本实用新型是一种火焰筒拆卸工具，属于火焰筒专用拆卸工具。
背景技术：
在燃机进行C级检修时，要求拆卸其火焰筒检查。火焰筒靠头部三个塔尔与导流衬套固定卡套，尾部弹性卡片与导流衬套固定。火焰筒固定比较紧，在拆卸的时候非常费力。出于火焰筒结构，只能靠两条吊带绑住火焰筒中部，再用葫芦拉住吊带，将火焰筒拉出。如此拆卸火焰筒，有两个问题。第一个问题由于用葫芦拉，容易过力，还有吊带属于软结构，无法固定火焰筒，所以在拉火焰筒过程中，容易损伤火焰筒；第二个问题是，使用这种方式拆卸火焰筒，速度非常慢，很费人力。因此，基于火焰筒以及燃烧室结构，现场条件，研发设计一套拆卸火焰筒的专用工具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于考虑上述问题而设计一种火焰筒拆卸工具，本实用新型能够固定火焰筒，解决拆卸火焰筒拆卸费力，火焰筒易损伤的问题。
本实用新型的技术方案是：本实用新型的火焰筒拆卸工具，包括有安装板、螺栓、固定螺母、头部带弯钩的螺杆、把手、全螺纹螺杆、卡板、螺母，安装板的两端设置安装孔，安装孔上装设螺栓，螺栓通过螺母固定在安装板上，安装板两端的安装孔之间设有螺纹孔，螺纹孔上安装有全螺纹螺杆；全螺纹螺杆的下端安装把手，全螺纹螺杆的上端安装有卡板，安装板在螺栓孔与两端安装孔之间还设有通孔，头部带弯钩的螺杆穿过该通孔，且用固定螺母固定在安装板上。
本实用新型根据火焰筒和燃烧室结构，设置专用拆卸工具，本实用新型结构简单，在现场实际拆卸中，完全解决了火焰筒拆卸困难，火焰筒易损伤的问题。本实用新型是一种结构简单，方便实用的火焰筒拆卸工具。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例：
本实用新型的结构示意图如图1所示，本实用新型的火焰筒拆卸工具,包括有安装板1、螺栓2、固定螺母3、头部带弯钩的螺杆4、把手5、全螺纹螺杆6、卡板7、螺母8，安装板1两端设置安装孔，安装孔上装设螺栓2，螺栓2通过螺母8固定在安装板1上，安装板1两端的安装孔之间设有螺纹孔，螺纹孔上安装有全螺纹螺杆6；全螺纹螺杆6的下端安装把手5，全螺纹螺杆6的上端安装有卡板7，安装板1在螺栓孔与两端安装孔之间还设有通孔，头部带弯钩的螺杆4穿过该通孔，且用固定螺母3固定在安装板1上。防止从孔中掉落。且两端螺纹孔对称设置在安装孔的两侧，两通孔也对称设置在安装孔的两侧。
本实施例中，上述安装板1通过两端的螺栓2和螺母8固定在在燃烧室上。
本实施例中，上述头部带弯钩的螺杆4能钩住火焰筒头部结构。以便将火焰筒拉出。
本实施例中，上述全螺纹螺杆6上装设的卡板7能卡在火焰筒中心二级喷嘴通道内。拆卸时起到固定火焰筒内，安装时往里推火焰筒。
本实施例中，上述安装板1是铝板。上述卡板7是圆形卡板。上述把手5是条形把手。方便握手用力。
本实用新型的火焰筒拆卸工具，根据现场燃烧室尺寸，安装板1两端安装孔与燃烧室外缸两端螺栓孔对应，螺栓2和螺母8根据燃烧室外缸螺栓孔选型；根据火焰筒头部结构浮动环位置，设置特制的头部带弯钩的螺杆4以及安装板1上通孔的位置；全螺纹螺杆6根据现场实际工作空间设置长度，卡板7即是火焰筒中心二级喷嘴通道大小。
本实用新型制作及使用时，在安装板1两端设置安装孔，两固定螺栓螺母2，在安装板1的几何中心位置开螺纹孔，并安装全螺纹螺杆6；安装板1在螺纹孔与两端安装孔之间打通孔，特制的头部带弯钩螺杆4穿过该通孔，头部带弯钩螺杆4的端部用固定螺母3固定，防止从孔中掉落；全螺纹螺杆6的一端装条形的把手5，方便握手用力，另一端装圆形的卡板7，该装置沿安装板1的中心线对称。安装板1通过两端的螺栓2和螺母8固定在在燃烧室上，通过特制的头部带弯钩螺杆4，钩住火焰筒头部结构，将火焰筒拉出，全螺纹螺杆6上的卡板7卡在火焰筒中心二级喷嘴通道内，拆卸时起到固定火焰筒内，安装时往里推火焰筒。
本实用新型完全根据现场实际工作内容和设备特点，研制出来，具有结构简单，制作方便，实用性强的特点。