斜。此时，针保 持用凹模23在与由筒前部13对注射针11进行保持的部位相比靠针前端侧的部位被保持，从 而当中心销21b倾斜时，抑制注射针11倾斜的力没有发挥作用，注射针11容易倾斜。因此，注 射针11向与中心销21b倾斜的方向的相反方向倾斜。由于在该状态下进行树脂的冷却、固 化，因此带针注射器10在注射针11向具有浇口痕迹17侧倾斜的状态下成型(参照图5的注射 器的例子中的实线的注射针11)。
[0068] 与此相对，根据本发明的注塑成型用模具20,防止了中心销21b的倾斜，极力抑制 了注射针11的倾斜(参照图3的非倾斜的注射针11的轴B n.)。能够将注入至型腔空间的树脂 的压力、速度在中心销21b的轴的树脂注入浇口 28侧及其相反侧等的中心销21b的周围保持 为大致均匀。由此，能够不改变树脂的注入速度地进行树脂向型腔空间的注入，一边在中心 销21b的周围维持大致均匀的高度一边填充树脂。其结果，不会施加使中心销21b倾斜的应 力，能够防止中心销21b的倾斜，因此还能够极力抑制注射针11的倾斜。即使注射针11倾斜， 也能够将相对于非倾斜的注射针11的轴倾斜的注射针11的轴的倾斜度Θ抑制为2度以下(参 照图3的倾斜的注射针11的轴B 1.)。
[0069] 由此，即便是构造简单、能够简便且廉价地制作的模具构造，也能够极力抑制注射 针11的倾斜度。树脂向型腔空间的注入速度得到保持而能够迅速地进行树脂的注入，因此 能够防止流痕等成型不良。并且，由于能够容易且均匀地将树脂注入，因此能够提高成型工 序中的效率。
[0070] 另外，本发明的注塑成型用模具20是具有流道部27和加热器26的热流道模具，从 而能一边将流道部27内的树脂保持为熔融状态、一边将作为成型品的带针注射器10取出。 无需如利用冷流道进行成型的情况那样，当树脂凝固而将产品从模具取出时，将同时凝固 的流道部27的内部的树脂除去，因此能够削减流道部27的部分的树脂的浪费，能够提高成 品率。尤其是在对药剂的最大填充量为ImL那样的小的带针注射器10进行嵌件成形的情况 下，流道部分相对于成型品的比率相对大，因此其效果大。另外，由于无需进行将流道部27 的树脂削除的工序，因此带针注射器10的成型效率得到提高。
[0071] 成型后的带针注射器10由于作为将注射针11保持于外筒12的方法并未采用粘接 工序，因此不存在因药剂与粘接剂接触而对药剂造成不良影响的担忧。另外，即便是构造简 单、能够简便且廉价地制作的注塑成型用模具20,注射针11的倾斜也得到抑制，因此能一边 提高注塑成型的工序、向注射针11的插入盖的工序的效率、一边廉价地制造带针注射器10。 由于朝向穿刺部位的注射器与注射针11的活动线大致一致，因此无需与注射针11的倾斜度 相应地调节注射器本身的朝向，就能够提高穿刺等的医疗行为的效率性、可靠性。并且，由 于注射针11的倾斜、熔接线或流痕的成型不良的产生得到抑制，因此不存在对患者等激起 如下不安的担忧：因注射针11从外筒12脱落而在注射后可能无法将其从身体表面拔出的不 安;填充的药剂可能混有杂质的不安。
[0072] 使中心销21b偏心的方向不仅可以是树脂注入浇口28所处的方向，只要是使得注 入至型腔空间的树脂的压力、速度在中心销21b的轴向上的中心销21b的周围大致均匀的方 向即可，可以是注射针11倾斜的方向等。
[0073] 由于中心销21b的长度及粗细、成型品的主体部14的壁厚、以及所使用的树脂根据 所需求的最大填充量而不同，因此，使中心销21b偏心的距离根据带针注射器10的药剂的最 大填充量而不同。在药剂的最大填充量为ImL的带针注射器10的情况下，外筒12的主体部14 的基端部处的厚壁部14b与薄壁部14a的厚度之差为80μπι~120μπι。若不足该范围，则无法充 分地抑制注射针11向树脂注入浇口28侧倾斜。另一方面，若超出该范围，则会向树脂注入浇 口 28的相反侧过度倾斜。
