] 21a 保持孔
[0109] 21b 中心销
[0110] 21c 嵌合板
[0111] 22 凹模
[0112] 22b 凹部
[0113] 23 针保持用凹模
[0114] 23a 收纳孔
[0115] 23b 保持部
[0116] 24 筒前部形成用凹模
[0117] 25 主体部形成用凹模
[0118] 26、26a 加热器
[0119] 27、27a 流道部
[0120] 28、28a 树脂注入浇口
[0121] Ai、A2、A3、A4 打开方向
[0122] Bn. 非倾斜的注射针的轴
[0123] Bi. 倾斜的注射针的轴
[0124] Ci.d. 内周面的轴
[0125] Co.d. 外周面的轴
[0126] Θ 倾斜的注射针的轴相对于非倾斜的注射针的轴的倾斜度
【主权项】
1. 一种带针注射器，具有外筒和注射针，所述外筒由树脂成型，并具有筒状的主体部、 设置于所述主体部的前端的筒前部、以及设置于所述主体部的基端的开口部，所述注射针 保持于所述筒前部，以所述注射针的轴与所述主体部的轴成为大致平行的方式使所述注射 针与所述外筒一体地成型，所述带针注射器的特征在于， 所述主体部在所述主体部的基端部，在隔着所述主体部的轴而对置的位置具有厚壁部 和薄壁部， 在所述主体部的基端部，所述主体部的内周面的轴相对于所述主体部的外周面的轴偏 心。2. 根据权利要求1所述的带针注射器，其特征在于， 所述外筒是在所述外筒成型时在所述开口部或者所述主体部的外表面仅存在一个浇 口痕迹的外筒，所述薄壁部在所述主体部的周向上位于所述浇口痕迹侧。3. 根据权利要求2所述的带针注射器，其特征在于， 所述开口部具有相对于所述主体部的轴垂直且向外侧延伸的凸缘， 所述浇口痕迹在所述凸缘的外表面仅存在一个。4. 根据权利要求1~3中任一项所述的带针注射器，其特征在于， 从所述主体部的轴向上的所述主体部的前端至所述主体部的基端的长度为所述主体 部的基端的内径的4~12倍。5. 根据权利要求1~4中任一项所述的带针注射器，其特征在于， 所述厚壁部与所述薄壁部的厚度之差为50~500μπι。6. 根据权利要求1~5中任一项所述的带针注射器，其特征在于， 所述注射针的轴相对于所述主体部的轴的倾斜度为2度以下。7. -种注塑成型用模具，其用于使带针注射器成型，所述带针注射器具有外筒和注射 针，所述外筒由树脂成型，并具有筒状的主体部、设置于所述主体部的前端的筒前部、以及 设置于所述主体部的基端的开口部，所述注射针保持于所述筒前部，以所述注射针的轴与 所述主体部的轴成为大致平行的方式使所述注射针与所述外筒一体地成型，所述注塑成型 用模具的特征在于，具有： 凹模，其具有对所述外筒的外表面进行成型的凹部、和与针基端部相比在针前端侧保 持所述注射针的保持部；凸模，其具有对所述外筒的内表面进行成型的中心销和在所述中 心销的前端保持所述注射针的所述针基端部的保持孔;树脂注入浇口，其用于向由所述中 心销与所述凹部形成的型腔空间注入所述树脂，其中，所述中心销以所述保持孔位于所述 凹部内的方式插入于所述凹部内， 所述中心销以相对于所述凹部的轴偏心的方式插入所述凹部内。8. 根据权利要求7所述的注塑成型用模具，其特征在于， 所述树脂注入浇口在对所述主体部的外表面进行成型的部分或者对所述开口部的外 表面进行成型的部分仅形成一个， 所述中心销以相对于所述凹部的轴向靠所述树脂注入浇口偏心的方式插入所述凹部。9. 根据权利要求8所述的注塑成型用模具，其特征在于， 所述树脂注入浇口在对在所述开口部延伸的凸缘的外表面进行成型的部分仅形成一 个。10. 根据权利要求7~9中任一项所述的注塑成型用模具，其特征在于， 在所述中心销的轴向上的所述中心销的长度为所述中心销的直径的4~12倍。11. 根据权利要求7~10中任一项所述的注塑成型用模具，其特征在于， 所述注塑成型用模具为具有对连通至所述树脂注入浇口的流道部进行加热的加热器 的热流道模具。12. 根据权利要求7~11中任一项所述的注塑成型用模具，其特征在于， 所述保持部与对所述注射针在所述筒前部进行保持的部位相比，在所述针前端侧的部 位对所述注射针进行保持。