，敞口将乙醇挥发，添加异丙醇侣质量15%的盐酸溶液（质量 份数为5% )，将沉淀物分散后陈化5个小时得到氧化侣抗静电整理剂。
[0047] 实施例五
[0048] 一种氧化侣溶胶纯棉织物抗静电整理剂的制备方法，包括W下操作步骤：
[0049] 第一步：将异丙醇侣溶解于浓度为95%的乙醇中，异丙醇侣与乙醇摩尔比为 1:19,揽拌均匀；
[0050] 第二步：在装有揽拌、回流和加料功能的SO烧瓶里，将去离子水加热到78。恒 溫后缓慢加入第一步中已用乙醇溶解的异丙醇侣，混合均匀后回流揽拌2小时；
[0051]第=步：升溫至90°C，敞口将乙醇挥发，添加异丙醇侣质量18%的盐酸溶液（质量 份数为5% )，将沉淀物分散后陈化5个小时得到氧化侣抗静电整理剂。
[0052] 实施例六
[0053] -种氧化侣溶胶纯棉织物抗静电整理剂的制备方法，包括W下操作步骤：
[0054] 第一步：将异丙醇侣溶解于浓度为95 %的乙醇中，异丙醇侣与乙醇摩尔比为 1:18,揽拌均匀；
[00巧]第二步：在装有揽拌、回流和加料功能的=口烧瓶里，将去离子水加热到加热到 75°C，恒溫后缓慢加入第一步中已用乙醇溶解的异丙醇侣，混合均匀后回流揽拌2. 5小时；
[0056] 第=步：升溫至90°C，敞口将乙醇挥发，添加异丙醇侣质量17%的盐酸（质量份数 为5% )溶液，将沉淀物分散后陈化5个小时得到氧化侣抗静电整理剂。
[0057] 本发明实施例整理剂的整理方法为，包括W下步骤：
[0058]将纯棉织物浸入5g/L的氨氧化钢溶液中进行碱处理，处理溫度为50°C，处理时间 为15分钟，浴比为1:30,处理后取出渐干用清水冲洗后烘干；
[0059] 将烘干后的纯棉织物让入氧化侣溶胶抗静电整理剂中二浸二社，社车压力为 0.81^八1112，带液率为30-35%，90°(：预烘2分钟后在150°(：溫度下赔烘1分钟；
[0060] 赔烘后的纯棉织物50°C溫度皂液中洗涂20分钟，皂液浓度为5g/l，浴比为1:20， 洗涂后用清水冲洗干净即可。
[0061] 抗静电效果测试方法：
[0062] 本发明采用抗静电效果测试方法为织物静电性能测试的半衰期法及摩擦带电电 压法。
[0063] 半衰期法：对于纤维制品给予一定量的电荷，然和测定电荷或者减压减至一半所 需要的时间。测试环境溫度为20 ± 5°C，相对湿度为30-40 %。
[0064] 摩擦带电电压法：在一定张力下，使样品与标准布匹相互摩擦，待材料带电稳定后 测量其静电电压值。测试环境溫度为20 ± 5 °C，相对湿度为30-40 %。
[0065] 静电防护织物指标的测试是一个比较复杂的问题，采用不同测试方法或者测试仪 器获得的结果往往有很大的差异，测试条件稍有变化也会产生不同的结果，影响数据的可 比性。目前国标标准化组织尚未制定统一的标准，各国已经制定出一些标准，虽然不够完 善，但是可W借鉴。
[0066] 其中半衰期反映了织物带电后衰减的快慢速度，版刷漆与样品所带的静电压有十 分密切的关系，并且与样品的规格，平整度有一定的关系，并且纺织品带电后电荷衰减速度 之间差距比较大。摩擦带电电压反映了织物在膜材的状态下抗静电的能力，他在纺织品的 实际应用过程中的摩擦现象十分相似，但是测试过程中摩擦接触状态及摩擦压力，摩擦速 度均对结果产生较大影响。
[0067] 本发明测试方法尽量采用一致的实验操作步骤进行对比。本发明按照FZ/T 01042-1996在YG342型感应式静电仪上测量半衰期及静电压。
[0068] 表一：实施例整理后纯棉织物半衰期和摩擦静电压测试结果
阳071] 表二：实施例整理后纯棉织物水洗10次后半衰期和摩擦静电压测试结果
[0072]
[0073] 表=:实施例整理后纯棉织物水洗30次后半衰期和摩擦静电压测试结果
[0076] 表一表二表立所述数据均W平均数+方差的方式表达。
[0077] 物理机械性能测试：
[0078] 断裂强力测定：根据国标GB/T3932-1997《纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂 强力和断裂伸长的测定-条样法》，试样为25cmX5cm，五经五缔，取平均值。
