一种混凝土搅拌机的制作方法

本发明属于混凝土领域，更具体地说，尤其是涉及到一种混凝土搅拌机。

背景技术：

混凝土搅拌机需先将沙石水泥等物料按比例导入，在通过物料在转筒内进行转动对物料进行翻滚，让其物料能够均匀的混合与一起后，再将物料输出使用。

基于上述本发明人发现，现有的混凝土搅拌机主要存在以下几点不足，比如：

其混凝土物料自身具有一定的重力，且内部的搅拌杆与内壁存在一定的距离，好让内部的混凝土在被搅拌的过程中，能够有翻滚的空间，当混凝土置于内壁最底端一直与搅拌杆接触不到时，较容易导致其与上端的混凝土形成一定的差异。

因此需要提出一种混凝土搅拌机。

技术实现要素：

为了解决上述技术其混凝土物料自身具有一定的重力，且内部的搅拌杆与内壁存在一定的距离，好让内部的混凝土在被搅拌的过程中，能够有翻滚的空间，当混凝土置于内壁最底端一直与搅拌杆接触不到时，较容易导致其与上端的混凝土形成一定的差异的问题。

本发明一种混凝土搅拌机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

其结构包括支撑架、导入斗、搅拌桶、导出口，所述搅拌桶焊接于支撑架上表面，所述导出口与搅拌桶为一体化结构，所述搅拌桶远离导出口的一端与导入斗相连接。

所述搅拌桶包括环道、内格、限位层、搅拌杆、活动翘板，所述活动翘板嵌入于环道内部且活动连接，所述环道与限位层相焊接，所述搅拌杆安装于内格内部。

作为本发明的进一步改进，所述活动翘板包括滚球、展芯、延头、顺型块，所述滚球嵌入于顺型块内部，所述顺型块与展芯相连接，所述展芯远离顺型块的一端与延头相连接，所述顺型块为弧形结构，所述滚球呈球体结构。

作为本发明的进一步改进，所述展芯包括主角、伸展片、下固边，所述伸展片两侧贴合于主角与下固边之间，所述主角为三角形结构，所述伸展片为前后堆叠结构。

作为本发明的进一步改进，所述延头包括引导条、外裹层、内压块，所述内压块外表面贴合有外裹层，所述外裹层与引导条相连接，所述内压块为四边形结构，所述引导条呈弧形结构。

作为本发明的进一步改进，所述内压块包括外软层、球芯，所述球芯嵌入于外软层内部，所述球芯为球体结构。

作为本发明的进一步改进，所述搅拌杆包括前软头、主块、顺向边，所述顺向边与主块为一体化结构，所述前软头安装于主块外表面，所述主块根据自身的硬力，来固定住整体的形态。

作为本发明的进一步改进，所述前软头包括角头、软条、导向条，所述导向条与软条相贴合，所述角头嵌入于软条内部，所述导向条为曲线型结构。

作为本发明的进一步改进，所述导向条包括节块、节条，所述节块之间安装有节条，所述节条由橡胶材质所制成，具有一定的韧性。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.当混凝土物料置于内格内部进行翻滚时，其置于最底端的物料将会通过搅拌杆转动时，顺着环道的轨迹进行移动，其搅拌杆还在持续转动，其搅拌杆将会压在内压块的外软层上，限制了内部的安装范围，让其活动翘板达到一定位置时，能够在混凝土堆积于最底端时，将会顺着搅拌力，通过衔接的部位将其推起后，在回归原位如此循环。

2.延伸开的顺向边将会增大整体的范围，让其更为稳固，在受到挤压时，其软条将会通过角头对外物进行挤压，让外层有一个硬力的点，让其前软头在承受外力时，能够在整体呈硬力对外物进行抵触时，端头有一定的缓冲效果。

附图说明

图1为本发明一种混凝土搅拌机的结构示意图。

图2为本发明一种搅拌桶的右视内部结构示意图。

图3为本发明一种活动翘板的正视内部结构示意图。

图4为本发明一种展芯的正视动态结构示意图。

图5为本发明一种延头的正视内部结构示意图。

图6为本发明一种内压块的正视内部结构示意图。

图7为本发明一种搅拌杆的正视内部结构示意图。

图8为本发明一种前软头的正视内部结构示意图。

图9为本发明一种导向条的正视内部结构示意图。

图中：支撑架－11、导入斗－22、搅拌桶－33、导出口－44、环道－301、内格－302、限位层－303、搅拌杆－304、活动翘板－305、滚球－001、展芯－002、延头－003、顺型块－004、主角－g1、伸展片－g2、下固边－g3、引导条－100、外裹层－200、内压块－300、外软层－s10、球芯－s20、前软头－e11、主块－e12、顺向边－e13、角头－w1、软条－w2、导向条－w3、节块－511、节条－512。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种混凝土搅拌机，其结构包括支撑架11、导入斗22、搅拌桶33、导出口44，所述搅拌桶33焊接于支撑架11上表面，所述导出口44与搅拌桶33为一体化结构，所述搅拌桶33远离导出口44的一端与导入斗22相连接。

