一种抛光机加工万能夹具的制作方法
【专利摘要】一种抛光机加工万能夹具，其由基座、紧固环手、手动操作握柄、辅助水平仪、紧固杆、夹具夹持部分和台面紧固夹组成其中基座与紧固环连接在一起，基座上设有辅助水平仪，手动操作握柄与基座连接在一起，用于实际操作中人工夹持操作，紧固杆与夹具夹持部分连接在一起，又与台面紧固夹连接在一起，用于实际操作中自动抛光。
【专利说明】—种抛光机加工万能夹具【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抛光机加工万能夹具。
【背景技术】
[0002]生产试验中经常用到抛光机来对试样和工件进行抛光，但是实际操作中往往是由操作人员手持试样进行抛光，这样不仅抛光精度不够而且对于尺寸较小的工件人手持的话会有脱落和拿不牢的情况，严重者可能危害操作人员的人身安全和损坏抛光机的内部结构，虽然也有一些夹具在市场上出现，但是其操作复杂、夹持不稳定、对小型工件的适应能力不强，对操作人员而言解决传统操作方式的问题不多，因此设计出一种抛光机加工万能夹具来解决上述问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种新颖的抛光机万能夹具，其能克服上述问题。
[0004]根据本实用新型，其由基座、紧固环手、手动操作握柄、辅助水平仪、紧固杆、夹具夹持部分和台面紧固夹组成，其中基座与紧固环连接在一起，用于调节抛光时的抛光角度，基座上设有辅助水平仪，用于字在抛光时辅助操作者掌握抛光面水平性，手动操作握柄与基座连接在一起，用于实际操作中人工夹持操作，紧固杆与夹具夹持部分连接在一起，又与台面紧固夹连接在一起，用于实际操作中自动抛光。
[0005]这种设计的抛光机加工夹具，能够有效的夹持住加工试样，并且在较大的试样尺寸变动范围内都能稳定牢固 夹持，由于分为手动式和自动式,所以加工方式上也有多种选择，手操作握柄符合人体工程学原理，减少了操作人员长期操作的疲劳，自动式夹具能够简单的固定在台面上，并且能够适应不同型号尺寸的抛光机，操作简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的操作手柄与夹具的安装示意图。
[0007]图2是本实用新型的自动式夹具安装示意图。
[0008]图3是本实用新型的夹持部位细节图。
[0009]图4是本实用新型的夹具与手柄安装示意侧视图
【具体实施方式】
[0010]图1是本实用新型的操作手柄与夹具的安装示意图。
[0011]其中附图标记列表如下:紧固环1、基座2、小直径工件调节紧固环3、紧固环调节螺母4、安装与调节螺杆5、手动操作握柄6、纳物工具屉7水平辅助仪8、小直径工件调节紧固环调节螺杆9、紧固环调节孔位10、假想最大直径被抛光抛光工件位置示意11、较长工件紧固和保护垫片12、紧固环上调节螺纹部分13、小直径工件调节紧固环退回孔位14、拇指持握孔位15、中指持握孔位16、无名指持握孔位17。[0012]其中手动操作握柄上的掌握部分开有纳物工具屉，由于放置一下小型的工具、更换零件和紧固垫片等上端大头部分开有三个孔位，分别是拇指抓持孔位、食指抓持孔位和中指抓持孔位，用于手动操作时抓持，手动操作握柄与基座通过安装与调节螺杆连接在一起，基座上开有调节紧固环退位孔，在大尺寸工件加工时调节紧固环可退回调节环退位孔内，基座与紧固环连接在一起，并可通过紧固环调节螺母调节夹持的直径。
[0013]图2是本实用新型的自动式夹具安装示意图。
[0014]其中附图标记列表如下:夹具夹持部分24、夹持部分调节紧固杆27、高度调节固定杆25、紧固杆调节紧固旋钮26、台面紧固夹29、弹簧调节阀28、台面紧固夹紧固螺钉30、抛光机抛光轮33、工作台面32、工作桌桌体31。
[0015]其中夹具夹持部分通过螺纹安装在纵深调节螺杆式固定杆上，纵深调节螺杆长度为30cm以上，其上有效的调节螺纹长度约为15cm，高度调节固定杆上端通过紧固杆调节紧固卡子与纵深调节螺杆式固定杆连接在一起，高度调节固定杆长度在40cm以上，紧固杆调节紧固卡子可自由调节两固定杆在高度和纵深上的长度，高度调节固定杆下端通过弹簧式调节阀与台面紧固夹连接在一起弹簧式调节阀可使夹具部分整个在工作是产生一个压向抛光机抛光转轮的力，台面紧固夹紧固螺钉安装在台面紧固夹下夹持部位上，用以紧固整个架子，纵深调节螺杆在高度调节固定杆上的位置可根据抛光机抛光转轮相对于台面的高度h适当调节。
[0016]图3是本实用新型的夹持部位细节图。
