一种平行蹬踏的脚踏装置的制作方法

本实用新型涉及一种脚踏装置，尤其涉及一种平行蹬踏的脚踏装置。

背景技术：

脚踏装置是利用脚部对装置一边向下蹬踏另一边相应向上运动的一种具备健身功能的装置。目前，对于脚踏类产品大多使用的是液压装置，结构简单，当向下蹬踏时，踏板面倾斜，不能平行蹬踏，需脚跟用力，使脚部受力不均，同时液压装置不稳定，蹬踏后不能自动复位，液压装置一旦损坏更换困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、易于安装更换、蹬踏时踏板面保持平行、能够自动复位的脚踏装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种平行蹬踏的脚踏装置，包括：底座、踏板，其特征在于：所述的踏板底部通过由成对的底座升降连杆与成对的踏板升降连杆相互铰接而成的叉架支撑固定在底座上，在所述的底座上设有转动组，成对的踏板分别对称设在转动组两侧，所述的转动组上摆动铰接设有支撑臂，该支撑臂的铰点位于其中部，支撑臂的两端设有脚轮，该脚轮位置分别与两踏板底部位置对应。

优选的是，所述的底座升降连杆以及踏板升降连杆分别通过升降连杆固定座与短轴铰接安装在底座以及踏板上，底座升降连杆以及踏板升降连杆的末端均设有脚轮，并且在底座以及踏板底部的对应位置上均设有滑道，所述的脚轮卡扣滑动在滑道中。

优选的是，所述的底座升降连杆与踏板升降连杆之间的铰点上设有长轴作为铰轴，长轴的一端卡扣滑动在限位板的滑槽中，所述的限位板通过限位板固定座铰接安装在底座上。

优选的是，所述的转动组由转动固定座、转动轴、转动轴套、锁紧块以及支撑臂组成，所述的转动轴两端突出转动固定座并通过转动轴套旋转套接在转动固定座上，锁紧块将转动轴锁紧固定，成对的支撑臂安装固定在转动轴的两端，并且通过平锁紧块锁紧固定，成对的支撑臂在转动固定座上保持同步平行摆动。

优选的是，所述的底座上还设有转动组支撑座，所述的转动组通过转动组支撑座固定安装在底座上。

优选的是，所述的底座上还设有胶垫固定座，该胶垫固定座位于踏板的下方，该胶垫固定座上设有胶垫，该胶垫与踏板底部的限位座位置对应。

优选的是，所述的成对的踏板升降连杆之间通过限位杆连接固定，使成对的踏板升降连杆保持同步平行摆动。

有益效果

通过踏板、转动组、底座等构件紧密约束的结构形式，实现脚部平行蹬踏的目的，消除了使用液压装置踏板不能平行蹬踏的问题。本实用新型结构紧凑，易于安装，各构件损坏后都能实现快速更换，蹬踏平稳，可自动复位。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图1。

图2是本实用新型的结构示意图2。

图3是本实用新型的转动组结构示意图。

图4是本实用新型的转动组安装结构示意图。

图5是本实用新型的底座结构示意图。

图6是本实用新型的底座安装结构示意图。

图7是本实用新型的踏板结构示意图。

图8是本实用新型的踏板安装结构示意图。

图9是本实用新型在无外力时的结构示意图。

图10是本实用新型在无外力时的结构示意图的半剖视图。

图11是本实用新型在无外力时的结构示意图的半剖视图。

图12是本实用新型右边向下蹬踏到极限行程的结构示意图。

图13是本实用新型右边向下蹬踏到极限行程的结构示意图的半剖视图。

图中符号说明：1.平锁紧块 ，2.支撑臂，3.脚轮 ，4.锁紧块，5.转动轴，6.转动轴套 ，7.转动组固定座 ，8.底座，9.胶垫固定座，10.转动组支撑座，11.短轴，12.升降连杆固定座，13.底座升降连杆，14.滑道，15.胶垫，16.踏板，17.限位座，18.限位杆，19.踏板升降连杆，20.转动组，21.限位板固定座，22.限位板，23.长轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体附图及实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