[0079] 撕破强力测定：根据国标GB/T3917. 1-1997《纺织品织物撕破性能第1部分：撕 破强力的测定-冲击摆键法》，试样为ScmX6. 3cm，五经五缔，取平均值。
[0080] 透气性测定：根据国标GB/T5453-1997《纺织品织物透气性的测试》，对每块试样 的不同部位测定10次，取平均值表示试样透气性。
[0081] 表四：经实施例整理后纯棉织物机械性能测试结果
[0083] 所述数据均W平均数+方差的方式表达。
[0084] 整理织物白度测试
[0085] W白板为标准进行对比，将织物重叠至少8层确保不透光，置于白度仪中进行测 试（白度仪事先预热1小时），随机测试3点，取平均值。
[0086] 表五：经实施例整理后纯棉织物白度测试结果
[0087]
[0088] 所述数据均W平均数+方差的方式表达。
[0089] W上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明 的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发 明的限制。
【主权项】
1. 一种氧化铝溶胶纯棉织物抗静电整理剂的制备方法，其特征在于，包括以下操作步 骤： 第一步：将异丙醇铝溶解于乙醇中，异丙醇铝与乙醇摩尔比为1:18-20,搅拌均匀； 第二步：在装有搅拌、回流和加料功能的三口烧瓶里，将去离子水加热到75-80°C，恒 温后缓慢加入第一步中已用乙醇溶解的异丙醇铝，混合均匀后回流搅拌2-2. 5小时； 第三步：升温至90°C，敞口将乙醇挥发，添加异丙醇铝质量15-20%的盐酸溶液，将沉 淀物分散后陈化5个小时得到氧化铝抗静电整理剂。2. 根据权利要求1所述的一种氧化铝溶胶纯棉织物抗静电整理剂的制备方法，其特征 在于：所述第一步中将异丙醇铝溶解于乙醇中，摩尔比为1:18,搅拌均匀。3. 根据权利要求1所述的一种氧化铝溶胶纯棉织物抗静电整理剂的制备方法，其特征 在于：所述第一步中乙醇浓度为95 %。4. 根据权利要求1所述的一种氧化铝溶胶纯棉织物抗静电整理剂的制备方法，其特征 在于：所述第二步中将去离子水加热到75°C，恒温后缓慢加入第一步中已用乙醇溶解的异 丙醇铝，混合均匀后回流搅拌2. 5小时。5. 根据权利要求1所述的一种氧化铝溶胶纯棉织物抗静电整理剂的制备方法，其特征 在于：所述第三步中添加异丙醇铝质量17%的盐酸溶液。6. 根据权利要求1所述的一种氧化铝溶胶纯棉织物抗静电整理剂的制备方法，其特征 在于：所述第三步中盐酸溶液的质量份数为5%。7. 权利要求1至6之一所述的氧化铝溶胶纯棉织物抗静电整理剂对纯棉织物的整理方 法，其特征在于：包括以下步骤： 将纯棉织物浸入5g/L的氢氧化钠溶液中进行碱处理，处理温度为50°C，处理时间为15 分钟，浴比为1:30,处理后取出沥干用清水冲洗后烘干； 将烘干后的纯棉织物让入氧化铝溶胶抗静电整理剂中二浸二乳，乳车压力为〇.8kg/ (^2，带液率为3()-35%，9()°(：预烘2分钟后在15()°(：温度下焙烘1分钟； 焙烘后的纯棉织物50°C温度皂液中洗涤20分钟，皂液浓度为5g/L，浴比为1:20,洗涤 后用清水冲洗干净即可。
【专利摘要】本发明公布了一种氧化铝溶胶纯棉织物抗静电整理剂的制备方法，包括以下操作步骤：第一步：将异丙醇铝溶解于乙醇中，搅拌均匀；第二步：在装有搅拌、回流和加料功能的三口烧瓶里，将去离子水加热恒温加入已用乙醇溶解的异丙醇铝，混合均匀后回流搅拌；第三步：升温，敞口将乙醇挥发，添加盐酸溶液，将沉淀物分散后陈化5个小时。本发明还同时公开了其对纯棉织物的整理方法。本发明通过乙醇将异丙醇铝溶解后低温反应，可以提高合成抗静电整理剂的稳定性，同时提高了整理后纯棉织物的耐水洗能力，具有较高的市场推广价值。
【IPC分类】D06B3/18, D06M11/45, D06M101/06
【公开号】CN105369592
【申请号】CN201510682731
【发明人】董芬芳
【申请人】湖州国信物资有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月20日