一种皮带切药机的制作方法

本实用新型涉及一种药材加工设备，特别涉及一种皮带切药机。

背景技术：

在中草药生产加工领域中，需要对某些中草药进行切割。传统的工艺是通过手动钡刀人工切割，这种做法不仅效率低下，而且切割出来的中草药的形状大小不一，精度难以控制，同时安全性能也不高。

现有技术的皮带切药机在一定程度上解决了手工切片的问题，但是在切片过程中，由于切刀比皮带宽度更宽，切药的过程中，药材会想皮带两侧漏出，所产生的废渣，由于机器的部件较多，清理较为困难。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种皮带切药机，该设备能够收集切药过程中产生的废渣，清理方便。

本实用新型要解决的技术问题是这样实现的：

一种皮带切药机，包括机架，所述机架从左到右依次安装有进料工作台、皮带输送机构、出料机构，所述皮带输送机构靠出料机构的上方设有切刀机构，所述皮带输送机构包括皮带、前辊、后辊、侧挡板、废料收集装置，所述前辊与后辊均铰接于机架的上，所述皮带安装于前辊与后辊之间，所述皮带分为上段和下段，所述侧挡板位于皮带上段两侧，所述侧挡板位于所述切刀机构机构位置具有缺口，所述废料收集装置位于所述缺口外侧。

进一步地，所述废料收集装置包括废料口、废料通道、废料收集袋，所述废料口位于所述缺口外侧的下方，所述废料通道连接所述废料口和废料收集袋。

进一步地，所述废料口处设有吹气装置，所述吹气装置紧贴废料通道侧壁布置，且斜向下吹气。

进一步地，所述皮带外侧面为光滑面，内侧面间隔设置有梯形凸棱，所述前辊与后辊均具有与所述梯形凸棱配合的梯形齿。

进一步地，所述皮带下段的两侧均设有调心装置，所述调心装置包括滑动座、转轴和辊筒，所述滑动座安装于机架上，所述转轴斜置安装于所述滑动座上，所述辊筒套设于转轴上，且辊筒的外圆周面的一角顶靠所述皮带下段的侧边。

进一步地，所述转轴与滑动座形成120-150度的斜角。

进一步地，所述机架上设有长槽，螺栓副穿过所述长槽将滑动座锁固于机架上。

进一步地，所述切刀机构位于所述皮带输送装置前辊的上方。

进一步地，所述出料机构包括盖板和出料槽，所述出料槽连接在机架的最右端，所述盖板覆盖在出料槽之上。

进一步地，所述出料槽与所述盖板在最右端相互铰接形成铰接端，所述出料槽的两侧设有凸柱，所述盖板的两侧设有弧形槽，所述凸柱与所述弧形槽的位置相对应。

本实用新型的优点在于：

1、在切刀位置的皮带两侧，设置废料收集装置，可以对产生的废料进行快速的收集，减少清理的难度。

2、在废料收集装置的最上端的废料口出处增加吹气装置，可以有效的使废料顺利进入废料收集袋。

3、皮带的内侧增加梯形凸棱，提供了宽度方向上的强度，有效方式皮带因为切割受力时候会产生的形变。

4、调心装置可以有效的保证皮带位于设备的中心位置，且当发生偏心后，可以方便的调整回正常位置。

5、切刀机构设置在后辊的上方，可以由后辊提供支撑，保证切药时受力均匀，也可以防止皮带变形。

6、出料机构上设有盖板，防止切后物料飞溅。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的总结构示意图。

图2为本实用新型的调心装置示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种皮带切药机100，包括机架1，所述机架1从左到右依次安装有进料工作台2、皮带输送机构3、出料机构5，所述皮带输送机构3靠出料机构5的上方设有切刀机构4，所述皮带输送机构3包括皮带31、前辊32、后辊33、侧挡板34、废料收集装置35，所述前辊32与后辊33均铰接于机架1上，所述皮带31安装于前辊32与后辊33之间，所述皮带31分为上段311和下段312，所述侧挡板34位于皮带31上段311两侧，所述侧挡板34位于所述切刀机构4位置具有缺口341，所述废料收集装置35位于所述缺口341外侧。

