一种智能穿戴单桥玻璃加工用装载治具的制作方法

本实用新型涉及单桥玻璃技术领域，尤其涉及一种智能穿戴单桥玻璃加工用装载治具。

背景技术：

治具的分类，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具。装载治具用于放置单桥玻璃，对单桥玻璃起到固定限位作用，便于对单桥玻璃进行加工。

现有的一种智能穿戴单桥玻璃加工用装载治具在使用的时候，由于智能穿戴单桥玻璃具有弧度，在加工时会出现固定不稳而晃动的现象，因此，亟需设计一种智能穿戴单桥玻璃加工用装载治具来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的一种智能穿戴单桥玻璃加工用装载治具在使用的时候，由于智能穿戴单桥玻璃具有弧度，在加工时会出现固定不稳而晃动的现象缺点，而提出的一种智能穿戴单桥玻璃加工用装载治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能穿戴单桥玻璃加工用装载治具，包括支撑腿和通过螺栓固定安装在支撑腿上的治具板，所述治具板的上侧设置有支撑柱，所述治具板的内侧通过轴承转动连接有调节螺母，且支撑柱的下端旋合在调节螺母上，所述调节螺母的外侧设置有齿轮，所述齿轮的一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆与治具板通过轴承转动连接，所述治具板的一侧设置有调节转轮，且调节转轮与蜗杆的一端通过螺栓固定连接，且支撑柱的两侧设置有导向柱，所述导向柱与治具板滑动连接，所述支撑柱的上端设置有调节转动板，所述调节转动板的上端设置有支撑垫。

上述技术方案的关键构思在于：可以根据智能穿戴单桥玻璃的弧度，转动调节转轮带动蜗杆旋转，通过齿轮的配合带动调节螺母转动，使调节螺母带动支撑柱上下移动，对支撑柱的高度进行调节，从而使支撑柱通过支撑垫稳定支撑智能穿戴单桥玻璃。

进一步的，所述调节转动板的下端两侧设置有转动环，所述支撑柱的上端内侧设置有转动槽，所述转动槽的内部通过轴承转动连接有连接销，且调节转动板固定安装在连接销上，所述调节转动板的上端一侧设置有调节旋钮，且调节旋钮与连接销的一端通过螺栓固定连接。

进一步的，所述转动槽的内侧设置有定位柱，所述定位柱的一端设置有定位滚珠，所述转动环的内侧底部开设有定位槽，所述转动环的一侧和转动槽的内壁均设置有限位块。

进一步的，所述治具板的两端上表面均设置有固定板，所述固定板的内侧旋合有固定螺杆，所述固定螺杆的一端通过螺栓固定连接有固定手轮，所述固定螺杆的另一端设置有紧压板，所述紧压板与治具板通过滑槽滑动连接，所述紧压板的上侧设置有夹具。

进一步的，所述紧压板的内侧设置为波纹状橡胶垫，且夹具位于紧压板的中部。

进一步的，所述调节转动板的两侧均设置有转动环，且限位块位于转动环的表面和转动槽的内侧。

进一步的，所述支撑柱等距安装在治具板的上表面，且支撑垫的形状设置为半球状。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的调节转轮、调节螺母、齿轮和蜗杆，在使用装载治具可以根据智能穿戴单桥玻璃的弧度程度，调节各个位置支撑柱的高度，从而使支撑柱上的支撑垫能够稳定支撑在智能穿戴单桥玻璃上，防止在加工时出现支撑不稳的现象。

2.通过设置的支撑柱、支撑垫和调节转动板，在把智能穿戴单桥玻璃放置在装载治具上时，只需转动调节旋钮带动调节转动板转动角度，并通过定位柱和定位槽进行卡合定位，使调节转动板一端内的支撑垫能够紧贴在智能穿戴单桥玻璃上进行支撑，防止在加工时出现滑动的现象。

3.通过设置的固定螺杆、固定板和紧压板，在对智能穿戴单桥玻璃进行固定时，可以根据智能穿戴单桥玻璃的长度调节紧压板的位置，通过紧压板紧贴在智能穿戴单桥玻璃两端进行固定，且夹具跟随紧压板移动，从而方便对智能穿戴单桥玻璃进行固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能穿戴单桥玻璃加工用装载治具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种智能穿戴单桥玻璃加工用装载治具的支撑柱连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种智能穿戴单桥玻璃加工用装载治具的调节转动板连接结构示意图。

