板140的右侧端面141具有与上述的输送路径122的一侧面121a相向地配置且实质上与一侧面121a平行的另一侧面141b。一侧面121a与另一侧面141b之间的尺寸大于销间方向沿着输送方向的销22的尺寸。
[0072]第二可动板140具有与上述另一侧面141b的输送路径122上游侧相邻的导入面141a，导入面141a在上述初始位置以向着下游侧靠近上述一侧面121a的方式倾斜。从图7可知，第二可动板140的端面141以输送路径122的宽度(在图7的纸面中输送路径122的上下间隔)从上游侧(图7的纸面右侧)向下游侧逐渐变窄的方式形成。因此，具有导入面141a，其与另一侧面141b的输送路径122上游侧相邻，以向着输送路径122的下游侧靠近块侧部121的上方侧面121a的方式倾斜。换言之，具有另一侧面141b，其与导入面141a的输送路径122下游侧相邻，与块侧部121的上方侧面121a实质上平行。也可将该另一侧面141b称为限制面141b，能够将销22限制在限制面(另一侧面)141b与上方侧面(一侧面)121a之间。这里，能够限制是指能够将已成为规定方向朝向的销22维持在该方向上。导入面141a相对于上方侧面121a或输送方向倾斜大约30度。这里，导入面141a是指在用推杆123进行输送时引导安装件20的销22而使其进入到一侧面121a与限制面141b之间的面。限制面141b在初始位置(参照图8和图13)上仅与块侧部121的上方侧面121a相隔稍大于安装件20的销22的直径的间隔。参照图9，第二可动板140的与导入面141a对应的部分与第一可动板133相比向上游侧扩张。此外，第一可动板133的上游侧端位于第二可动板的导入面141a与限制面141b的边界附近。与第二可动板140的限制面141b和底板132的右侧端面相比，第一可动板133的粗糙面134始终凹入于图8的纸面左侧，在第一可动板133的粗糙面134、第二可动板140的底面和底板132的前端部132a的上表面之间，形成使安装件20的基部21的一部分穿过的导向部135。初始位置的第一可动板133的粗糙面134不与位于规定周向朝向的安装件20的基部21接触(参照图13)。也就是说，在销间方向沿着输送方向的上述规定周向朝向的安装件20中，其基部件21的外周与第一可动板133的粗糙面134之间存在间隙，由此在输送规定方向朝向的安装件20时，由于不与第一可动板133发生接触，所以不会产生再次改变销间方向的力，能够适合于在维持规定方向朝向的状态下进行输送。此外，由于一直不与第一可动板133接触，所以能够防止产生划伤。
[0073]参照图7，块侧部121的上方侧面121a包括:上游侧上方侧面121aa，其与输送方向平行；下游侧上方侧面121ab，其与输送方向平行，比上游侧上方侧面121aa稍稍靠近调整侧部130 ;连结侧面121ac，其平缓地连结于上游侧上方侧面121aa与下游侧上方侧面121ab之间。与第二可动板140的导入面141a和限制面141b的边界相比连结侧面121ac位于稍稍靠下游侧的位置。调整侧部130的上板131的端面131a包括:上游侧端面131aa，其位于第二可动板140的上游侧，并且与输送方向平行；中间端面131ab，其与输送方向平行，并与上游侧端面131aa相比稍稍远离块侧部121 ;下游侧端面131ac，其在第二可动板140的下游侧，与输送方向平行，并且与上游侧端面131aa和中间端面131ab相比更靠近块侧部121 ;连结端面131ad，其平缓地连结于上游侧端面131aa和中间端面131ab之间；以及第二连结端面131ae，其向着下游侧及块侧部121侧倾斜地连结于中间端面131ab的下游侧端与下游侧端面131ac的上游侧端之间。第二连结端面131ae相对于输送方向以大约45度倾斜。下游侧端面131ac与位于初始位置的第二可动板140的限制面141b大致平齐。调整侧部130的下板132的端面132a的图8纸面的左右方向位置在输送方向上是固定的，与位于初始位置的第二可动板140的限制面141b相比位于图8纸面的左侧。块侧部121的下方侧面121c的图8纸面的左右方向位置在输送方向上也是固定的，与下游侧上方侧面121ab相比位于图8纸面的右侧。
[0074]接着，对在纽扣安装机100中用安装件输送部120B将安装件20输送到纽扣安装部110的下方冲模40的工序进行说明。安装件20从安装部料斗150B经由安装部滑道151B被供给到安装件输送部120B的输送路径122的上游侧(参照图9)。在该时刻，安装件20的周向位置是散乱的。接着，推杆123进行动作来推压安装件20使其移动到输送路径122的下游侧，由此将安装件20供给到下方冲模40。安装件20在输送路径122内的移动中，按下面详细描述的方式通过调整侧部130等其周向朝向会被调整为规定周向朝向。图9所示的安装件20是销间方向与输送方向正交的周向朝向，该朝向从规定周向朝向的偏移是最大的周向90度。下面，对将这种在周向上偏移最大的安装件20修正为规定周向朝向的例子进行说明。
