一种工业缝纫机外置式油量调节装置的制作方法

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体涉及一种工业缝纫机外置式油量调节装置。

背景技术：

油量调节装置通常使用在缝纫机下轴旋梭供油的控制处，通过控制封堵回油管，来实现进入旋梭的油量多少，从而实现对旋梭的润滑，但旋梭油量过大容易造成缝纫时对布料的污染，所以必须实现对旋梭油量的精准控制。目前大多数机器上使用的油量调节装置为内置式，即在底板的回油孔上打一个螺钉孔，在螺钉孔内装上螺钉，通过螺钉对回油孔的封堵改变回油通道的大小，来实现对旋梭油量的调节。此种方式一方面受到底板空间的影响，需要在回油通道上打螺孔，还要装上调油螺钉，对回油通道处的空间要求较大，另一方面加工精度影响油量的控制，如果加工螺孔的中心与回油孔通道中心有偏差，将会造成螺钉不能完全封死回油通道的可能，油量控制不稳定。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种工业缝纫机外置式油量调节装置，其无需在底板上加工螺孔，不受回油通道空间的影响，适用范围广，同时可避免螺孔与回油孔不在同一中心的可能，油量调节更稳定。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是：一种工业缝纫机外置式油量调节装置，其特征在于：包括调油座、两个导向杆和垫板，所述的垫板上设置有三个孔，所述的调油座的形状为不规则型，设置有上层空腔和下层空腔，所述的上层空腔的顶部设置有螺纹孔，螺纹孔的两侧分别设置有导向孔，螺纹孔和连个导向孔和垫板上的三个孔相对应，两个导向杆分别穿设于垫板两侧的孔和导向孔内，垫板和调油座通过螺钉连接为一体，所述的下层空腔的右侧开设有缺口，左侧设置有凸台。

所述的两个导向杆上分别穿设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1、不受底板空间的影响，通用性强，使用范围广；

2、无需在底板上加工，可有效避免底板加工误差造成的油量不稳定。

附图说明

图1为本实用新型的分体式结构示意图；

图2为本实用新型的组装后的结构示意图；

图3为本实用新型的使用状态参考图；

附图标记：1-调油座， 2-缺口，3-下层空腔， 4-上层空腔，5-凸台，6-导向孔，7-螺孔，8-弹簧，9-螺钉，10-垫板，11-导向杆，12-进油管，13-回油管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描述：

参见图1和图2：一种工业缝纫机外置式油量调节装置，包括调油座1、两个导向杆11和垫板10，所述的垫板10上设置有三个孔，所述的调油座1的形状为不规则型，设置有上层空腔4和下层空腔3，回油管13通过上层空腔3，进油管12通过下层空腔4，所述的上层空腔4的顶部设置有螺纹孔7，螺纹孔7的两侧分别设置有导向孔6，螺纹孔7和连个导向孔6和垫板10上的三个孔相对应，两个导向杆11分别穿设于垫板10两侧的孔和导向孔6内，垫板10和调油座1通过螺钉9连接为一体，所述的下层空腔3的右侧开设有缺口2，左侧设置有凸台5。

所述的两个导向杆11上分别穿设有弹簧8。

本实用新型使用过程：装配时将调油座安装在底板上，下层空腔穿过进油管，上层空腔穿过回油管，回油管从垫板的下方穿过，并连接好油管与下轴轴套的进出油口，液体油通过进油管进入到下轴轴套内部，经过轴套内部的管道一路进入下轴油孔，一部分进入回油管道，下轴油孔直接连通至旋梭上，当旋梭油量需要加大时，调油座顶端的螺钉往里调节，螺钉前端的垫板在螺钉作用下压迫回油管，使回油管的截面减小，这样回油管里面的液体油流速受到阻碍，进入下轴的油量就会变大，从而使旋梭油量增大；当旋梭油量需要减小时，调油座顶端的螺钉往外退，导向杆上的弹簧得到释放，推动垫板往回反弹，此时回油管受到垫板的压迫减小，油管截面变大，流速加快，从而使进入下轴的油量减小。