，无纺布厚度为Ium?50cm，无纺布层叠加层数为I?50000层；所述的纳米纤维膜厚度为Ium?50cm，微/纳米纤维的叠加层数为I?50000层；所述的超声波复合孔形状为圆形、三角形或多边形。
[0024]所述SI中的分散剂包括无机分散剂和有机分散剂两大类，为水玻璃、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯、聚乙二醇200或400中的一种。所述的有机溶剂为N-N 二甲基甲酰胺或N-N 二甲基乙酰胺中的一种。
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]如图1所示，图1是耐高温纳米纤维的场扫描电子显微镜(SEM)照片，其中:图1(a)是耐高温纳米纤维的整体扫描电镜照片，图1(b)是耐高温纳米纤维的局部放大扫描电竞照片，照片显示为纳米纤维连续性好、纤维直径均匀，单纤维无明显断裂现象，纤维平均直径为502.8nm。
[0027]实施例一
[0028]—种耐高温纳米纤维复合膜及其制备方法，其制备方法如下:
[0029](I)首先将聚乙二醇(PEG)与聚醚砜聚合物(PES)颗粒按质量比2:1混合，将混合物按20%的质量比例加入到N-N二甲基乙酰胺溶剂中，然后加入到水浴锅中在60°C情况下搅拌成完全溶液状态，最后将1.0%质量比例的的二氧化锆(ZrO2)纳米颗粒加入到刚才所得的溶液中，用超声波搅拌器搅拌均匀lh，成为最终胶体溶液；
[0030](2)将胶体溶液加入到旋转气泡纺的纺丝溶液槽中，同时将纺丝圆环连接高压电源进行旋转气泡纺，在30KV的情况下经过纺丝圆环上气泡进行纺丝，距离接收板15cm，获得凝胶纳米纤维膜；将凝胶纳米纤维膜放入真空干燥箱中在90°C情况下干燥6h，再放入马弗炉中在高温煅烧，煅烧温度从室温逐步升到8(KTC，最后得到耐高温纳米纤维膜；
[0031](3)将得到的厚为50um的耐高温纳米纤维膜与上下两层厚度均为Icm的无纺布超声波复合之后，得到耐高温纳米纤维复合膜。
[0032]如图2所述，实施例一的耐高温纳米纤维复合膜，包括无纺布层1，耐高温纳米纤维膜2和圆形超声波复合孔3，在耐高温纳米纤维膜2的上下端为无纺布层1，依靠圆形超声波复合孔3进行复合。
[0033]实施例二
[0034]—种耐高温纳米纤维复合膜及其制备方法，其制备方法如下:
[0035](I)首先将六偏磷酸钠与聚醚砜聚合物(PES)颗粒按质量比1:1混合，将混合物按27%的质量比例加入到N-N 二甲基甲酰胺溶剂中，然后加入到水浴锅中在80°C情况下搅拌成完全溶液状态，最后将1.4%质量比例的的二氧化锆(ZrO2)纳米颗粒加入到刚才所得的溶液中，用超声波搅拌器搅拌均匀2h，成为最终胶体溶液；
[0036](2)将胶体溶液加入到旋转气泡纺的纺丝溶液槽中，同时将纺丝圆环连接高压电源进行旋转气泡纺，在40KV的情况下经过纺丝圆环上气泡进行纺丝，距离接收板20cm，获得凝胶纳米纤维膜；将凝胶纳米纤维膜放入真空干燥箱中在100°C情况下干燥8h，再放入马弗炉中在高温煅烧，煅烧温度从室温逐步升到100tC，最后得到耐高温纳米纤维膜；
[0037](3)将得到的厚为80um的耐高温纳米纤维膜与上下两层厚度均为500um的无纺布超声波复合之后，得到耐高温纳米纤维复合膜。
[0038]如图3所述，实施例二的耐高温纳米纤维复合膜，包括无纺布层1，耐高温纳米纤维膜2和长方形超声波复合孔4，在耐高温纳米纤维膜2的上下端为无纺布层I，依靠长方形超声波复合孔4进行复合。
[0039]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0040]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种耐高温纳米纤维复合膜，其特征在于:所述耐高温纳米纤维复合膜包括上下两层基布以及位于上下两层基布之间的耐高温纳米纤维膜组成，所述上下两层基布层为无纺布，所述耐高温纳米纤维膜由旋转气泡纺丝得到。
【专利摘要】一种耐高温纳米纤维复合膜，其特征在于:所述耐高温纳米纤维复合膜包括上下两层基布以及位于上下两层基布之间的耐高温纳米纤维膜组成，所述上下两层基布层为无纺布，所述耐高温纳米纤维膜由旋转气泡纺丝得到。本实用新型制备工艺简单、成本低、产量大，获得的耐高温纳米纤维复合膜具有良好的柔韧性、高的拉伸强度、优异的耐高温性能。
【IPC分类】B32B27/02, B32B27/28, D04H1/728, B32B37/06, D04H1/4326, D06C7/04, D04H13/00
【公开号】CN204898259
【申请号】CN201520535802
【发明人】李雅
【申请人】苏州大学
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月22日