高效服装扣自动化装配总成的制作方法_2

文档序号:9998773阅读:来源:国知局
于机架1,冲压杆导向套21与机架I固定连接;导向套用于对冲压杆2与冲孔杆3的竖直运动进行导向,确保其冲头冲压位置准确,由于冲压杆2在工作中无需进行水平方向的移动,故将冲压杆2导向套固定于机架1,而冲孔杆3在工作中需要进行水平方向的移动,故将冲孔杆导向套32沿水平方向可滑动式连接于机架1,同时可利用端面凸轮5驱动冲孔杆导向套32沿水平方向往复运动,从而实现冲孔杆3的水平运动。
[0018]本实施例中,所述冲压杆2与机架I之间连接有为冲压杆2沿竖直方向回位提供弹性力的第一回位弹簧22,冲孔杆3与机架I之间连接有为冲孔杆3沿竖直方向回位提供弹性力的第二回位弹34,所述机架I与冲孔压导向套35之间设有为冲孔杆3沿水平方向回位提供弹性力的第三回位弹簧33 ;当冲压杆2的冲头冲孔完成后,需为冲孔杆3提供冲孔空间,利用第一回位弹簧22可为冲压杆2提供回位力,而第二回位弹簧34驱动冲孔杆3的冲头冲孔完成后向上回位,并且需要进行水平方向的回位以避免与冲压杆2发生干涉,而第三回位弹簧33即可提供冲孔杆3水平方向的回位力,从而确保本整个工装工作的连贯性。
[0019]本实施例中,所述凸轮轴4包括用于驱动冲压杆2运动的冲压凸轮28和用于驱动冲孔杆3运动的冲孔凸轮36 ;所述冲压凸轮28、冲孔凸轮36和端面凸轮5的结构合理设置使保证冲压杆2和冲孔杆3不发生干涉。
[0020]本实施里例中,所述冲孔杆3导向套外侧壁上沿其径向固定连接有与所述端面凸轮5配合的侧推杆31 ;该侧推杆31外端与端面凸轮5的工作端面直接接触,使端面凸轮5推动侧推杆沿水平方向反复移动实现冲孔杆3沿水平方向的往复运动。
[0021]本实施例中,所述冲压杆2顶端、冲孔杆3顶端和侧推杆31外端均可转动连接有滚子;通过设置滚子可大大减小凸轮的磨损,保证运动的精确性。
[0022]本实施例中,所述冲压杆2外圆柱面上固定设有第一定位环28,所述冲孔杆3外圆柱面上固定设有第二定位环35,所述第一回位弹簧27弹顶于第一定位环28与冲压杆导向套21之间;所述第二回位弹簧34顶于第二定位环35与冲孔杆导向套32之间;所述定位环的固定方式可采用焊接,而回位弹簧为柱状弹簧,结构简单,回位稳定。
[0023]本实施例中,所述冲孔凸轮的轴向长度大于冲孔杆导向套32沿水平方向滑动的行程;所述驱动装置8为电机,所述电机的输出轴通过同步带9与凸轮轴4和端面凸轮5的转轴传动连接;所述端面凸轮5的转轴通过同步带与滚筒转轴72传动连接;电机利用同步带可同时驱动凸轮轴4、端面凸轮5和滚筒转轴72转动,使整个工装总体结构紧凑,同时,同步带能保证凸轮轴4、端面凸轮5和滚筒转轴72之间的相位差恒定,确保工作能顺利运行。
[0024]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种高效服装扣自动化装配总成,其特征在于:包括机架、冲压杆、冲孔杆、用于驱动冲压杆与冲孔杆沿竖直方向往复运动的凸轮轴、驱动冲孔杆沿水平方向往复运动的端面凸轮、设置于冲压杆正下方带有通孔的工作台、设置于工作台下方用于固定母钉并可自动向通孔内放置母钉的底垫装置、将子钉输送于冲压杆与所述通孔之间的子钉输送机构和用于驱动所述凸轮轴、端面凸轮和底垫装置转动的驱动装置;所述底垫装置包括侧壁设置有多个凹槽的滚筒、设置于滚筒中心并与滚筒固定连接的转轴和用于固定所述转轴的安装座,所述安装座固定于机架,所述冲孔杆靠近下端的杆身朝冲压杆侧折弯后朝下方延伸。2.根据权利要求1所述的高效服装扣自动化装配总成,其特征在于:所述机架上设有与冲压杆外圆柱面滑动配合的冲压杆导向套和与冲孔杆外圆柱面滑动配合的冲孔杆导向套;所述冲孔杆导向套沿水平方向可滑动式单自由度连接于机架,冲压杆导向套与机架固定连接。3.根据权利要求2所述的高效服装扣自动化装配总成,其特征在于:所述冲压杆与机架之间连接有为冲压杆沿竖直方向回位提供弹性力的第一回位弹簧,冲孔杆与机架之间连接有为冲孔杆沿竖直方向回位提供弹性力的第二回位弹,所述机架与冲孔杆导向套之间设有为冲孔杆沿水平方向回位提供弹性力的第三回位弹簧。4.根据权利要求3所述的高效服装扣自动化装配总成,其特征在于:所述凸轮轴包括用于驱动冲压杆运动的冲压凸轮和用于驱动冲孔杆运动的冲孔凸轮。5.根据权利要求4所述的高效服装扣自动化装配总成,其特征在于:所述冲孔杆导向套外侧壁上沿其径向固定连接有与所述端面凸轮配合的侧推杆。6.根据权利要求5所述的高效服装扣自动化装配总成,其特征在于:所述冲压杆顶端、冲孔杆顶端和侧推杆外端均可转动连接有滚子。7.根据权利要求6所述的高效服装扣自动化装配总成,其特征在于:所述冲压杆外圆柱面上固定设有第一定位环,所述冲孔杆外圆柱面上固定设有第二定位环,所述第一回位弹簧顶于第一定位环与冲压杆导向套之间;所述第二回位弹簧顶于第二定位环与冲孔杆导向套之间。8.根据权利要求7所述的高效服装扣自动化装配总成,其特征在于:所述冲孔凸轮的轴向长度大于冲孔杆导向套沿水平方向滑动的行程;所述驱动装置为电机,所述电机的输出轴通过同步带与凸轮轴和端面凸轮的转轴传动连接;所述端面凸轮的转轴通过同步带与滚筒转轴传动连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效服装扣自动化装配总成,包括机架、冲压杆、冲孔杆、凸轮轴、端面凸轮、工作台、底垫装置、子钉输送机构和驱动装置;所述底垫装置包括侧壁设置有多个凹槽的滚筒、设置于滚筒中心并与滚筒固定连接的转轴和用于固定所述转轴的安装座,所述安装座固定于机架,所述冲孔杆靠近下端的杆身朝冲压杆侧折弯后朝下方延伸;通过凸轮轴驱动冲压杆和冲孔杆竖直运动,先后自动对服装布料完成冲孔和铆扣两道工序,进而提高了服装的生产效率,在两道工序操作和切换过程中,无需人工对冲孔和冲压操作,解放劳动生产力,大大减轻工人的劳动强度,同时避免操作人员发生伤手等安全事故,整个装置结构简单,操作方便。
【IPC分类】A41H37/10
【公开号】CN204908091
【申请号】CN201520670341
【发明人】祁秋中
【申请人】开县中科生产力促进中心
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月1日
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