[0017]其中附图标记列表如下:紧固环1、较长工件紧固和保护垫片12、紧固环上调节螺纹部分13、紧固环调节孔位10、紧固环调节螺母4、基座2、安装与调节螺杆固定螺母7、安装与调节螺杆5、小直径工件调节紧固环调节螺杆调节凹槽22、小直径工件调节紧固环调节螺母18、小直径工件调节紧固环退回位置11、小直径工件调节紧固环3、假想最大直径被抛光工件位置示意11。
[0018]其中基座上设有小直径工件调节紧固环，是一种形态为片状的弹性薄片，其圆弧长度约为2cm，在需要时可以调节小直径工件调节紧固环调节槽和小直径工件调节紧固环调节螺母来适应直径较小的试样工件，基座内圆直径为7cm，基座与紧固环通过紧固环调节螺母连接在一起，紧固环两端有长约为5cm的紧固环螺纹，在调节中可搭配螺母完成对加工件的紧固和调剂，紧固环圆弧部分的直径为9cm，紧固环内圈安装有较长工件紧固与保护垫片，其圆弧长度为3cm左右，用以保证较长工件的紧固，防止其出现夹固不牢、倾斜等现象，则此夹具能够夹持的最大工件直径与最小工件直径为7cm和1cm，安装与调节螺杆上两端开有直径略大于安装与调节螺杆直径的安装于调节螺杆端口，用于与扩展部件连接。
[0019]图4是本实用新型的夹具与手柄安装示意侧视图。
[0020]其中附图标记列表如下:紧固环1、紧固环上调节螺纹部分13、小直径工件调节紧固环3、紧固环调节螺母4、小直径工件调节紧固环调节螺母18、安装与调节螺杆固定螺母23、纳物与工具屉7、安装与调节螺杆5、握柄连接架19、手持操作握柄6、连接桥21、水平辅助仪8、小直径工件调节紧固环退回位置14、假想最大直径被抛光工件位置示意11、较长工件紧固和保护垫片12。
[0021]其中其中基座上设有左右一对辅助水平仪，基座高度为5cm，基座上还设有小直径工件调节紧固环，基座与紧固环通过紧固环调节螺母连接在一起，紧固环高度为3左右，基座后端上方焊接有连接件，紧固环内圈安装有较长工件紧固与保护垫片，垫片的一般高度为8cm左右，制作材料可选用硬度低，韧性好的铝薄板，手动操作手柄主干架为钢制焊接，上面套有塑料质的握柄，手动操作握柄上的空余位置开出一个纳物工具屉，用以放置小型工具、零部件和紧固垫片等，手动操作握柄上开有的手指夹持孔位符合人体工程学，同时保留了无夹具操作下操作人员手型习惯，形成一种无夹具操作的假象，提高了操作人员的体验性掌控性，手动操作握柄主干架通过螺纹连接跟连接件连接在一起，与基座通过安装与调节螺杆连接在一起，可适当的调节手动操作握柄的角度来适应不同操作人员的操作习惯。
[0022]本实用新型的抛光机加工万能夹具由(I)紧固环、(2)基座、(3)小直径工件调节紧固环、(4)紧固环调节螺母、(5)安装与调节螺杆、(6)手持操作握柄、(7)纳物工具屉、
(8)水平辅助仪、(9)小直径工件调节紧固环调节螺杆、(10)紧固环调节孔位、(12)较长工件紧固和保护垫片、(13)紧固环上调节螺纹部分、(18)调节螺杆紧固螺母、(19)握柄连接架、(21)连接桥、(22)调节螺杆调节凹槽、(23)安装与调节螺杆固定螺母、(24)夹具夹持部分、(25)高度调节紧固杆、(26)紧固杆调节紧固旋钮、(27)夹持部分调节紧固杆、(28)弹簧调节阀、(29)台面紧固夹、(30)台面紧固夹固定螺钉组成，其中基座(2)上设有左右一对辅助水平仪(8)，基座(2)上还设有小直径工件调节紧固环(3)，基座(2)与紧固环(I)通过紧固环调节螺母(4)连接在一起，紧固环(I)内圈安装有较长工件紧固和保护垫片(12)，手动操作握柄(6)上的空余位置开出一个纳物工具屉(7)，手动操作握柄(6)与基座(2)通过安装与调节螺杆(5)连接在一起，夹具夹持部分(24)通过螺纹安装在上，高度调节固定杆(25)上端通过紧固杆调节紧固旋钮(26)与夹具部分部分调节杆(27)连接在一起，高度调节固定杆(25)下端通过弹簧调节阀(28)与台面紧固夹(29)连接在一起，台面紧固夹紧固螺钉(30)安装在台面紧固夹(29)下端夹持部位上。