图中：1支撑腿、2治具板、3固定手轮、4固定螺杆、5固定板、6夹具、7紧压板、8支撑柱、9支撑垫、10调节转动板、11导向柱、12调节旋钮、13调节转轮、14调节螺母、15齿轮、16蜗杆、17连接销、18定位槽、19转动环、20限位块、21转动槽、22定位柱、23定位滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图3，一种智能穿戴单桥玻璃加工用装载治具，包括支撑腿1和通过螺栓固定安装在支撑腿1上的治具板2，治具板2的上侧设置有支撑柱8，治具板2的内侧通过轴承转动连接有调节螺母14，且支撑柱8的下端旋合在调节螺母14上，调节螺母14的外侧设置有齿轮15，齿轮15的一侧啮合有蜗杆16，蜗杆16与治具板2通过轴承转动连接，治具板2的一侧设置有调节转轮13，且调节转轮13与蜗杆16的一端通过螺栓固定连接，且支撑柱8的两侧设置有导向柱11，导向柱11与治具板2滑动连接，支撑柱8的上端设置有调节转动板10，调节转动板10的上端设置有支撑垫9，在使用时根据智能穿戴单桥玻璃的弧度，转动调节转轮13带动蜗杆16旋转，通过齿轮15的配合带动调节螺母14转动，使调节螺母14带动支撑柱8上下移动，对支撑柱8的高度进行调节，从而使支撑柱8通过支撑垫9稳定支撑智能穿戴单桥玻璃。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的调节转轮13、调节螺母14、齿轮15和蜗杆16，在使用装载治具可以根据智能穿戴单桥玻璃的弧度程度，调节各个位置支撑柱8的高度，从而使支撑柱8上的支撑垫9能够稳定支撑在智能穿戴单桥玻璃上，防止在加工时出现支撑不稳的现象。

进一步的，调节转动板10的下端两侧设置有转动环19，支撑柱8的上端内侧设置有转动槽21，转动槽21的内部通过轴承转动连接有连接销17，且调节转动板10固定安装在连接销17上，调节转动板10的上端一侧设置有调节旋钮12，且调节旋钮12与连接销17的一端通过螺栓固定连接，通过转动环19和转动槽21转动调节转动板10，调节调节转动板10上的支撑垫9的角度，使支撑垫9稳定支撑在智能穿戴单桥玻璃上。

进一步的，转动槽21的内侧设置有定位柱22，定位柱22的一端设置有定位滚珠23，转动环19的内侧底部开设有定位槽18，转动环19的一侧和转动槽21的内壁均设置有限位块20，通过定位柱22和定位滚珠23卡合在定位槽18上，从而对调节转动板10转动的角度进行定位。

进一步的，治具板2的两端上表面均设置有固定板5，固定板5的内侧旋合有固定螺杆4，固定螺杆4的一端通过螺栓固定连接有固定手轮3，固定螺杆4的另一端设置有紧压板7，紧压板7与治具板2通过滑槽滑动连接，紧压板7的上侧设置有夹具6，通过转动固定手轮3带动固定螺杆4转动，使固定螺杆4推动紧压板7移动紧压在智能穿戴单桥玻璃上进行固定。

进一步的，紧压板7的内侧设置为波纹状橡胶垫，且夹具6位于紧压板7的中部，使紧压板7在对智能穿戴单桥玻璃进行固定时通过波纹状橡胶垫紧压更加稳定，且方便夹具6对智能穿戴单桥玻璃进行紧压固定。

进一步的，调节转动板10的两侧均设置有转动环19，且限位块20位于转动环19的表面和转动槽21的内侧，使调节转动板10在通过转动环19转动时更加稳定，且方便通过限位块20进行限位。

进一步的，支撑柱8等距安装在治具板2的上表面，且支撑垫9的形状设置为半球状，在使用支撑柱8时通过支撑垫9方便对智能穿戴单桥玻璃稳定支撑。

采用上述的支撑柱8、支撑垫9和调节转动板10，在把智能穿戴单桥玻璃放置在装载治具上时，只需转动调节旋钮12带动调节转动板10转动角度，并通过定位柱22和定位槽18进行卡合定位，使调节转动板10一端内的支撑垫9能够紧贴在智能穿戴单桥玻璃上进行支撑，防止在加工时出现滑动的现象。

