专利名称：连续式组合工序扭力装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种扭力装置，特别是一种连续式组合工序扭力装置。
背景技术：
现有的扭力装置主要包括工位和动力头，工位上放置工件，动力头上设有套筒，动 力头在电器控制下向下进行合模动作，与此同时，动力头开始旋转进行扭力运动，直到扭矩 达到设定值时自动脱模。现有的扭力脱模装置，所述工位是固定的，且只有一个动力头，和 一个工位器因此无法同时完成二道不同工序的作业；此外，当一个工序的循环完成后更换 另一个工件时必须先待机，待下一个工件装上后才可重新启动工作，出现了等待时间，且每 次合模的工件都是单件，属于低效率工作。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有扭力装置不能连续工作效率低下的缺陷，发明 一种连续式组合工序扭力装置。本实用新型的目的是按如下的方式来实现的所述连续式组合工序扭力装置，包 括机体、工位盘和动力头，机体上设有可升降的平台，平台上设有工位器，工位盘通过转轴 设于工位器上，工位器与电动机连接，工位盘上沿圆周设有多个工位，工位上设有模具；动 力头为多个，动力头上设有套筒，动力头设于机体的上方，其位置与工位相对应；机体上设 有电控装置，电控装置通过电路与动力头和工位器连接。所述动力头3为两个或三个。本实用新型的积极效果如下由于本实用新型的工作过程是连续的，所以可同时 完成两道或三道不同工序的作业，且每次合模的固定工件数量增加，大大提高了工作效率。
图1是本实用新型结构图图2是本实用新型主视图图中，1机体 2工位盘3动力头4平台5转轴 6工位7模具8套筒 9电控装置10工位器11电动机
具体实施方式
如图1、2所示，所述连续式组合工序扭力装置，包括机体1、工位盘2和动力头3， 机体1上设有可升降的平台4，平台4上设有工位器10，工位盘2通过转轴5设于工位器10 上，工位器10与电动机11连接，工位盘2上沿圆周设有多个工位6，工位6上设有模具7 ； 动力头3为多个，动力头3上设有套筒8，动力头3设于机体1的上方，其位置与工位6相对应；机体1上设有电控装置9，电控装置9通过电路与动力头3和工位器10连接。所述动力头3为两个或三个。使用时，先由人工或机械手将工件装入工位盘上每个工位的模具中，然后通过电 控装置启动工位盘转动，当工位盘上的二个或多个工位对准动力头中心时，此刻，装有套筒 的动力头在电控装置的控制下往下进行合模动作，与此同时，动力头开始旋转进行扭力运 动，直到扭矩达到设定值时自动脱模，接着装有其他工件的工位又移位进给，而已脱模的工 位则移位退出，该工位上已完工的工件则通过人工或机械手卸下，再装入新的工件，以此不 断的进给工件和卸下工件，实现脱模工序的连续进行。工位盘的转动是间歇性的，在具体实施中，工位盘的间歇运动，可以通过电机的连 续运转来实现，电动机带动工位器，该工位器内为凸轮结构，具有凸轮结构的工位器使工位 盘做间歇运动；工位盘的间歇运动，也可以通过电动机的间歇运转来实现，电动机的间歇运 转是通过电路控制来实现的，电动机的间歇运转通过工位器带动工位盘做间歇运动。
权利要求一种连续式组合工序扭力装置，其特征在于所述连续式组合工序扭力装置，包括机体、工位盘和动力头，机体上设有可升降的平台，平台上设有工位器，工位盘通过转轴设于工位器上，工位器与电动机连接，工位盘上沿圆周设有多个工位，工位上设有模具；动力头为多个，动力头上设有套筒，动力头设于机体的上方，其位置与工位相对应；机体上设有电控装置，电控装置通过电路与动力头和工位器连接。
2.根据权利要求1所述的连续式组合工序扭力装置，其特征在于所述动力头为两个 或三个。
专利摘要本实用新型是一种扭力装置，特别是一种连续式组合工序扭力装置。所述连续式组合工序扭力装置，包括机体、工位盘和动力头，机体上设有可升降的平台，平台上设有工位器，工位盘通过转轴设于工位器上，工位器与电动机连接，工位盘上沿圆周设有多个工位，工位上设有模具；动力头为多个，动力头上设有套筒，动力头设于机体的上方，其位置与工位相对应；机体上设有电控装置，电控装置通过电路与动力头和工位器连接；所述动力头为两个或三个。由于本实用新型的工作过程是连续的，所以可同时完成两道或三道不同工序的作业，大大提高了工作效率。
文档编号B25B27/14GK201693511SQ20102016659
公开日2011年1月5日 申请日期2010年4月15日 优先权日2010年4月15日
发明者陈世江 申请人:玉环县恒工机电设备厂