专利名称：Pu合成革用高效渗透剂的制备方法
PU合成革用高效渗透剂的制备方法技术领域
本发明属于，具体涉及一种ro合成革用高效渗透剂的制备方法。
背景技术：
湿法聚氨酯合成革是1963年在国外市场上出现的，其性能、结构与干法合成革相比，在透气性能用外观质量方面有明显的改进。其关健是如何控制置换过程，其中表面活性剂是涂层液配方中重要的组成部分，他直接影响着凝固成膜时水向膜内扩散的速度和DMF 向凝固浴中扩散的速度，对凝固速度和成膜质量有举、举足轻重的作用。
湿法凝固涂层工艺成膜的机理十分简单选择一种P U的良溶剂(D M F )和另一种非溶剂(水)，先用D M F把P U溶解成溶液，涂或浸溃在基布上，浸入水或含DMF的水溶液中，利用DMF与水的混溶性，让水在涂层膜内转换D M F，降低D M F的浓度，促使 P U成膜，其关键是如何控制置换过程，在这其中助剂起了相当关健的作用，特别是利用渗透剂的优良渗透性能和特定的有机硅表面活性剂的优异降低表面张力特性是本专利的的独特发现。发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种合成革用高效渗透剂的制备方法。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的。这种合成革用高效渗透剂的制备方法，该方法步骤如下
A、顺丁烯二酸二辛酯磺酸钠的合成
一、酯化工艺
在2000L的搪瓷反应锅内投入仲辛醇252KG，顺丁烯二酸酐200KG，催化剂对甲苯酸、2KG，然后密闭锅盖打开搅拌，开启冷凝器，在90到100度下保温一小时，然后吸入 250KG异辛醇，升温到140度，保温一小时后拉真空脱水，至无水脱出后抽样化验合格后冷却到80度左右待用；
二、磺化工艺
打开2000L的搪瓷反应锅，加入焦亚硫酸钠300KG，蒸馏水1000KG，密闭反应釜，开启蒸汽升温，保温控制在温度125到130度，压力控制在2公斤以内，保温8小时左右，保温结束后，降低温度到60度以内，放掉压力，加入100KG的乙醇，搅拌均匀，取样化验，合格后既为顺丁烯二酸二辛酯磺酸钠成品；
B、有机娃低表面张力娃油的合成
在1000L的搪瓷反 应釜中投入200KG七甲基三硅氧烷，B-600聚醚500KG，升温到 80度，加入催化剂氯钼酸，控制温度在125度到130度，保温三小时后物料清澈透明，即为有机低表面张力娃油成品；
C、混合
在2000L的搪瓷反应釜中加入顺丁烯二酸二辛酯磺酸钠1500KG，加入有机硅低表面张力硅油200KG，根据抽样化验渗透率，加入400到500KG水，搅拌均匀既为渗透剂的成品O
本发明的有益效果为顺丁烯二酸二辛酯磺酸钠商品名马来酸二辛酯磺酸钠(俗称渗透剂T)，又称琥珀酸二异辛酯磺酸钠，属阴离子型表面活性剂，是一种高效渗透剂，具有优良的润湿和渗透性能。由于其性能良好、应用广泛。特别在纺织与皮革方面应用量很大，应用于P U革湿法工艺中，利用其渗透性，在湿法工艺中主要起到加快D M F与水的交换的作用，本发明中生产的马来酸二辛酯磺酸钠充分利用仲辛醇与异辛醇的原料特性，混合使用降低了生产成本，生产出了高浓度低成本，生产废水量比老工艺减少百分之九十的高性能渗透剂，但是限于此渗透剂为普通的表面活性剂，其降低表面张力的能力有限，本发明又合成了优良的低表面张力硅油，二者配合使用于P U合成革湿法工艺中，利用二者之长，提高了合成革湿法工艺的开车速度，提高了合成革的产品性能，特别在P U合成革的服装革中使用，起到了普通合成革助剂起不到的加快生产特殊性作用。
具体实施方式
下面通过具体实施方式
对本发明作进一步阐述，实施例将帮助更好地理解本发明，但本发明并不仅仅局限于下述实施例。
1、一种PU合成革用高效渗透剂的制备方法，其特征在于该方法步骤如下