一种平行蹬踏的脚踏装置，包括：底座8、踏板16，其特征在于：所述的踏板16底部通过由成对的底座升降连杆13与成对的踏板升降连杆19相互铰接而成的叉架支撑固定在底座8上，在所述的底座8上设有转动组20，成对的踏板16分别对称设在转动组20两侧，所述的转动组20上摆动铰接设有支撑臂2，该支撑臂2的铰点位于其中部，支撑臂2的两端设有脚轮3，该脚轮3位置分别与两踏板16底部位置对应。

优选的是，所述的底座升降连杆13以及踏板升降连杆19分别通过升降连杆固定座12与短轴11铰接安装在底座8以及踏板16上，底座升降连杆13以及踏板升降连杆19的末端均设有脚轮3，并且在底座8以及踏板16底部的对应位置上均设有滑道14，所述的脚轮3卡扣滑动在滑道14中。

优选的是，所述的底座升降连杆13与踏板升降连杆19之间的铰点上设有长轴23作为铰轴，长轴23的一端卡扣滑动在限位板22的滑槽中，所述的限位板22通过限位板固定座21铰接安装在底座8上。

优选的是，所述的转动组20由转动固定座7、转动轴5、转动轴套6、锁紧块4以及支撑臂2组成，所述的转动轴5两端突出转动固定座7并通过转动轴套6旋转套接在转动固定座7上，锁紧块4将转动轴5锁紧固定，成对的支撑臂2安装固定在转动轴5的两端，并且通过平锁紧块4锁紧固定，成对的支撑臂2在转动固定座7上保持同步平行摆动。

优选的是，所述的底座8上还设有转动组支撑座10，所述的转动组20通过转动组支撑座10固定安装在底座8上。

优选的是，所述的底座8上还设有胶垫固定座9，该胶垫固定座9位于踏板16的下方，该胶垫固定座9上设有胶垫15，该胶垫15与踏板16底部的限位座17位置对应。

优选的是，所述的成对的踏板升降连杆19之间通过限位杆18连接固定，使成对的踏板升降连杆19保持同步平行摆动。

实施例：

转动组20固定在底座8上，通过支撑臂2两端脚轮3与两边踏板16接触，实现一边向下蹬踏时另一边相应向上运动功能，同时踏板两边与底座成对装有升降连杆，使踏板向下蹬踏时踏板面能保持平行。

在转动组20中，转动轴套6固定在转动组固定座7内，转动轴5穿过转动轴套6，支撑臂2通过螺钉把平锁紧块1和锁紧块4与转动轴5固定，支撑臂2两端装上脚轮3。转动组20通过螺钉把转动组固定座7与转动组支撑座7紧压固定，升降连杆固定座12通过螺母安装固定在底座8上，底座升降连杆13通过短轴11与升降连杆固定座12连接，使底座升降连杆13能绕升降连杆固定座12转动，脚垫15通过螺钉安装固定在脚垫固定座9上，滑道14通过螺母安装固定在底座8上。

滑道14、限位座17焊接在踏板16上，升降连杆固定座12通过螺母安装固定在踏板16上，踏板升降连杆19通过短轴11与升降连杆固定座12连接，使踏板升降连杆19能绕升降连杆固定座12转动，限位杆18通过螺钉安装固定在两根踏板升降连杆19之间。

限位板固定座21通过螺母安装固定在底座8上，限位板22装在限位板固定座21的轴上并能绕轴旋转，长轴23穿过限位板22、底座升降连杆13、踏板升降连杆19并用卡簧固定，各连杆上的脚轮3位于相应滑道14内，底座升降连杆13、踏板升降连杆19两端分别保持平行，保证踏板16在蹬踏过程中始终保持平行。

安装在支撑臂2两端的脚轮3分别与踏板16上的限位座15接触，保证当一边踏板向下运动时，另一边踏板相应向上运动，因为左右踏板质量相等，通过左右踏板自身重力作用达到在无其他外力作用情况下踏板保持平行实现自动复位功能。

踏板16向下蹬踏，最终限位座17与胶垫15接触停止向下运动，实现限位功能。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。