的伸长量，所以能降低施加在弹性体上的负荷，由此能提高弹性体自身的寿命，能长期稳定地调整纱线的供给量。
[0021]因为具备检测传感器，所以在因线条体在折回部滑动而原点位置偏移了的情况下，也能容易地再设定线条体的原点位置。在再设定此原点位置时，通过将位移检测器的位移作为零，能消除由上述线条体的偏移引起的位移检测器的位移的误差。
【附图说明】
[0022]图UA)表示实施方式I的纱线供给系统的概要结构主视图，⑶是⑷的纱线贮存装置的后视图。
[0023]图2是实施方式2的纱线供给系统之中的纱线贮存装置的概要结构后视图。
【具体实施方式】
[0024]为了实施发明的方式
[0025]下面，基于【附图说明】本发明的实施方式。另外，本发明的实施方式，并不限定于下述实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内能适当变更下述实施方式。在图中，相同符号表不相同名称物。
[0026]<实施方式I >
[0027]实施方式I的纱线供给系统，如图1 (A)所示，是向编织编织物的横编机(纱线的接收装置)4供给纱线3Y的系统，具备纱线供给装置I和纱线贮存装置2，纱线供给装置I使纱线3Y从卷绕了纱线3Y的线轴3放出，纱线贮存装置2在从此纱线供给装置I到横编机4的纱线供给路径的中途，在暂时贮存从线轴3放出的纱线3Y后向横编机4送出。此纱线供给系统100的特征之一，是为了将作用在处于纱线供给路径上的纱线3Y上的张力维持在适当范围内而具备控制来自线轴3的纱线3Y的供给量的结构，以便贮存部中的纱线的贮存量成为适当量。
[0028][纱线供给装置]
[0029]实施方式I的纱线供给装置1，具备夹入线轴3的两端面地固定的一对支承部；使支承部旋转的马达IM ;和控制马达IM的旋转的控制组件1C。支承部朝向线轴3的轴孔地成为圆锥状，通过将此圆锥一部分插入轴孔内，支承部的旋转轴和线轴3的轴心被固定成一致的状态。通过由马达IM使支承部旋转，线轴3进行旋转，纱线3Y被从线轴3放出。纱线3Y的放出量(供给量)，能由线轴3的旋转速度即支承部的旋转速度调节。除上述纱线供给装置I之外，也可以利用将线轴载置在一对辊之上，由马达使辊旋转而放出纱线的纱线供给装置。
[0030]使纱线3Y从旋转的线轴3供给的纱线供给装置1，例如，适合于供给硬而难伸长的金属线、扁平的截面的带形纱线等纱线3Y。这是因为，通过线轴3自身旋转，能防止因纱线3Y被捻而在纱线3Y上产生纽结。可是，使线轴3自身旋转的纱线供给装置1，难以使纱线3Y的供给量适应于纱线3Y的使用量的急剧的增减。因此，在具备这样的纱线供给装置I的纱线供给系统100上，需要后述的纱线贮存装置2。
[0031][纱线贮存装置]
[0032]纱线贮存装置2，是通过在暂时贮存从线轴3放出的纱线3Y后向横编机4送出，缓和与来自纱线供给装置I的纱线3Y的供给量和横编机4中的纱线3Y的使用量的差异相伴的作用在纱线3Y上的张力的急剧的变动的装置。纱线贮存装置2，主要由贮存部10、拉入片20、线条体30、弹性体40和位移检测器50构成。