A、顺丁烯二酸二辛酯磺酸钠的合成
一、酯·化工艺
在2000L的搪瓷反应锅内投入仲辛醇252KG，顺丁烯二酸酐200KG，催化剂对甲苯酸、2KG，然后密闭锅盖打开搅拌，开启冷凝器，在90到100度下保温一小时，然后吸入 250KG异辛醇，升温到140度，保温一小时后拉真空脱水，至无水脱出后抽样化验合格后冷却到80度左右待用；
二、磺化工艺
打开2000L的搪瓷反应锅，加入焦亚硫酸钠300KG，蒸馏水1000KG，密闭反应釜，开启蒸汽升温，保温控制在温度125到130度，压力控制在2公斤以内，保温8小时左右，保温结束后，降低温度到60度以内，放掉压力，加入100KG的乙醇，搅拌均匀，取样化验，合格后既为顺丁烯二酸二辛酯磺酸钠成品；
B、有机娃低表面张力娃油的合成
在1000L的搪瓷反应釜中投入200KG七甲基三硅氧烷，B-600聚醚500KG，升温到 80度，加入催化剂氯钼酸，控制温度在125度到130度，保温三小时后物料清澈透明，即为有机低表面张力娃油成品；
C、混合
在2000L的搪瓷反应釜中加入顺丁烯二酸二辛酯磺酸钠1500KG，加入有机硅低表面张力硅油200KG，根据抽样化验渗透率，加入400到500KG水，搅拌均匀既为渗透剂的成品O
技术指标
外观为无色到淡黄色透明粘稠液体
PH值5~7
渗透率50S~60S， (千分之一)
含固量58~60%。
权利要求
1. 一种PU合成革用高效渗透剂的制备方法，其特征在于该方法步骤如下A、顺丁烯二酸二辛酯磺酸钠的合成一、酯化工艺在2000L的搪瓷反应锅内投入仲辛醇252KG，顺丁烯二酸酐200KG，催化剂对甲苯酸、2KG，然后密闭锅盖打开搅拌，开启冷凝器，在90到100度下保温一小时，然后吸入250KG异辛醇，升温到140度，保温一小时后拉真空脱水，至无水脱出后抽样化验合格后冷却到80度待用；二、磺化工艺打开2000L的搪瓷反应锅，加入焦亚硫酸钠300KG，蒸馏水1000KG，密闭反应釜，开启蒸汽升温，保温控制在温度125到130度，压力控制在2公斤以内，保温8小时，保温结束后，降低温度到60度以内，放掉压力，加入100KG的乙醇，搅拌均匀，取样化验，合格后既为顺丁烯二酸二辛酯磺酸钠成品；B、有机娃低表面张力娃油的合成在1000L的搪瓷反应釜中投入200KG七甲基三硅氧烷，B-600聚醚500KG，升温到80度，加入催化剂氯钼酸，控制温度在125度到130度，保温三小时后物料清澈透明，即为有机低表面张力娃油成品；C、混合在2000L的搪瓷反应釜中加入顺丁烯二酸二辛酯磺酸钠1500KG，加入有机硅低表面张力硅油200KG，根据抽样化验渗透率，加入400到500KG水，搅拌均匀既为渗透剂的成品。
全文摘要
本发明涉及一种PU合成革用高效渗透剂的制备方法，该方法步骤如下A、顺丁烯二酸二辛酯磺酸钠的合成B、有机硅低表面张力硅油的合成在1000L的搪瓷反应釜中投入200KG七甲基三硅氧烷，B-600聚醚500KG，升温到80度，加入催化剂氯铂酸，控制温度在125度到130度，保温三小时后物料清澈透明，即为有机低表面张力硅油成品；C、混合在2000L的搪瓷反应釜中加入顺丁烯二酸二辛酯磺酸钠1500KG，加入有机硅低表面张力硅油200KG，根据抽样化验渗透率，加入400到500KG水，搅拌均匀既为渗透剂的成品。本发明有益的效果提高了合成革湿法工艺的开车速度，提高了合成革的产品性能，特别在ＰＵ合成革的服装革中使用，起到了普通合成革助剂起不到的加快生产特殊性作用。
文档编号D06N3/14GK103030966SQ201210570498
公开日2013年4月10日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者胡水仙, 朱张林 申请人:建德市顺发化工助剂有限公司