[0023]下面详细描述抛光机加工万能夹具的夹持原理和操作方法:抛光机夹具在使用时加工工件被放置在基座内圆内，然后调节紧固环夹紧工件，如工件直径过小，可调节小直径工件调节紧固环调节槽和小直径工件调节紧固环调节螺母来用小直径工件调节紧固环辅助紧固环对工件夹紧，如工件长度较长，在夹持后易发生倾斜、夹持不牢固的问题，则可加装较长工件紧固垫片防止上述问题的产生，夹持部位可夹持的工件直径范围为l-7cm，长度可适当延长，同时辅助水平仪可辅助加工者掌握抛光工件底面的平整状况；手动式抛光机万能夹具主要改变在于将夹持部位安装在了特殊设计的手动操作握柄上，手动操作握柄的设计符合人体工程学，使得手动操作更加简单精准；自动式抛光机万能夹具的主要改变在于通过固定杆等部件将夹持部位固定在操作台面上，使工件能在非人工操作下完成一部分抛光任务，尤其对于抛光面较粗糙、抛光磨损量较大、抛光时间要求较长的工件可以将夹具部分安装在自动式家具安装架上可以节省人工和时间；在实际应用中可将两种方式结合起来，对于抛光面较粗糙、抛光磨损量较大、抛光时间要求较长的工件可先用自动抛光的方式进行简单的粗略抛光，再用手动抛光方式进行精细抛光，提高了效率的同时保证了工作质量。
[0024]本实用新型一种抛光机加工万能夹具的优点:该实用新型可适应较大的工件直径变动范围，对l-7cm直径的工件都可进行夹持，同时对于长度较长和过短的工件同样能够有效夹持，短至Icm的工件都能有效夹持,这一点是无夹具操作所不能达到的,过短的工件在人手持时会发生脱落、夹持不牢固的问题，不仅妨碍加工进度，也会影响加工精度，更严重者可能损害机械甚至危害操作者人身安全，该设计能解决上述问题，同时该实用新型同时具备两种操作方式，能对应不同的加工要求和工件尺寸，同时人体工程学的握柄设计保留了无夹具操作下操作人员手型习惯，形成一种无夹具操作的假象，提高了操作人员的体验性掌控性，同时也可与无夹具操作时的加工精度相媲美，可以说是一种能够适应不同尺寸工件和不同加工要求的万能夹具。
【权利要求】
1.一种抛光机加工万能夹具，由紧固环(I)、基座(2)、小直径工件调节紧固环(3)、紧固环调节螺母(4)、安装与调节螺杆(5)、手持操作握柄(6)、纳物工具屉(7)、水平辅助仪(8)、小直径工件调节紧固环调节螺杆(9)、紧固环调节孔位(10)、较大工件紧固垫片(12)、紧固环上调节螺纹部分(13)、调节螺杆紧固螺母(18)、握柄连接架(19)、连接桥(21)、调节螺杆调节凹槽(22)、安装与调节螺杆固定螺母(23)、夹具夹持部分(24)、高度调节紧固杆(25)、紧固杆调节紧固旋钮(26)、夹持部分调节紧固杆(27)、弹簧调节阀(28)、台面紧固夹(29)、台面紧固夹固定螺钉(30)组成，其中左右一对辅助水平仪(8)、小直径工件调节紧固环⑶设置于基座⑵上，基座⑵与紧固环⑴通过紧固环调节螺母⑷连接在一起，紧固环(I)内圈安装有较长工件紧固与保护垫片(12)，手动操作握柄(6)上的空余位置开出一个纳物工具屉(7)，手动操作握柄(6)与基座(2)通过安装与调节螺杆(5)连接在一起，夹具夹持部分(24)通过螺纹安装在夹持部分调节杆(27)上，高度调节固定杆(25)上端通过紧固杆调节紧固旋钮(26)与夹持部分调节杆(27)连接在一起，高度调节固定杆(25)下端通过弹簧调节阀(28)与台面紧固夹(29)连接在一起，台面紧固夹紧固螺钉(30)安装在台面紧固夹(29)下端夹持部位上。
2.根据权利要求1所述的抛光机加工万能夹具，其特征在于两端有长约为5cm的紧固环螺纹。
3.根据权利要求1所述的抛光机加工万能夹具，其特征在于基座内圆直径为7cm。
4.根据权利要求1所述的抛光机加工万能夹具，其特征在于小直径工件调节环为直径为2cm的圆弧弹性薄片，与基座装配在一起。
5.根据权利要求1所述的抛光机加工万能夹具，其特征在于安装与调节螺杆为螺纹螺杆。
6.根据权利要求1所述的抛光机加工万能夹具，其特征在于手动操作握柄上的掌握部分开有纳物工具屉，由于放置一下小型的工具、更换零件和紧固垫片等上端大头部分开有三个孔位，分别是拇指抓持孔位、食指抓持孔位和中指抓持孔位，用于手动操作时抓持，手动操作握柄与基座通过安装与调节螺杆连接在一起。
7.根据权利要求1所述的抛光机加工万能夹具，其特征在于夹持部分调节紧固杆长度为30cm以上，其上有长度约为15cm的调节螺纹。
8.根据权利要求1所述的抛光机加工万能夹具，其特征在于高度调节固定杆长度在40cm以上，其上端通过紧固杆调节紧固卡子与纵深调节螺杆式固定杆连接在一起。
9.根据权利要求1所述的抛光机加工万能夹具，其特征在于用紧固螺钉紧固在台面上。
【文档编号】B25B11/00GK203818011SQ201320850654
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】李戬, 伊建昌, 赵凤丽, 马晓艺, 郭华朋, 张 成, 牛金霞 申请人:青海大学