一种门扇锁头加工工装的制作方法

本实用新型涉及锁头领域，具体涉及一种门扇锁头加工工装。

背景技术：

门扇和门框的密封是通过连杆经过连接销拉动锁头，在轴套内上下移动。当锁头向下移动，插入门槛的闭锁孔里时，经过锁紧斜面将门扇门框骤步锁紧，直到锁紧到锁紧平面，将门扇压向左移压紧密封胶条密封。所以，锁紧斜面的角度和锁紧平面的尺寸至关重要。每扇门扇有多个锁头，必须同时受力，同时锁紧，才能达到密封效果。

锁头HFMS3-16，WS12-6，LSA9M-5及BHFM6025-15，LSA8P3-5，用于地铁门扇和普通门扇与门框连接和锁紧作用，达到密封效果的一个重要部件。锁头材料为45号中碳钢，直径有φ50和φ60两种。需要加工的品种多，各种角度多，形状尺寸复杂，粗糙度要求高。现有的加工工艺采用单件加工，加工一个角度后，重新安装加工另外一个角度。容易造成角度大小不一致，门扇锁紧时不能同步；角度与平面产生扭转，锁头不能顺利插进闭锁孔；锁紧平面尺寸不合格，锁头工作时出现过松或过紧。

本实用新型的加工工装可以控制角度尺寸；控制平面尺寸；保证角度和平面在同一加工平面内。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种保证锁紧平面尺寸基本一致，保证所加工平面基本平行，保证加工平面和斜面在同一加工平面内，而且尺寸长度和角度一致，达到所需粗糙度要求的门扇锁头加工工装。

本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种门扇锁头加工工装，包括底座与锁头，其中所述底座包括底板、位于底板上两端的固定板与角度定位板，固定板与角度定位板的之间设有转轴，角度定位板上设有圆弧形的角度定位孔，角度定位孔内设有角度定位轴，底座两端分别设有固定钳口安装座与支撑，固定钳口安装座上设有固定钳口，固定钳口的一端设有移动定位板，固定钳口的另一端设有定长块，固定钳口安装座与支撑之间设有丝杆，丝杆上设有丝母，丝母上设有移动钳口，所述锁头置于移动钳口与固定钳口之间。

优选的，所述固定钳口在靠近移动钳口的一侧侧面有V型槽，移动钳口在靠近固定钳口的一侧侧面也有V型槽。

优选的，所述角度定位板上还设有若干定位孔，所述固定板上设有固定孔，其中一个定位孔与一个固定孔之间设有定位芯棒。

优选的，所述底座在靠近所述移动定位板的一侧设有定角板。

有益效果是：本锁头的加工工装保证锁紧平面尺寸基本一致，保证所加工平面基本平行，保证加工平面和斜面在同一加工平面内，而且尺寸长度和角度一致，达到所需粗糙度要求。利用固定钳口与活动钳口的V型槽解决了过去复杂的装夹加工方法，减轻了劳动强度。定长块与定角板使得锁头定位准确，转轴与角度定位轴的结构使得加工尺寸和角度一致，提高了产品质量。并且定位芯棒可以调节角度，使得装夹可以一次完成，加工多种锁头，多种角度，多种尺寸，方便快捷，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种门扇锁头加工工装的主视图；

图2为本实用新型一种门扇锁头加工工装的俯视图；

图3为本实用新型一种门扇锁头加工工装转动前的A向侧视图；

图4为本实用新型一种门扇锁头加工工装转动后的A向侧视图；

其中1，锁头；2，底座；3，底板；4，固定板；5，角度定位板； 6，转轴；7，角度定位孔；8，角度定位轴；9，固定钳口安装座；10，支撑；11，固定钳口；12，移动定位板；13，定长块；14，丝杆；15，丝母；16，移动钳口；17，定位孔；18，定位芯棒；19，定角板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1-图4出示本实用新型一种门扇锁头加工工装的具体实施方式：一种门扇锁头加工工装，包括底座2与锁头1，其中所述底座2 包括底板3、位于底板3上两端的固定板4与角度定位板5，固定板4与角度定位板5的之间设有转轴6，角度定位板5上设有圆弧形的角度定位孔7，角度定位孔7内设有角度定位轴8，底座2上设有两端分别设有固定钳口安装座9与支撑10，固定钳口安装座9上设有固定钳口11，固定钳口11的一端设有移动定位板12，固定钳口11 的另一端设有定长块13，固定钳口安装座9与支撑10之间设有丝杆 14，丝杆14上设有丝母15，丝母15上设有移动钳口16，所述锁头 1置于移动钳口16与固定钳口11之间。

值得注意的是，所述固定钳口11在靠近移动钳口16的一侧侧面有V型槽，移动钳口16在靠近固定钳口11的一侧侧面也有V型槽。所述角度定位板5上还设有若干定位孔17，所述固定板4上设有固定孔，其中一个定位孔17与一个固定孔之间设有定位芯棒18。所述底座2在靠近所述移动定位板12的一侧设有定角板19。

将锁头1放在固定钳口11与移动钳口16之间定位，经定长块 13固定长度，推动移动定位板12，将锁头1尾部平面找平，使其锁头1尾部与锁紧平面平行，转动丝杆14夹紧锁头1，加工锁紧平面。

加工锁紧斜面和插入斜面时，根据各种锁头1的不同角度，松开螺母，转动转轴6，将芯棒插入各个不同角度的定位孔17中，拧紧螺母，可加工各个不同角度的斜面。

基于上述，本锁头1的加工工装保证锁紧平面尺寸基本一致，保证所加工平面基本平行，保证加工平面和斜面在同一加工平面内，而且尺寸长度和角度一致，达到所需粗糙度要求。利用固定钳口11与活动钳口的V型槽解决了过去复杂的装夹加工方法，减轻了劳动强度。定长块13与定角板19使得锁头1定位准确，转轴6与角度定位轴8的结构使得加工尺寸和角度一致，提高了产品质量。并且定位芯棒18可以调节角度，使得装夹可以一次完成，加工五种锁头1，五种角度，十二种尺寸，方便快捷，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。