[0075]在输送路径122的上游侧，在以相对于规定周向朝向在周向上偏移最大的状态被供给的安装件20被推杆123推压而在输送路径122内移动时，基部21被调整侧部130的导向部135和块侧部121的导向槽121b导向，在调整侧部130的底板132的前端部132a的上表面和导向槽121b的导向下表面121bb上滑动。而且，安装件20的图10纸面上方的销22 (以下称为“第一销22a”)与调整侧部130的位于初始位置(参照图10的虚线)的第二可动板140的导入面141a抵接，由此第二可动板140抵抗弹性部件的施力而从初始位置向着图1纸面的上方并且稍稍向着左侧缩进。由于在从初始位置发生位移的第二可动板140产生试图复位到复位位置的弹性的复原力，所以第二可动板140将第一销22a推向块侦嘟121侦U。因此，如图11所示，图10纸面下方的销(以下称为“第二销22b”)被块侧部121的上方侧面121a (上游侧上方侧面121aa)挡住。S卩，此时，安装件20的第一销21a与第二可动板140的导入面141a接触，第二销22b与块侧部121的上方侧面121a接触。接着，安装件20维持销间方向与输送方向正交的状态不变，而进入到与第二可动板140的限制面141b及第一可动板133对应的区域。此时，由于第二可动板140的导入面141a相对于输送方向倾斜，所以第一销22a从导入面141a向限制面141b的转移可顺利地进行。
[0076]图10是安装件20到达第二可动板140的导入面141a和第一可动板133的时刻的部分俯视图，图11是图10的D-D线截面图。刚刚进入到与第二可动板140的限制面141b对应的区域之后的安装件20的销间方向保持与输送方向正交的状态。此时，如图11所示，第一销22a与限制面141b接触，使第二可动板140从初始位置发生位移，因此第二可动板140试图复位到初始位置而将第一销22a压向块侧部121侧，第二销22b被块侧部121的上方侧面121a挡住。此时，安装件20的基部21的中心位于第一和第二销22a、22b间的中间，与规定周向朝向的安装件20(参照图13)的中心位置相比更远离块侧部121。因此，基部21向左侧比较深地进入到位于第一可动板133的图11纸面右侧的导向部135，与之前为止位于初始位置的第一可动板133的粗糙面134接触，并且将第一可动板133压向图11纸面的左侧。由此，第一可动板133抵抗弹性部件的施力而从初始位置向着图11纸面的左侧位移，第一可动板133的台阶部133c远离底板132的台阶部132d。另一方面，基部31与粗糙面134接触的安装件20，受到来自粗糙面134的摩擦，产生向图10纸面的顺时针方向的旋转。由此，当销间方向相对于输送路径方向变成倾斜时，试图复位到初始位置的第二可动板140的限制面141b将第一销22a推向块侧部121的上方侧面121a侧。由此，如图12所示，第一销22a在第二销22b的上游侧与第二销22b调整为输送方向，安装件20成为销间方向沿着输送方向的规定周向位置。在这种状态下，第一和第二可动板133、140复位到初始位置。然后，安装件20以2根销22在第二可动板140的限制面141b与块侧部121的上方侧面121a(下游侧上方侧面121ab)之间保持被限制为规定周向朝向的状态被输送到输送路径122的下游侧。
[0077]在以上的说明中，列举了将相对于周向朝向在周向上偏移了 90度的状态的安装件20修正为规定周向朝向的例子，但是也可以将相对于周向朝向的偏移不到90度的安装件20同样地调整为规定周向朝向。此外，在相对于周向朝向的偏移比较小的情况下，由于销间方向相对于输送方向倾斜，所以即使不受到来自第一可动板133的摩擦而产生的旋转，也能够仅通过第二可动板140向块侧部121侧的推压，来将安装件20调整为规定周向朝向。
[0078]图14是纽扣输送部120A的截面说明图。纽扣输送部120A包括:推杆主体160，其能够沿着纽扣10的输送路径移动；以及棒状的保持具161，其通过轴部162被支承于推杆主体160，并且从移动体160向图14纸面的左侧(输送方向下游侧)突出。在保持具161的图14纸面左侧端部具有线保持部161a，能够从下方保持纽扣10的线部件13的中央部13b。保持具161被未图示的弹簧等弹性部件向着抬起线保持部161a的方向施力，并