一种自动化制帽装置的制作方法

本实用新型涉及帽子加工技术领域，具体是一种自动化制帽装置。

背景技术：

帽子，一种戴在头部的服饰，多数可以覆盖头的整个顶部。帽子主要用于保护头部，部分帽子会有突出的边缘，可以遮盖阳光。帽子有遮阳、装饰、增温和防护等作用，因此种类也很多，选择也有很多讲究。帽子的种类帽子的品种繁多，按用途分，有风雪帽、雨帽、太阳帽、安全帽、防尘帽、睡帽、工作帽、旅游帽、礼帽等;按使用对象和式样分，有男帽、女帽、童帽、少数民族帽、情侣帽、牛仔帽、水手帽、军帽、警帽、职业帽等。

在帽子的制作过程中，需要将布料裁剪为合适的大小后再进行成型制造，当前多采用人工裁剪的方法，工作效率较低，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对布料的分割方便，工作效率高的自动化制帽装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化制帽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化制帽装置，包括安装架，所述安装架的顶部安装有送料滚筒，所述送料滚筒与第三电机相连，所述送料滚筒的下方于安装架上安装有拉伸机构，所述拉伸机构上安装有多个夹紧机构，所述安装架上安装有分割机构，所述分割机构的下方于安装架上安装有切断装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述拉伸机构包括：第一电机、第一滚珠丝杠、同步轮、同步带、第一滑块和安装板，所述安装架上安装有两个第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠通过轴承和轴承座与安装架转动连接，两个所述第一滚珠丝杠上分别安装有一个同步轮，两个所述同步轮通过同步带转动连接，两个所述第一滚珠丝杠上分别安装有一个第一滑块，两个所述第一滑块之间连接有安装板，所述安装板上安装有多个夹紧机构，所述第一电机的输出轴通过联轴器与第一滚珠丝杠相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧机构包括：电磁铁、夹紧块、弹簧和滑杆，所述电磁铁与安装板固定连接，所述电磁铁上安装有两个滑杆，两个所述滑杆之间滑动连接有夹紧块，所述夹紧块通过多个弹簧与电磁铁弹性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述分割机构包括：第一转接架和分割刀片，所述第一转接架与安装架固定连接，所述第一转接架上安装有多个分割刀片。

作为本实用新型进一步的方案：所述切断装置包括：第二转接架、第二电机、第二滚珠丝杠、第二滑块和切断刀片，所述第二转接架与安装架固定连接，所述第二转接架内转动连接有第二滚珠丝杠，所述第二转接架的左端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与第二滚珠丝杠相连，所述第二滚珠丝杠上安装有第二滑块，所述第二滑块上安装有切断刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化制帽装置，使用时，通过第三电机带动送料滚筒转动使得布料伸长，通过电磁铁磁力吸引夹紧块将布料夹紧，然后由第一电机带动第一滚珠丝杠转动，通过第一滚珠丝杠转动带动第一滑块移动，通过第一滑块移动带动安装板移动，通过安装板移动带动夹紧机构移动，夹紧机构带动布料向下移动时由多个分割刀片将布料分割为多个部分，当布料移动至安装架的底端时，通过第二电机带动第二滚珠丝杠转动，通过第二滚珠丝杠转动带动第二滑块移动，通过第二滑块移动带动切断刀片移动，通过切断刀片将布料切断，然后将电磁铁断电，切割后的布料落入到料箱内，最后拉伸机构再带动夹紧机构返回去拉伸布料，如此往复，对布料进行分割。综上所述，本实用新型对布料的分割方便，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型主视图中a-a向视图。