所述搅拌桶33包括环道301、内格302、限位层303、搅拌杆304、活动翘板305，所述活动翘板305嵌入于环道301内部且活动连接，所述环道301与限位层303相焊接，所述搅拌杆304安装于内格302内部。

其中，所述活动翘板305包括滚球001、展芯002、延头003、顺型块004，所述滚球001嵌入于顺型块004内部，所述顺型块004与展芯002相连接，所述展芯002远离顺型块004的一端与延头003相连接，所述顺型块004为弧形结构，所述滚球001呈球体结构，所述滚球001带动整体顺着轨迹进行活动，所述顺型块004限制整体的活动范围。

其中，所述展芯002包括主角g1、伸展片g2、下固边g3，所述伸展片g2两侧贴合于主角g1与下固边g3之间，所述主角g1为三角形结构，所述伸展片g2为前后堆叠结构，所述伸展片g2在两侧伸展开，将会呈反力将其拉扯住。

其中，所述延头003包括引导条100、外裹层200、内压块300，所述内压块300外表面贴合有外裹层200，所述外裹层200与引导条100相连接，所述内压块300为四边形结构，所述引导条100呈弧形结构，所述引导条100引导整体活动时的倾向，所述内压块300整体主要承受外力。

其中，所述内压块300包括外软层s10、球芯s20，所述球芯s20嵌入于外软层s10内部，所述球芯s20为球体结构，所述球芯s20支撑住外层的范围，所述外软层s10限制了内部的安装范围。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，当混凝土的混合物料通过导入斗22置入搅拌桶33内部，通过物料置于内格302内，内部的搅拌杆304对其物料进行搅拌，当混凝土物料置于内格302内部进行翻滚时，其置于最底端的物料将会通过搅拌杆304转动时，对其活动翘板305有所推动，其搅拌杆304将会推动活动翘板305内部的滚球001与顺型块004，顺着环道301的轨迹进行移动，其活动翘板305在被推动时，将会把置于底端的混凝土往推动的方向进行铲动，其活动翘板305被推动到一定位置时，将会受到卡块的限制，无法在前进，其搅拌杆304还在持续转动，将会把延头003与展芯002往后展开，其下固边g3固定住受力点，其主角g1将会把伸展片g2伸展开，让衔接在一起的延头003将会往另一个方向进行摆动，其搅拌杆304将会压在内压块300的外软层s10上，内部的球芯s20将会适当的缓冲外界的挤压力，让其外裹层200能够顺利的压动引导条100，其引导条100将引导整体的摆动方向，让其活动翘板305达到一定位置时，将搅拌杆304释放开，其底部的混凝土也被往上翻动，在搅拌杆304对活动翘板305失去推力时，其活动翘板305将会滑回原位。

实施例2：

如附图7至附图9所示：

其中，所述搅拌杆304包括前软头e11、主块e12、顺向边e13，所述顺向边e13与主块e12为一体化结构，所述前软头e11安装于主块e12外表面，所述主块e12根据自身的硬力，来固定住整体的形态，所述顺向边e13延伸开内部的范围，所述前软头e11对所抵触的物体起到一定的软度形变。

其中，所述前软头e11包括角头w1、软条w2、导向条w3，所述导向条w3与软条w2相贴合，所述角头w1嵌入于软条w2内部，所述导向条w3为曲线型结构，所述角头w1让外层有一个硬力的点，所述导向条w3承受外侧的力，将其匀分开。

其中，所述导向条w3包括节块511、节条512，所述节块511之间安装有节条512，所述节条512由橡胶材质所制成，具有一定的韧性，所述节条512匀分开整体的部位，所述节块511整体受力时，将会匀分开。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在搅拌杆304转动的过程中有所推动活动翘板305的同时，其内部由主块e12的硬力支撑住，延伸开的顺向边e13将会增大整体的范围，让其更为稳固，其衔接在一起的前软头e11，将会在承受一定距离外的外力时，呈形变状态，在受到挤压时，其软条w2将会通过角头w1对外物进行挤压，让软条w2进行适当的拉扯调整，其导向条w3将会通过节条512匀分卡的节块511进行均匀受力，让其前软头e11在承受外力时，起到一定防护缓冲的作用。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。