[0074] 在欲成型的外筒12细长的情况下，伴随于此，中心销21b也变得细长，因此更容易 倾斜。因此，轴向上的中心销21b的形成外筒12的主体部14以及开口部16的内周面的部分的 长度优选为形成中心销21b的型腔空间的部分的基端的直径的4倍~12倍，尤其是在药剂的 最大填充量为ImL的情况下，优选为7倍~9倍。若超出该范围，则无法充分抑制注射针11倾 斜。
[0075] 另外，成型后的带针注射器10的主体部14的轴向上从主体部14的前端至开口部16 的基端的长度优选为主体部14的基端的内径的4倍~12倍，尤其是在药剂的最大填充量为 ImL的情况下，优选为7倍~9倍。
[0076] 虽然示出了对凸缘16a进行成型的例子，但也可以不对其进行成型。
[0077]如图4所示，树脂注入浇口 28及流道部27可以与外筒12的主体部14的侧面的供树 脂填充的型腔空间连通。另外，如树脂注入浇口 28a及流道部27a那样，可以与肩部的供树脂 填充的型腔空间连通，也可以设置多个。可以在流道部27a的周围设置加热器26a。并且，树 脂注入浇口 28及流道部27可以设置于凸模21。
[0078]在凸模21上载置了凹模22的情况下，嵌合板21c可以在形成型腔空间的部分形成 有凹凸。嵌合板21c也可以以在对带针注射器10进行成型并将其取出之后能够与中心销21b 分离的方式而与中心销21b-体化。
[0079]凹模22中，可以是筒前部形成用凹模24与主体部形成用凹模25或针保持用凹模23 一体化。另外，也可以使主体部形成用凹模25、筒前部形成用凹模24以及针保持用凹模23- 体化。
[0080] 虽然示出了使用保持部23b的例子，但也可以不使用保持部23b。
[0081 ]在注塑成型用模具20中，可以取代热流道而使用冷流道。
[0082] 实施例
[0083] 示出了利用应用了本发明的注塑成型用模具20来制作带针注射器10的例子。
[0084] (实施例）
[0085] 利用图2所示的本发明的注塑成型用模具20,由作为热可塑性树脂的环烯烃聚合 物对不锈钢制27号的注射针11进行嵌件成形，制作了具有全长(从筒前部13的前端至开口 部16的基端的长度)为64.5mm、外径为8.1mm、内径为6.3mm的外筒12的带针注射器10。将以 将中心销21b在型腔空间内配置为从凹部22b的轴向树脂注入浇口 28靠近45μπι的方式制作 带针注射器10的例子作为实施例，将以将中心销21b在型腔空间内配置为与凹部22b的轴大 致一致的方式制作带针注射器10的例子作为比较例。针对获得的带针注射器10,在主体部 14的基端部对外筒12的主体部14的四个方向上的厚度进行了测定。另外，测定了从外筒12 的轴向朝向薄壁部14a侧或者厚壁部14b侧的任一侧倾斜多少度。表1中示出其结果。
[0086] [表1]
[0088]根据表1明确可知，应用了本发明的实施例的带针注射器10的注射针11的倾斜度 为0.8度~1.8度，医生或护士在医疗现场进行穿刺时无需调节注射针11的倾斜度。另一方 面，并未应用本发明的比较例的带针注射器的注射针的倾斜度达到2.5度~4.1度，因此有 可能在穿刺时无法按照意愿对目标部位进行穿刺。
[0089] 工业实用性
[0090]本发明的带针注射器通过使用注塑成型用模具而成型，从而提高了穿刺等医疗行 为的效率，因此能够优选使用。本发明的注塑成型用模具提高了向注射针的插入盖的工序 的效率、所制造的带针注射器的安全性，因此能够优选使用。另外，本发明的带针注射器的 制造方法提高了对带针注射器进行成型的工序的效率，因此能够优选使用。
[0091] 附图标记说明
[0092] 10 带针注射器
[0093] 11 注射针
[0094] 12 外筒
[0095] 13 筒前部
[0096] 13a 与筒前部的部分对应的型腔空间
[0097] 14 主体部
[0098] Ha 薄壁部
[0099] Hb 厚壁部
[0l00] 14c 与主体部的部分对应的型腔空间
[0101] 15 内部空间
[0102] 15a 周壁
[0103] 16 开口部
[0104] 16a 凸缘
[0105] 17 浇口痕迹
[0106] 20 注塑成型用模具
[0107] 21 凸模
[0108