图4为本实用新型主视图中b-b向视图。

图中：1-安装架，2-送料滚筒，3-支腿，4-拉伸机构，401-第一电机，402-第一滚珠丝杠，403-同步轮，404-同步带，405-第一滑块，406-安装板，5-夹紧机构，501-电磁铁，502-夹紧块，503-弹簧，504-滑杆，6-分割机构，601-第一转接架，602-分割刀片，7-切断装置，701-第二转接架，702-第二电机，703-第二滚珠丝杠，704-第二滑块，705-切断刀片，8-料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种自动化制帽装置，包括安装架1，所述安装架1的顶部安装有送料滚筒2，该送料滚筒2上储存有待加工的布料，所述送料滚筒2与第三电机相连，所述送料滚筒2的下方于安装架1上安装有拉伸机构4，所述拉伸机构4上安装有多个夹紧机构5，所述拉伸机构4包括：第一电机401、第一滚珠丝杠402、同步轮403、同步带404、第一滑块405和安装板406，所述安装架1上安装有两个第一滚珠丝杠402，所述第一滚珠丝杠402通过轴承和轴承座与安装架1转动连接，两个所述第一滚珠丝杠402上分别安装有一个同步轮403，两个所述同步轮403通过同步带404转动连接，两个所述第一滚珠丝杠402上分别安装有一个第一滑块405，两个所述第一滑块405之间连接有安装板406，所述安装板406上安装有多个夹紧机构5，所述第一电机401的输出轴通过联轴器与第一滚珠丝杠402相连，所述夹紧机构5包括：电磁铁501、夹紧块502、弹簧503和滑杆504，所述电磁铁501与安装板406固定连接，所述电磁铁501上安装有两个滑杆504，两个所述滑杆504之间滑动连接有夹紧块502，所述夹紧块502通过多个弹簧503与电磁铁501弹性连接，所述安装架1上安装有分割机构6，所述分割机构6的下方于安装架1上安装有切断装置7，所述切断装置7包括：第二转接架701、第二电机702、第二滚珠丝杠703、第二滑块704和切断刀片705，所述第二转接架701与安装架1固定连接，所述第二转接架701内转动连接有第二滚珠丝杠703，所述第二转接架701的左端安装有第二电机702，所述第二电机702的输出轴通过联轴器与第二滚珠丝杠703相连，所述第二滚珠丝杠703上安装有第二滑块704，所述第二滑块704上安装有切断刀片705，所述安装架1的底部安装有多个支腿3，所述安装架1的下方于地面上安装有料箱8。使用时，通过第三电机带动送料滚筒2转动使得布料伸长，通过电磁铁501磁力吸引夹紧块502将布料夹紧，然后由第一电机401带动第一滚珠丝杠402转动，通过第一滚珠丝杠402转动带动第一滑块405移动，通过第一滑块405移动带动安装板406移动，通过安装板406移动带动夹紧机构5移动，夹紧机构5带动布料向下移动时由分割机构6将布料分割为多个部分，当布料移动至安装架1的底端时，通过第二电机702带动第二滚珠丝杠703转动，通过第二滚珠丝杠703转动带动第二滑块704移动，通过第二滑块704移动带动切断刀片705移动，通过切断刀片705将布料切断，然后将电磁铁501断电，切割后的布料落入到料箱8内，最后拉伸机构4再带动夹紧机构5返回去拉伸布料，如此往复，对布料进行分割。

实施例2

请参阅图1，本实用新型实施例中，所述分割机构6包括：第一转接架601和分割刀片602，所述第一转接架601与安装架1固定连接，所述第一转接架601上安装有多个分割刀片602，通过多个分割刀片602对布料进行分割。

该自动化制帽装置，使用时，通过第三电机带动送料滚筒2转动使得布料伸长，通过电磁铁501磁力吸引夹紧块502将布料夹紧，然后由第一电机401带动第一滚珠丝杠402转动，通过第一滚珠丝杠402转动带动第一滑块405移动，通过第一滑块405移动带动安装板406移动，通过安装板406移动带动夹紧机构5移动，夹紧机构5带动布料向下移动时由多个分割刀片602将布料分割为多个部分，当布料移动至安装架1的底端时，通过第二电机702带动第二滚珠丝杠703转动，通过第二滚珠丝杠703转动带动第二滑块704移动，通过第二滑块704移动带动切断刀片705移动，通过切断刀片705将布料切断，然后将电磁铁501断电，切割后的布料落入到料箱8内，最后拉伸机构4再带动夹紧机构5返回去拉伸布料，如此往复，对布料进行分割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。