带调位功能的刚性支撑结构的制造方法与工艺

文档序号:11413150阅读:258来源:国知局
带调位功能的刚性支撑结构的制造方法与工艺
本发明属于桥梁设计及施工领域,具体为斜拉桥索塔超矮下横梁设置合龙段施工时一种可施加主动顶力的劲性骨架装置,亦可用于连续刚构桥合拢段施工的带调位功能的刚性支撑结构。

背景技术:
斜拉桥索塔下横梁位置由桥面高度决定,没有优化的空间。对于钢筋混凝土A型塔,下横梁与塔柱第二节整体浇筑,但由于下塔柱很矮,抗推刚度大,对横梁混凝土收缩形成较强约束,易造成塔柱和横梁开裂,尤其是下塔柱分段接茬部位已有较长龄期差,在特有气候环境下,更易形成收缩裂缝,理论计算也表明收缩应力超限。同时,横梁浇筑后,与塔柱形成了门式刚架,会产生温度应力,易对未达到强度的混凝土造成早期裂纹。

技术实现要素:
针对

背景技术:
的不足,本发明的目的在于提供一种在索塔超矮下横梁跨中设置后浇合龙段,并通过对合龙段施加顶推力,有效改善塔柱施工的受力边界条件并解决施工期塔柱和下横梁因混凝土收缩附加内力导致开裂问题的带调位功能的刚性支撑结构。为达到上述目的,本发明设计的带调位功能的刚性支撑结构,包括下横梁,其特征在于:所述下横梁上设有一定宽度的采用混凝土浇筑的合龙段,合龙段的两端分别与下横梁连接;所述合龙段内预埋有共线设置的第一劲性骨架和第二劲性骨架;所述第一劲性骨架一端从合龙段一端伸出并埋入下横梁内,所述第一劲性骨架的另一端与第二劲性骨架一端抵接,所述第二劲性骨架的另一端从所述合龙段另一端伸出并埋入下横梁内;所述第一劲性骨架和第二劲性骨架之间设有钢板;所述第一劲性骨架旁设有第三劲性骨架;所述第三劲性骨架一端从合龙段伸出并埋入下横梁内,另一端位于合龙段内;所述第二劲性骨架旁设有与所述第三劲性骨架共线设置的千斤顶反力预埋件,所述千斤顶反力预埋件埋入下横梁内。优选的,所述第一、第二和第三劲性骨架埋入下横梁的部分为埋入部,所述埋入部外表面间隔均布焊接角钢剪力键和螺旋筋。作为优选方案,所述第一、第二和第三劲性骨架均采用一组相对设置的槽型钢,两个槽型钢之间焊接有多个间隔设置的缀板,所述缀板位于槽型钢高度方向的两端;所述槽型钢的腿部朝向相反,所述槽型钢的腰部之间设有间隙。优选的,所述间隙的宽度<所述缀板的宽度<2×槽型钢的腿长+所述间隙的宽度。优选的,所述第一劲性骨架和第三劲性骨架之间设有多个平联钢板。进一步优选的,所述平联钢板与所述槽型钢的腿部焊接。进一步优选的,相邻的两个所述平联钢板之间的夹角为锐角。优选的,所述钢板为楔形钢板,所述第二劲性骨架与第一劲性骨架的抵接面斜面。优选的,浇筑合龙段的混凝土为微膨胀低收缩混凝土。本发明的有益效果是:下横梁浇筑混凝土达到设计强度及龄期后,在预埋件与第二劲性骨架之间安装千斤顶,分级同步施加设计顶力,主动力施加完成后,根据第一劲性骨架与第二劲性骨架之间实际空隙采用多块楔形钢板加垫塞紧,千斤顶回位并取出,连接刚性钢筋并支护模板进行合龙段混凝土浇筑;劲性骨架埋入下横梁部分焊有角钢剪力键及螺旋筋保证下横梁混凝土对劲性骨架的握裹力并减小局部集中应力。本发明不仅刚度上满足要求,而且兼备顶推调节功能,改善了塔柱施工的受力边界条件并解决了施工期塔柱和下横梁因混凝土收缩附加内力导...
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