本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种中心回转体装配工装。
背景技术:
现有的中心回转体在装配时,需要手工进行安装作业,由于中心回转体难以固定,所以操作较繁琐、耗时、耗力,产品质量难以充分保证,极大的制约了生产效率。
技术实现要素:
本实用新型正是针对以上技术问题,提供一种中心回转体装配工装。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种中心回转体装配工装,包括平台和平台板,平台板设置在平台的上方,平台板的上方设有过渡法兰,中心回转体的下底面通过螺栓固定在过渡法兰上,过渡法兰和中心回转体下底面的相应位置上都设有螺栓孔。
所述平台板的一侧设有多个带有弧形的开口,过渡法兰设置在开口的上方。
所述平台板上开口的边缘和过渡法兰上螺栓孔内侧的相应的位置上都设有安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在一个平台上可安装多个中心回转体,同时还可以通过改变过渡法兰的型号来固定不同型号的中心回转体,并且平台板一侧开口的设置,使得安装和拆卸更加方便快捷,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的装配工装图;
图2为本实用新型平台板的结构示意图;
图3为本实用新型过渡法兰的结构示意图;
图中:1、平台;2、平台板;3、过渡法兰;4、中心回转体;5、螺栓孔;6、开口;7、安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图所示,一种中心回转体装配工装,包括平台1和平台板2,平台板2设置在平台1的上方,平台板2的上方设有过渡法兰3,中心回转体4的下底面通过螺栓固定在过渡法兰3上,过渡法兰3和中心回转体4下底面的相应位置上都设有螺栓孔5。
所述平台板2的一侧设有多个带有弧形的开口6,过渡法兰4设置在开口6的上方。
所述平台板2上开口6的边缘和过渡法兰4上螺栓孔5内侧的相应的位置上都设有安装孔7。
本实用新型在使用时,先将过渡法兰3固定在平台板2上,再将中心回转体4固定在过渡法兰3上,由于平台板2的一侧设有多个带有弧形的开口6,所以一个平台1上可固定多个中心回转体4,同时还以通过更换过渡法兰3的型号来固定不同型号的中心回转体4,平台板2一侧开口6的设置使得安装和拆卸时更加方便快捷,提高了工作效率,降低了劳动人员的工作强度。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。