一种轴摆放装置的制作方法

文档序号:16797839发布日期:2019-02-01 19:59阅读:403来源:国知局
一种轴摆放装置的制作方法

本实用新型属于轴加工领域,特别涉及一种轴摆放装置。



背景技术:

小轴易滚动,随意堆放存在安全隐患,且浪费空间。



技术实现要素:

本实用新型提供一种轴摆放装置,解决了以上技术问题。

本实用新型的目的是这样实现的:一种轴摆放装置,其特征在于:包含轴,所述的轴放置在摆放架上方,所述的摆放架由多个第一支架、多个第二支架、多个第三支架和多个加强筋、底座构成的多层长方体架,所述的多个第一支架、多个第二支架、多个第三支架组成弓字形框架构成长方体架的左右两个侧面,所述的第二支架的上表面均匀设置有多个V字形凹槽,所述的第一支架、第二支架、第三支架构成的框架底部折角处设置有加强筋,所述的第一支架与第三支架间设置有支撑管。

所述的第一支架、第二支架和第三支架设置为空心圆钢,所述的圆钢壁厚10mm。

所述的底座由两个底座第一支架、两个底座第二支架焊接而成的长方形框架,所述的长方形框架的四个角下端均设置有底座支撑管,所述的底座支撑管与长方形框架构成的夹角处均设置有加强筋,所述的底座第一支架、底座第二支架设置为空心圆钢,所述的圆钢壁厚10mm,所述的上表面均匀设置有多个V字形凹槽。

所述的轴的长度设置为D,所述的摆放架的外框架长度设置为L1,所述的摆放架的内框架长度设置为L2,所述的L2<D<L1,所述的轴两端不设置保护套。

所述的轴的长度设置为D,所述的摆放架的外框架长度设置为L1,所述的D<L1,所述的轴两端设置保护套,所述的轴与保护套间设置有油膜,所述的保护套设置为橡胶材质。

本实用新型采用分层对方轴,节约空间,操作方便。采用弓字形长方体框架,便于操作;第二支架的上表面均匀设置有多个V字形凹槽,防止轴在第二支架上滚动,确保安全性;第一支架、第二支架、第三支架构成的框架底部折角处设置有加强筋,提高摆放装置的强度;轴的长度设置为D,摆放架的外框架长度设置为L1, D<L1,轴两端设置保护套,所述的轴与保护套间设置有油膜,便于取下保护套,保护套设置为橡胶材质,有效的保护轴头被碰上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为轴与保护套的结构示意图。

图4为第二支架结构示意图。

图中:1、第一支架,2、第二支架,2-1、凹槽,3、底座,3-1、底座第一支架,3-2、底座支撑管,3-3、底座第二支架,4、轴,5、第三支架,6、加强筋,7、支撑管,8、保护套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限制:

在附图中:一种轴摆放装置,其特征在于:包含轴4,所述的轴4放置在摆放架上方,所述的摆放架由多个第一支架1、多个第二支架2、多个第三支架5和多个加强筋6、底座3构成的多层长方体架,所述的多个第一支架1、多个第二支架2、多个第三支架5组成弓字形框架构成长方体架的左右两个侧面,所述的第二支架2的上表面均匀设置有多个V字形凹槽2-1,所述的第一支架1、第二支架2、第三支架5构成的框架底部折角处设置有加强筋6,所述的第一支架1与第三支架5间设置有支撑管7。

所述的第一支架1、第二支架2和第三支架5设置为空心圆钢,所述的圆钢壁厚10mm。

所述的底座3由两个底座第一支架3-1、两个底座第二支架3-3焊接而成的长方形框架,所述的长方形框架的四个角下端均设置有底座支撑管3-2,所述的底座支撑管3-2与长方形框架构成的夹角处均设置有加强筋6,所述的底座第一支架3-1、底座第二支架3-3设置为空心圆钢,所述的圆钢壁厚10mm,所述的上表面均匀设置有多个V字形凹槽2-1。

所述的轴4的长度设置为D,所述的摆放架的外框架长度设置为L1,所述的摆放架的内框架长度设置为L2,所述的L2<D<L1,所述的轴4两端不设置保护套。

所述的轴4的长度设置为D,所述的摆放架的外框架长度设置为L1,所述的D<L1,所述的轴4两端设置保护套8,所述的轴4与保护套8间设置有油膜,所述的保护套8设置为橡胶材质。

具体实施时,轴4通过行车吊入摆放支架内,通过第二支架2上设置的V形凹槽定位轴4,将支撑管7放入弓字形框架内填补弓字形的间隙,从而确保摆放架的的安全性和强度。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

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