专利名称：一种能刚性伸缩的泵出口结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泵出口结构，特别是涉及一种刚性伸缩的泵出口结构。
背景技术：
在安装泵时，一般不允许外力施加在泵上，而传统的泵出口管和外管道连接中，很 容易将外力施加在泵主体上，可能导致泵组不能安全运行，尤其体现在立式湿坑泵的二次 安装中。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效保证泵组安全运行、泵组连接 简单化和可靠化的能刚性伸缩的泵出口结构。为了解决上述技术问题，本实用新型提供的能刚性伸缩的泵出口结构，包括泵出 口管，在所述的泵出口管上增设一段圆柱形配合面，在所述的圆柱形配合面上套装有外活 动法兰和内活动法兰，所述的外活动法兰和内活动法兰与所述的泵出口管通过多组螺栓连 接，所述的外活动法兰的端面超出所述的圆柱形配合面的端面的预留安装间隙，所述的外 活动法兰设置有平面径向密封或平垫，所述的内活动法兰设置有角密封。所述的外活动法兰的端面超出所述的圆柱形配合面的端面为10_15mm。采用上述技术方案的能刚性安装伸缩的泵出口结构，在泵出口管上安装两个活动 法兰，两活动法兰、泵出口和外管路通过螺栓连接，在安装时外活动法兰的端面超出泵出口 管的端面的大小为10_15mm。在安装过程中，可以通过螺栓调整活动法兰在圆柱形配合面的 安装位置与外管路法兰的连接，以达到具有刚性伸缩的功能。综上所述，本实用新型是一种能有效保证泵组安全运行、泵组连接简单化和可靠 化的能刚性伸缩的泵出口结构。
图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型安装示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。参见图1，在泵出口管1上增设一段圆柱形配合面4，在圆柱形配合面4上套装 有外活动法兰2和内活动法兰6，外活动法兰2和内活动法兰6与泵出口管1通过用数组 带4个螺母的螺栓7连接，外活动法兰2的端面超出圆柱形配合面4的预留安装间隙3为 10-15mm，外活动法兰2设置有平面径向密封8或平垫，内活动法兰6设置有角密封9。参见图1和图2，用数组带4个螺母的螺栓7将泵出口管1、外活动法兰2、内活动 法兰6、外管路5连接起来。在安装外活动法兰2与泵出口管1时，外活动法兰2的端面超出圆柱形配合面4的预留安装间隙3为10-15mm。内活动法兰6设置成角密封结构，密封件 采用0形橡胶密封圈，以达到轴向密封的作用；外活动法兰2设置成径向密封结构，密封件 采用0形橡胶密封圈或平垫密封结构，以达到径向密封的作用。在安装过程中，可以通过螺 栓7调整外活动法兰2、内活动法兰6在圆柱形配合面4的安装位置与外管路法兰5的连 接，能有效保证泵出口在安装时具有刚性伸缩功能。在安装泵时，外力施加在外活动法兰2 和内活动法兰6上，没有将外力施加在泵主体上，能保证泵组安全运行。
权利要求一种能刚性伸缩的泵出口结构，包括泵出口管(1)，其特征在于在所述的泵出口管(1)上增设一段圆柱形配合面(4)，在所述的圆柱形配合面(4)上套装有外活动法兰(2)和内活动法兰(6)，所述的外活动法兰(2)和内活动法兰(6)与所述的泵出口管(1)通过多组螺栓(7)连接，所述的外活动法兰(2)的端面超出所述的圆柱形配合面(4)的端面的预留安装间隙(3)，所述的外活动法兰(2)设置有平面径向密封(8)或平垫，所述的内活动法兰(6)设置有角密封(9)。
2.根据权利要求1所述的能刚性伸缩的泵出口结构，其特征在于所述的外活动法兰(2)的端面超出所述的圆柱形配合面(4)的端面为10-15_。
专利摘要本实用新型公开了一种能刚性伸缩的泵出口结构，包括泵出口管(1)，在所述的泵出口管(1)上增设一段圆柱形配合面(4)，在所述的圆柱形配合面(4)上套装有外活动法兰(2)和内活动法兰(6)，所述的外活动法兰(2)和内活动法兰(6)与所述的泵出口管(1)通过多组螺栓(7)连接，所述的外活动法兰(2)的端面超出所述的圆柱形配合面(4)的端面的预留安装间隙(3)，所述的外活动法兰(2)设置有平面径向密封(8)或平垫，所述的内活动法兰(6)设置有角密封(9)。本实用新型是一种能有效保证泵组安全运行、泵组连接简单化和可靠化的能刚性伸缩的泵出口结构。
文档编号F04D29/00GK201621087SQ20102011627
公开日2010年11月3日 申请日期2010年2月23日 优先权日2010年2月23日
发明者盛轶 申请人:湖南湘电长沙水泵有限公司