采用上述的固定螺杆4、固定板5和紧压板7，在对智能穿戴单桥玻璃进行固定时，可以根据智能穿戴单桥玻璃的长度调节紧压板7的位置，通过紧压板7紧贴在智能穿戴单桥玻璃两端进行固定，且夹具6跟随紧压板7移动，从而方便对智能穿戴单桥玻璃进行固定。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种智能穿戴单桥玻璃加工用装载治具，包括支撑腿1和通过螺栓固定安装在支撑腿1上的治具板2，治具板2的上侧设置有支撑柱8，治具板2的内侧通过轴承转动连接有调节螺母14，且支撑柱8的下端旋合在调节螺母14上，调节螺母14的外侧设置有齿轮15，齿轮15的一侧啮合有蜗杆16，蜗杆16与治具板2通过轴承转动连接，治具板2的一侧设置有调节转轮13，且调节转轮13与蜗杆16的一端通过螺栓固定连接，且支撑柱8的两侧设置有导向柱11，导向柱11与治具板2滑动连接，支撑柱8的上端设置有调节转动板10，调节转动板10的上端设置有支撑垫9，在使用时根据智能穿戴单桥玻璃的弧度，转动调节转轮13带动蜗杆16旋转，通过齿轮15的配合带动调节螺母14转动，使调节螺母14带动支撑柱8上下移动，对支撑柱8的高度进行调节，从而使支撑柱8通过支撑垫9稳定支撑智能穿戴单桥玻璃。

其中，调节转动板10的下端两侧设置有转动环19，支撑柱8的上端内侧设置有转动槽21，转动槽21的内部通过轴承转动连接有连接销17，且调节转动板10固定安装在连接销17上，调节转动板10的上端一侧设置有调节旋钮12，且调节旋钮12与连接销17的一端通过螺栓固定连接，通过转动环19和转动槽21转动调节转动板10，调节调节转动板10上的支撑垫9的角度，使支撑垫9稳定支撑在智能穿戴单桥玻璃上；转动槽21的内侧设置有定位柱22，定位柱22的一端设置有定位滚珠23，转动环19的内侧底部开设有定位槽18，转动环19的一侧和转动槽21的内壁均设置有限位块20，通过定位柱22和定位滚珠23卡合在定位槽18上，从而对调节转动板10转动的角度进行定位；治具板2的两端上表面均设置有固定板5，固定板5的内侧旋合有固定螺杆4，固定螺杆4的一端通过螺栓固定连接有固定手轮3，固定螺杆4的另一端设置有紧压板7，紧压板7与治具板2通过滑槽滑动连接，紧压板7的上侧设置有夹具6，通过转动固定手轮3带动固定螺杆4转动，使固定螺杆4推动紧压板7移动紧压在智能穿戴单桥玻璃上进行固定；紧压板7的内侧设置为波纹状橡胶垫，且夹具6位于紧压板7的中部，使紧压板7在对智能穿戴单桥玻璃进行固定时通过波纹状橡胶垫紧压更加稳定，且方便夹具6对智能穿戴单桥玻璃进行紧压固定；调节转动板10的两侧均设置有转动环19，且限位块20位于转动环19的表面和转动槽21的内侧，使调节转动板10在通过转动环19转动时更加稳定，且方便通过限位块20进行限位；支撑柱8等距安装在治具板2的上表面，且支撑垫9的形状设置为半球状，在使用支撑柱8时通过支撑垫9方便对智能穿戴单桥玻璃稳定支撑。

工作原理：在使用时，根据智能穿戴单桥玻璃的长度和弧度，通过转动固定手轮3带动固定螺杆4转动，使固定螺杆4推动紧压板7移动紧压在智能穿戴单桥玻璃上并通过夹具6紧压进行固定，并转动调节转轮13带动蜗杆16旋转，通过齿轮15的配合带动调节螺母14转动，使调节螺母14带动支撑柱8上下移动，对支撑柱8的高度进行调节，然后通过调节旋钮12转动连接销17，带动调节转动板10通过转动环19和转动槽21转动，调节调节转动板10上的支撑垫9的角度，同时通过定位柱22和定位滚珠23卡合在定位槽18上，从而对调节转动板10转动的角度进行定位，使支撑垫9稳定支撑在智能穿戴单桥玻璃上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。