13. -种带针注射器的制造方法，通过注塑成型用模具对带针注射器进行成型，其中， 所述带针注射器具有外筒和注射针，所述外筒由树脂成型，并具有筒状的主体部、设置于所 述主体部的前端的筒前部、以及设置于所述主体部的基端的开口部，所述注射针保持于所 述筒前部，以所述注射针的轴与所述外筒的轴成为大致平行的方式使所述注射针与所述外 筒一体地成型，所述带针注射器的制造方法的特征在于， 所述注射模塑成型用模具有:凹模，其具有对所述外筒的外表面进行成型的凹部、和与 针基端部相比在针前端侧保持所述注射针的保持部；凸模，其具有对所述外筒的内表面进 行成型的中心销和在所述中心销的前端保持所述注射针的所述针基端部的保持孔;树脂注 入浇口，其用于向由所述中心销与所述凹部形成的型腔空间注入所述树脂，其中，所述中心 销以所述保持孔位于所述凹部内的方式插入于所述凹部内， 以所述中心销的轴与所述凹部的轴大致一致的方式将所述中心销插入所述凹部，并在 所述保持孔保持所述注射针的所述针基端部，在通过所述保持部与所述注射针的所述针基 端部相比保持所述针前端侧的状态下，从所述树脂注入浇口向所述型腔空间注入所述树脂 而对所述外筒进行成型的情况下、沿所述注射针的轴相对于所述主体部的轴倾斜的方向， 使所述中心销相对于所述凹部的轴偏心而插入所述凹部， 通过所述保持孔保持所述注射针的所述针基端部，在通过所述保持部与所述注射针的 所述针基端部相比保持所述针前端侧的状态下，从所述树脂注入浇口向所述型腔空间注入 所述树脂而对所述外筒进行成型。14. 根据权利要求13所述的带针注射器的制造方法，其特征在于， 以注入所述型腔空间的所述树脂的压力及/或速度在与所述中心销的轴垂直的截面中 的所述中心销的周围成为大致均匀的方式，使所述中心销相对于所述凹部的轴偏心而插入 所述凹部。15. 根据权利要求13或14所述的带针注射器的制造方法，其特征在于， 所述树脂注入浇口在对所述主体部的外表面进行成型的部分或者对所述开口部的外 表面进行成型的部分仅形成一个，使所述中心销相对于所述凹部的轴靠所述树脂注入浇口 偏心而插入所述凹部。16. 根据权利要求15所述的带针注射器的制造方法，其特征在于， 从所述树脂注入浇口对所述型腔空间注入所述树脂而对所述外筒进行成型，所述树脂 注入浇口在形成在所述开口部延伸的凸缘的外表面的部分仅形成一个。17. 根据权利要求13~16中任一项所述的带针注射器的制造方法，其特征在于， 通过所述保持部，与将所述注射针在所述筒前部进行保持的部位相比，在所述针前端 侧的部位进行保持。18.根据权利要求13~17中任一项所述的带针注射器的制造方法，其特征在于， 所述注塑成型用模具为具有对连通至所述树脂注入浇口的流道部进行加热的加热器 的热流道模具， 在从所述注塑成型用模具取出成型的所述带针注射器时，通过所述加热器对所述流道 部进行加热，并从所述流道部分离所述带针注射器。
【专利摘要】提供一种通过在进行嵌件成形时防止中心销的倾斜而极力抑制针的倾斜的带针注射器。带针注射器(10)具有外筒(12)和注射针(11)，外筒(12)由树脂成型，并具有筒状的主体部(14)、设置于所述主体部(14)的前端的筒前部(13)、以及设置于所述主体部(14)的基端的开口部(16)，注射针(11)保持于所述筒前部(13)，以所述注射针(11)的轴与所述主体部(14)的轴成为大致平行的方式使所述注射针(11)与所述外筒(12)一体地成型，所述主体部(14)在所述主体部(14)的基端部，在隔着所述主体部(14)的轴而对置的位置具有厚壁部(14b)和薄壁部(14a)，在所述主体部(14)的基端部，所述主体部的内周面的轴相对于所述主体部(14)的外周面的轴偏心。
【IPC分类】A61M5/28, A61M5/31
【公开号】CN105555339
【申请号】CN201380079708
【发明人】松井孝之
【申请人】泰尔茂株式会社
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2013年9月19日
【公告号】EP3047867A1, US20160199591, WO2015040718A1