位置而从后述的原点位置进行位移，弹性体40的伸长量进行变化。在这里，线条体30和弹性体40的连接部60，是与沿着拉入方向设置的轨道(未图示)嵌合的滑块，在轨道上移动。因为线条体30折回地配置，所以连接部60向与拉入片20相反方向移动。例如，如果拉入片20向铅直上方移动，则连接部60向铅直下方移动，弹性体40的伸长与拉入片20的移动前相比变大。相反，如果拉入片20向铅直下方移动，则连接部60向铅直上方移动，弹性体40的伸长与拉入片20的移动前相比变小。在这里，在作为滑块的连接部60分别连接了线条体30和弹性体40，但也可以直接接合线条体30和弹性体40。
[0040]位移检测器50，对与拉入片20的往返移动联动地进行往返移动的线条体30的从原点位置起的位移(移动量)检测。作为位移检测器50，例如，能举出旋转编码器。位移检测器50的配置部位，只要能测定线条体30的移动量，是何处都可以。在这里，在线条体30的折回部30t的位置，配置在旋转体50r的侧面。旋转编码器，检测旋转体50r的转数。线条体30的移动量，基于旋转体50r的转数X旋转体50r的周长进行。在纱线供给装置I动作的期间，由编码器连续检测线条体30的移动量。
[0041]线条体30的原点位置，能预先设定任意的位置。关于原点位置的详细情况，在后文中进行记述。因为线条体30的移动量，实质上与拉入片20的移动量相同，所以根据由位移检测器50检测得到的线条体30的移动量，能知道拉入片20的相对于上述原点位置的移动量，所以能把握纱线3Y的贮存量。
[0042]如果是具备上述结构的纱线贮存装置2，则从贮存部10放出的纱线3Y的量与横编机4中的纱线3Y的使用量的变化相应地变化，能缓和作用在纱线3Y上的张力的变动。例如，如果纱线3Y的使用量增加，则拉入片20向铅直上方移动，从贮存部10放出的纱线3Y的量增加。另一方面，如果纱线3Y的使用量减少，则拉入片20向铅直下方移动，从贮存部10放出的纱线3Y的量减少，能够使得纱线3Y不松弛。
[0043]由位移检测器50检测出的线条体30的移动量(从原点位置起的位移)的信息，向纱线供给装置I的控制组件IC输出。控制组件1C，基于该信息控制马达1M，对来自线轴3的纱线3Y的放出量(供给量)进行微调整，以便拉入片20在拉入方向的规定位置(例如，拉入片20频繁地通过的通过点)的附近平衡。例如，由于如果拉入片20的位置高，则来自线轴3的纱线3Y的供给量没有追上横编机4中的纱线3Y的使用量，所以控制组件IC提高马达IM的旋转速度。相反地，如果拉入片20的位置低，则控制组件IC减低马达IM的旋转速度，抑制来自线轴3的纱线3Y的供给量。
[0044]实施方式I的纱线贮存装置2，如图1(B)所示，具备位置检测组件80，位置检测组件80包含在线条体30和弹性体40的连接部60的移动方向隔离地配置的接近传感器(检测传感器)80A、80B、80C和控制这些接近传感器80A?80C的控制组件(未图示)。由接近传感器80A?80C检测出的信息，向纱线供给装置I的控制组件IC输出。接近传感器80A，设置在连接部60的移动范围内的上端位置，接近传感器80B，设置在连接部60的移动范围内的下端位置，接近传感器80C，设置在移动范围之中的拉入片20频繁地通过的通过点附近。例如，将连接部60处于接近传感器80A的位置时的线条体30的位置作为原点位置，将此时的拉入片20的位置作为初期设定。在连续使用纱线贮存装置2的情况下，因为线条体30相对于旋转体50r滑动，所以有时原点位置偏移。根据此位置检测组件80，能相对于上述偏移校正线条体30的原点位置。由接近传感器80A检测出的信息和由位移检测器50检测出的信息分别传送给纱线供给装置I的控制组件1C，基于两信息，校正线条体30的原点位置。具体地讲，首先，控制组件IC控制马达1M，使连接部60移动到接近传感器80A。接着，控制组件1C，在收到了由接近传感器80A检测出连接部60的信息时，将位移检测器50的位移量作为零，将此时的线条体30的位置作为原点位置进行再设定。通过此原点位置的再设定，能消除线条体30的相对于旋转体50r的滑动等的影响。仅通过原点位置的再设定就能消除上述影响，是因为从位移检测器50得到的线条体30的位移量保持不变地成为拉入片20的位移量。也就是说，是因为仅通过在原点位置中的拉入片20的位置减去位移量即可。在这里，利用了接近传感器80A，但也可以利用接近传感器80B、80C。
[0045]上述接近传感器80A、80B也可以用于监视，以便在纱线供给系统100的工作时连接部60不超过移动范围的上下限。因为连接部60向与拉入片20相反方向移动，所以连接部60的上限和下限的监视，是在监视拉入片20的下限和上限。可以基于接近传感器80A、80B中的检测结果，使纱线供给装置I和横编机4紧急停止。
[0046]另外，作为线条体30的原点位置的校正传感器，通过利用设置于拉入片20在往返移动中频繁地通过的通过点(例如拉入方向的中间点)的接近传感器80C，即使是在纱线供给装置I的动作中也能进行原点位置的再设定。另外，如果是将接近传感器80A?80C仅用于原点位置的再设定，则这些接近传感器80A?80C的位置不需要设置在连接部60的移动范围的上下端位置，处于该移动范围的哪个位置都没关系。
[0047]根据具备以上说明的结构的纱线供给系统100，能将贮存部10中的纱线3Y的贮存量保持在一定范围内，在将作用在纱线3Y上的张力保持在一定范围内的状态下，能向横编机4供给纱线3Y。其结果，能编织品质稳定的编织物。另外，因为也难以产生因纱线3Y断开等导致纱线3Y向横编机4的供给停止等的不良状况，所以能生产性良好地编织编织物。
[0048]<实施方式2>
[0049]在实施方式I中，说明了将线条体30及弹性体40的各一端与连接部60连接的纱线供给系统100。作为另一个方式，如图2所示，作为连接部60能利用动滑轮60p。实施方式2的纱线供给系统100，因为仅是连接部60的结构与实施方式I不同，其它的结构与实施方式I相同，所以下面的说明以差异点为中心进行。
[0050]线条体30，一端与拉入片20连接，向铅直下方延伸，在由折回部30t折回后，被卷绕在动滑轮60p的圆周槽上进而向铅直下方折回。线条体30的另一端，在由动滑轮60p折回后，固定在贮存部10的铅直下方的固定构件30f上。此固定构件30f，是设置在轨道上的不动的构件，在本实施方式中是与轨道一体地安装的止动销。弹性体40，在将动滑轮60p向铅直上方拉伸的方向连接。动滑轮60p，经铰接在未图示的滑块上，该滑块与沿着铅直方向设置的轨道(未图示)嵌合，沿着轨道移动。在这里，动滑轮60p，如图2所示，沿着纸面铅直方向配置了旋转轴，但也可以沿着纸面左右方向配置旋转轴。在旋转轴沿着纸面左右方向配置的情况下，夹着动滑轮60p的线条体30被配置在纸面的跟前侧和里侧。在此情况下，线条体30的处理，因为折回部30t中的折回方向和动滑轮60p中的折回方向相同，所以难以在线条体30上产生扭转，作用在线条体30上的机械的负荷小。
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