一种棉柔非织造布及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于无纺布领域，具体涉及一种棉柔非织造布及其制备方法。
【背景技术】
[0002]非织造布，是一种不需要纺纱织布而形成的织物，它是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点，因而被广泛应用于医疗卫生、家庭装饰、汽车工业、服装辅料等领域。现有技术中的非织造布的弹性较差、易变形、柔软舒适性不尚。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种弹性高、蓬松度高、透气性好、柔软、不易变形的棉柔非织造布。
[0004]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]一种棉柔非织造布，由上至下依次包括第一热风非织造布层、弹性非织造布层、第二热风非织造布层，所述第一热风非织造布层和/或第二热风非织造布层设置有若干排沿厚度方向凹陷的月牙形压纹，所述弹性非织造布层由添加了 Vi Stamaxx特种弹性体和改性聚丙烯纤维的短纤维组成，所述短纤维呈横向、纵向多层交替排列。
[0006]第一热风非织造布和第二热风非织造布可以为本领域常用的热风非织造布，在此不再赘述。可以在第一热风非织造布上设置有月牙形压纹，也可以在第二热风非织造布上设置有月牙形压纹，或者第一热风非织造布和第二热风非织造布上分别设置有月牙形压纹。
[0007]其中，所述月牙形压纹的深度为0.1?0.8mm。
[0008]其中，每排相邻两个所述月牙形压纹之间的距离相等，所述距离为0.1?0.5mm。
[0009]其中，相邻两排所述月牙形压纹之间的距离相等，所述距离为0.1?0.5mm。
[0010]其中，所述弹性非织造布层，按重量份计，由15?25份Vistamaxx特种弹性体和5?15份的改性聚丙烯纤维以及60?75份的短纤维组成。
[0011]Vistamaxx特种弹性体是由埃克森美孚公司生产的，可方便地用于纤维和非织造布的加工，与聚丙稀的加工类似。使用Vistamaxx特种弹性体生产的纤维其伸长率达350%以上，适于更高弹性的应用领域。Vistamaxx特种弹性体具有易加工性，可与多种聚合物粘结，因此可以利用其提供多元化产品以适于众多的应用领域。埃克森美孚的Vistamaxx特种弹性体具有独特的分子结构，茂金属催化烯烃聚合物，可用于改性高聚物，可使聚合物具有高弹性、高透明度、高抗穿刺、抗撕裂、良好的低温性能和极佳的触感，Vistamaxx呈透明粒状，可以直接添加无需二次造粒，可有效降低成本。
[0012]聚丙烯纤维是以丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维，聚丙烯纤维具有许多优良的性能，但也有蜡感强、手感偏硬、难染色、易积聚静电等缺点。因此对其进行改性，开发新品种已成为聚丙烯纤维发展的主要方向。改性聚丙烯纤维的改性方法可以为茂金属催化剂的催化剂改性，也可以为本领域的常规的物理或化学改性技术，在此不再赘述。经改性的聚丙烯纤维立构规整性得到提高(等规度可达99.5% )，从而聚丙烯纤维的内在质量得到大大的提高。本发明的棉柔非织造布因改性聚丙烯纤维的加入而更加柔软、手感更好。
[0013]其中，所述弹性非织造布层中的短纤维为ES纤维。
[0014]ES纤维的ES，是英文“Ethylene-Propylene Side By Side”的缩写，是日本智索公司开发出来的引人注目的聚烯烃系纤维的一种。作为一种新型的热接合性复合纤维，ES纤维在世界上获得了很高的评价。ES纤维经过热处理后，纤维与纤维互相接着，便可形成不用粘合剂的无纺布成型体。ES纤维是一种理想的热粘纤维，它主要用于非织造布热粘法加工。ES纤维为双组分皮芯结构复合纤维，皮层组织熔点低且柔软性好，芯层组织则熔点高、强度高。ES纤维经过热处理后，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着，而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有蓬松性、柔软性、高强度、吸油、吸血等特点。ES纤维特别适合用作热风穿透工艺生产卫生材料、保暖填充料、过滤材料等产品。近年来，热粘合法应用之所以发展迅速，完全有赖于这些新型的合成纤维材料。
[0015]其中，所述弹性非织造布层与第一热风非织造布层和第二热风非织造布层之间分别设有亲水非织造布层。
[0016]本发明的目的之二在于提供一种棉柔非织造布的制备方法，该制备方法工艺简单、能耗小。
[0017]一种棉柔非织造布的制备方法，包括以下步骤:
[0018](I)在短纤维中添加Vistamaxx特种弹性体和改性聚丙烯纤维，将短纤维横向、纵向多层交替排列制备弹性非织造布；
[0019](2)在弹性非织造布的两表面分别复合第一热风非织造布和第二热风非织造布，热风粘合后经月牙形压纹制备得到所述棉柔非织造布。
[0020]其中，所述步骤(2)中所述热风粘合的温度为140?150°C，温度太低会降低纤维之间的粘合力，产品容易破碎变形；而温度太高会使产品表面太硬，舒适度降低，因此，合理控制温度是热风粘合过程中很重要的一步。优选地，本发明的热风粘合温度为140?150。。。
[0021]热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式，在热风粘合过程中，热的载体是热空气，随着热空气穿透纤网，将热量传递给纤维，使其熔融而产生粘合。热风粘合产品具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好等特点。
[0022]与现有技术相比，本发明的有益效果为:一种棉柔非织造布，由上至下依次包括第一热风非织造布层、弹性非织造布层、第二热风非织造布层，所述第一热风非织造布层和/或第二热风非织造布层设置有若干排沿厚度方向凹陷的月牙形压纹，所述弹性非织造布层由添加了 Vistamaxx特种弹性体和改性聚丙烯纤维的短纤维组成，所述短纤维呈横向、纵向多层交替排列；棉柔非织造布的月牙形压纹使非织造布不易变形、透气性变好、蓬松度变高，同时，弹性非织造布层中Vistamax