[0033]贮存部10是预先在纱线供给路径的中途将纱线3Y向铅直下方拉入而贮存的部分。在这里，纱线3Y的拉入方向，并不限定于铅直下方，只要是与不设置纱线贮存装置2的情况的纱线供给路径交叉的方向即可。例如，也可以向铅直上方、水平方向等拉入纱线3Y。在该情况下，贮存部10向铅直上方、水平方向延伸。此外，也可以使得从纱线供给装置I朝向横编机4延伸的纱线3Y暂时向纱线供给装置I侧折回，进而再一次折回而朝向横编机4。也就是说，将纱线供给路径构成为S字状，使得纱线3Y被拉入纱线供给装置I侧。在纱线贮存装置2的上方，在与纱线供给路径平行的方向设置了一对辊。经设置在纱线供给装置I侧的拉入辊2i，将从纱线供给装置I拉出了的纱线3Y向贮存部10拉入，经设置在横编机4侧的送出辊20，将从贮存部10拉出了的纱线3Y向横编机4供给。
[0034]拉入片20是挂在纱线3Y上而将纱线3Y向贮存部10侧拉入的构件，与纱线3Y的供给量和使用量的变化相应地沿着拉入方向呈直线性地往复移动。在拉入片20上，连接了后述的线条体30。进而，在线条体30上，连接了后述的弹性体40。拉入片20，以成为由纱线3Y向铅直上方拉的力和由线条体30及弹性体40向铅直下方拉的力平衡的位置的方式沿着铅直方向移动。详细地讲，在拉入片20被向铅直下方拉的力中，也包含了拉入片20及纱线3Y的重量。在与由纱线供给装置I进行的纱线3Y的供给量相比由接收装置4进行的纱线3Y的使用量多的情况下，拉入片20向铅直上方移动，在与纱线3Y的使用量相比供给量多的情况下，拉入片20向铅直下方移动。在该情况下，线条体30因拉入片20的位置而从后述的原点位置进行位移，弹性体40的伸长量进行变化。
[0035]实施方式I中的拉入片20，做成了塑料制的带轮。纱线3Y卷绕在带轮的圆周槽上而向铅直上方折回，线条体30在向铅直下方拉伸带轮的方向上连接。在纱线3Y为硬而难伸长的金属纱线等情况下，最好做成在折回纱线3Y时不出现卷绕缺点的那样的直径的带轮。另外，如果拉入片20，通过做成塑料制品或者局部地冲孔进行轻量化，则能使与纱线3Y的使用量的变动相应的拉入片20的移动的加速度提高。其结果，在纱线3Y的贮存量减少时，能使得过量的张力不施加在纱线3Y上，在纱线3Y的贮存量增加时，能敏捷地向纱线3Y施加张力，消除纱线3Y的松弛。带轮，例如，旋转自由地被支承在滑块上。该滑块，与沿着拉入方向设置的轨道(未图示)嵌合，沿着轨道移动。
[0036]拉入片20，只要能将纱线挂上即可，除带轮以外，也能利用环。在环状的拉入片的情况下，只要使纱线穿插在环中即可。此外，也能利用S字钩。只要将纱线挂在S字钩的一端上，在另一端安装线条体即可。
[0037]线条体30，一端与拉入片20连接，另一端经后述的连接部60与弹性体40连接。而且，在线条体30的中途，具有在从一端侧向拉入方向延伸而向其相反方向折回的折回部30to线条体30，被卷绕在配置在贮存部10的下方的旋转体50r上而成为折回部30t。而且，由此折回部30t向拉入方向(在此是铅直下方)和其相反方向(铅直上方)折回。旋转体50r，通过做成铝制品能轻量化，通过做成聚酰胺亚胺等树脂制品，除了轻量化以外，线条体30难以滑动。在这里，旋转体50r，如图1所示，其轴被配置在与纱线供给路径平行的方向，被折回了的线条体30，被配置在折回前的线条体30的背面侧(图的里侧)。被折回了的线条体30，如图1 (B)所示，被固定在连接部60，经连接部60与弹性体40连接。
[0038]线条体30的材质，合适的是伴随着拉入片20的往返移动实质上不伸缩的材料。作为线条体30，例如，能举出尼龙纤维(杨氏模量为3?7GPa)、芳族聚酰胺纤维(杨氏模量为 60 ?144GPa)等。
[0039]弹性体40，一端经连接部60与线条体30的另一端侧连接，另一端固定在纱线IC存装置2的铅直上方。在这里，作为弹性体40使用了拉伸弹簧。线条体30的位置因拉入片20的