切刀的宽度一般长于皮带，所以侧挡板必须留出切刀的空间，也就是缺口，在切刀位置的皮带两侧(缺口外侧)，设置废料收集装置，可以对产生的废料进行快速的收集，减少清理的难度。而残留在皮带上的废渣，则可以跟着出料装置，被送出，再过滤清理即可。

优选实施例中，所述废料收集装置35包括废料口351、废料通道352、废料收集袋353，所述废料口351位于所述缺口341外侧的下方，所述废料通道352连接所述废料口351和废料收集袋353，所述废料口351处设有吹气装置354，所述吹气装置354紧贴废料通道352侧壁布置，且斜向下吹气。

在废料收集装置的最上端的废料口出处增加吹气装置，可以有效的使废料顺利进入废料收集袋。吹气装置紧贴废料通道，且斜向下吹气，可以沿着通道壁形成旋风气流，完全清理通道。

优选地，所述皮带31外侧面为光滑面，内侧面间隔设置有梯形凸棱313，所述前辊32与后辊33均具有与所述梯形凸棱313配合的梯形齿321。由于皮带在承载切刀力的时候会发生细微形变，久而久之，皮带会发生宽度方向上的弯曲，而皮带的内侧增加梯形凸棱，提供了宽度方向上的强度，有效方式皮带因为切割受力时候会产生的形变。

如图2所示，所述皮带31下段312的两侧均设有调心装置6，所述调心装置6包括滑动座61、转轴62和辊筒63，所述滑动座61安装于机架1上，所述转轴62斜置安装于所述滑动座61上，所述辊筒63套设于转轴62上，且辊筒63的外圆周面的一角顶靠所述皮带31下段312的侧边，优选地，所述转轴62与滑动座61形成120-150度的斜角。且所述机架1上设有长槽11，螺栓副12穿过所述长槽11将滑动座61锁固于机架1上。

调心装置可以有效的保证皮带位于设备的中心位置，且当发生偏心后，可以方便的调整回正常位置。通过辊筒将皮带进行顶靠，通过辊筒的滚动，不会影响皮带的正常运转。

如图1所示，所述切刀机构4位于所述皮带输送装置3后辊33的上方。切刀机构4设置在后辊33的上方，可以由后辊33提供支撑，保证切药时受力均匀，也可以防止皮带变形。

如图1所示，所述出料机构5包括盖板51和出料槽52，所述出料槽52连接在机架1的最右端，所述盖板51覆盖在出料槽52之上，所述出料槽52与所述盖板51在最右端相互铰接形成铰接端53，所述出料槽52的两侧设有凸柱521，所述盖板51的两侧设有弧形槽511，所述凸柱521与所述弧形槽511的位置相对应。在需要清洗的时候，可以通过铰接端翻开盖板，运转的时候，翻转盖板使凸柱嵌入弧形槽，并勾住盖板。优选的，在凸柱上设有螺纹，能通过螺帽锁住盖板，使盖板更加紧固的覆盖在出料槽的上方。

本实用新型的工作原理如下：

当切刀机构进行切药的时候，由于切刀宽度一般较皮带要宽，所有会有些许废料进入侧边，落入废料收集装置中，由于药材中多有水份，且切药的过程中对药材进行了挤压，所以药材含有的水份较多，存在粘性，会粘附在废料通道内，此时就需要开启吹气装置，产生向下的旋风气流，保证废料进入废料收集袋。

当皮带发生偏移需要进行调心的时候，卸下螺栓副，移动滑动座，使辊筒离开皮带，解除限制，在将皮带调整到正确位置之后，将辊筒再次顶靠皮带两侧，在通过螺栓副固定滑动座，保证皮带可以稳定工作在重新调整后的位置。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。