一种上网本主板的加工工装的制作方法

本实用新型涉及上网本的生产加工领域，具体来说是一种上网本主板的加工工装。

背景技术：

上网本就是低配置但非常小巧轻便的便携式计算机，具备上网、收发邮件以及即时信息等功能，并可以实现流畅播放流媒体和音乐，上网本比较强调便携性，多用于在出差、旅游甚至公共交通上的移动上网。

在上网本的生产加工过程中，主板是上网本的重要部件，在主板的加工过程中，为了防止因主板发生晃动而造成主板加工效果差的缺陷，加工人员会将主板放置在加工工装上进行加工，即先将主板放置在加工工装上，然后控制加工工装的压紧机构对主板进行压紧、固定住，以防止主板发生晃动，但是这样非常容易出现划花、划坏主板的表面以及将主板压坏的情况，另外现有的加工工装是固定不动的，加工人员需要绕着加工工装对主板进行加工，因此比较麻烦，耗费人力和体力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的主板容易损坏、使用不便、耗费人力和体力的缺陷，提供一种上网本主板的加工工装来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：本实用新型公开了一种上网本主板的加工工装，包括底座，所述的底座上通过轴承竖直安装一个主轴，所述的主轴上固设一个传动皮带盘，所述的底座上固设一个电机，所述的电机的输出轴上固设一个主动皮带盘，所述的主动皮带盘通过皮带与传动皮带盘相连接，所述的主轴的上端固设一个托盘，所述的托盘上竖直固设一个套筒，所述的套筒内竖直插入一个光滑杆，所述的套筒上通过螺纹连接的方式水平安装一个压紧螺栓，所述的压紧螺栓的螺杆伸到套筒内部，且压紧螺栓的螺杆将光滑杆压紧在套筒内部，所述的光滑杆的上端水平固设一个支撑盘，所述的支撑盘在托盘的上方，所述的支撑盘内竖直嵌入一个抽风管，所述的抽风管的上端面与支撑盘的上表面齐平，所述的托盘上固设一个真空泵，所述的真空泵的进气口上固设一个软管，所述的软管的另一端与抽风管的下端固连。

作为优选，所述的底座的前后两端通过轴承分别水平安装一个转轴，所述的转轴的左右两端分别固设一个滚轮。

作为优选，所述的底座的前端固设一个把手。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、主板不易发生损坏；

2、使用方便；

3、节省人力和体力。

附图说明

图1为本实用新型一种上网本主板的加工工装的透视结构示意图；

图2为本实用新型一种上网本主板的加工工装的结构示意图。

其中：1-底座；2-主轴；3-传动皮带盘；4-电机；5-主动皮带盘；6-托盘；7-套筒；8-光滑杆；9-压紧螺栓；10-支撑盘；11-抽风管；12-真空泵；13-软管；14-转轴；15-滚轮；16-把手。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1-2所示，本实用新型公开了一种上网本主板的加工工装，包括底座1，所述的底座1上通过轴承竖直安装一个主轴2，所述的主轴2上固设一个传动皮带盘3，所述的底座1上固设一个电机4，所述的电机4的输出轴上固设一个主动皮带盘5，所述的主动皮带盘5通过皮带与传动皮带盘3相连接，所述的主轴2的上端固设一个托盘6，所述的托盘6上竖直固设一个套筒7，所述的套筒7内竖直插入一个光滑杆8，所述的套筒7上通过螺纹连接的方式水平安装一个压紧螺栓9，所述的压紧螺栓9的螺杆伸到套筒7内部，且压紧螺栓9的螺杆将光滑杆8压紧在套筒7内部，所述的光滑杆8的上端水平固设一个支撑盘10，所述的支撑盘10在托盘6的上方，所述的支撑盘10内竖直嵌入一个抽风管11，所述的抽风管11的上端面与支撑盘10的上表面齐平，所述的托盘6上固设一个真空泵12，所述的真空泵12的进气口上固设一个软管13，所述的软管13的另一端与抽风管11的下端固连。

作为优选，所述的底座1的前后两端通过轴承分别水平安装一个转轴14，所述的转轴14的左右两端分别固设一个滚轮15。

作为优选，所述的底座1的前端固设一个把手16。

本实用新型是这样实施的：加工人员将上网本的主板放置在支撑盘10上，主板的下表面封住抽风管11的上端，然后加工人员启动真空泵12，真空泵12则对软管13内部进行抽气，软管13对抽风管11进行抽风，由于抽风管11的上端被主板的下表面密封住，这样抽风管11的内部则逐渐形成真空，这样抽风管11则将主板紧紧的吸附在支撑盘10的上表面上，然后加工人员进行主板加工即可，由于采用了吸附式固定主板，有效的避免了采用压紧式而将主板压坏或划花、划坏主板的缺陷，另外通过设置电机4，电机4则通过输出轴带动主动皮带盘5转动，主动皮带盘5则通过皮带带动传动皮带盘3转动，传动皮带盘3则带动主轴2主轴2转动，主轴2则带动托盘6转动，托盘6则带动套筒7转动，套筒7则带动光滑杆8转动，光滑杆8则带动支撑盘10转动，支撑盘10则带动主板转动，直至主板需要加工的位置转动到加工人员面前为止，这样不用加工人员绕着支撑盘10走到主板需要加工的位置来对主板进行加工，因此劳动强度显著降低，很大的节省了人力和体力，而且可以上下调节主板的高度，以升高主板的高度为例，加工人员旋转压紧螺栓9以将压紧螺栓9从套筒7上取下，然后加工人员将光滑杆8向上移动，光滑杆8则带动支撑盘10向上移动，支撑盘10则带动主板向上移动，待主板的高度符合要求后，停止光滑杆8向上移动，然后加工人员重新将压紧螺栓9安装到套筒7上，然后旋转压紧螺栓9以使压紧螺栓9向靠近光滑杆8的方向移动，直至压紧螺栓9将光滑杆8压紧在套筒7内为止，因此使用比较方便，而且通过设置转轴14和滚轮15，需要整体移动位置时，加工人员通过把手16即可推动底座1进行位置的移动，因此比较方便，而且节省体力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。